鑄造中澆注位置怎麼標注

Ⅰ 鑄造中的型芯怎麼標注

查相關的鑄造手冊，講的很明白。一般砂芯周邊用X來表示並在砂芯上標注1號芯，2號芯等等。

Ⅱ 怎樣確定鑄件的澆注位置

澆注位置是指在澆注時鑄件在鑄型中所處的位置。澆注位置的選擇應在鑄造方法確定後進行，應根據鑄造方法、合金種類、鑄件的結構和尺寸大小等來綜合考慮。澆注位置的選擇直接關繫到鑄件的質量，應充分對比各種方案，最後選擇最優的澆注位置。澆注位置的選擇在總體上應有利於充型快速平穩、凝固順序符合要求以及保證鑄件質量。澆注位置的選擇應遵循以下主要原則：（1）鑄件中重要的加工表面應位於下部或側立面以保證表面質量。

實踐表明，澆注時密度較小的氣泡、非金屬夾雜物易於上浮而使鑄件上表面在凝固後產生氣孔和夾雜等缺陷，而下表面質量通常較上表面高。因此，鑄件中重要的加工面通常位於下部或側立面。當鑄件的重要加工面必須朝上或重要加工面不止一條時，應加大除朝上和側立面以外的重要加工面的加工餘量，以避免出現質量問題。

在圖中，圖（A）和圖（B）分別為機床床身和起重機捲筒的澆注位置。在圖（A）中，機床床身的導軌面是關鍵部位，對緻密度和組織均勻性要求較高，其澆注位置位於下部；在圖（B）中，起重機捲筒的圓柱內外表面要求組織均勻緻密，在澆注過程中的澆注位置位於側立面。

（2）鑄件的大平面應朝下以避免夾砂和夾雜缺陷。

在圖中，此澆注位置對砂芯的放置操作比較困難，砂芯又為吊砂，但鑄件的大平面朝下，可以保證大平面的質量，因此此澆注位置是合理的。為了保證鑄件順利補縮，此鑄件可以採取傾斜澆注方法。

（3）應保證鑄件的順利補縮和充填。對於鑄件壁厚不均的鑄件，澆注位置的選擇應首先考慮薄壁部位的充填和厚壁部位的補縮。可將厚壁部位放置在薄壁上方並對厚壁部位設置冒口便於補縮，對處於下部的厚壁採用冷鐵或設置側冒口以避免產生縮孔、縮松缺陷。對於較大的薄壁部分，應處於內澆道以下，從而利用較大的金屬靜壓力得到較好的充填。如圖所示，圖（A）為較大的薄壁鑄件的澆注位置，其薄壁位於砂型上部，不利於充填；圖（B）的薄壁位於砂型的下部，其充填效果要比圖（A）的方案好。

（4）盡量減少砂芯數量，保證砂芯定位穩固、下芯和檢驗方便，避免使用吊砂芯和懸臂式砂芯。

如圖所示，圖4的砂芯需要芯撐，澆注時砂芯易受到金屬液流的沖擊，難以穩固定位；圖（C）的砂芯由下箱的芯座定位，不需要芯撐，澆注位置合理。（5）盡量使合型、澆注、補縮的位置一致。合型、澆注、補縮的位置不一致，在合型後翻轉鑄型容易導致砂芯的位置移動或掉砂，使鑄型型腔破壞，甚至在澆注後造成跑火發生安全事故，所以應盡量使合型、澆注、補縮的位置一致。

鑄件重要加工面的澆注位置

鑄件大平面的澆注位置

利於充填的澆注位置比較

利於砂芯定位穩固的澆注位置比較

Ⅲ 鑄造工藝圖

1．一般程序
1）根據產品圖及技術條件、產品的批量及需用日期，結合工廠實際條件選擇鑄造方法。
2）分析鑄件的結構工藝性，判斷缺陷傾向，提出結構改進意見和確定鑄件凝固原則。
3）標出澆注位置和分型面。
4）繪出各視圖上的加工餘量及不鑄孔、溝槽等工藝符號。
5）標出與分型面垂直壁的起模斜度。
6）繪出砂芯形狀、砂芯分塊線（包括分芯負數）、芯頭間隙、壓緊環和防壓環、積砂槽，標出有關
尺寸和砂芯負數，必要時設計芯骨形狀、尺寸和吃砂量。
7）畫出分盒面，填砂（射砂）方向，砂芯出氣方向，起吊方向等符號。
8）繪出澆注系統、冒口的位置、形狀、尺寸和數量，同鑄試樣的形狀、位置和尺寸。
9）冷鐵和鑄筋的位置、形狀、尺寸和數量，固定組合方法及冷鐵留縫大小等。
10）模樣的分型負數，分模面及活塊形狀，反變形量的大小和位置、形狀、非加工壁厚的負餘量，
工藝補正量的加設位置和尺寸等。
11）大型鑄件的吊柄，某些零件上所加的機械加工用夾頭或加工基準檯面等。此外，有的鑄造工藝
圖尚需說明：澆注要求，壓鐵重，冒口切割殘留量，冷卻保溫處理方式，拉筋處理要求，退火要求等。
2．注意事項
1）凡是能在某一視圖或剖視圖上表示清楚即可的工藝內容，不必在每個視圖上都反應出所有工藝
符號，以免符號遍布圖紙、相互重疊。
2）加工餘量的尺寸，如果頂面、內孔和底、側面數值相同，圖面上不標注尺寸，可填寫在圖紙背面的「模樣工藝卡」中，也可寫在技術條件中。
3）相同尺寸的鑄造圓角、等角度的起模斜度，圖形上可不標注，只寫在技術條件中。
4）砂芯邊界線，如果和零件線或加工餘量線、冷鐵線等重合時，則可省去砂芯邊界線。
5）在剖面圖中，砂芯線和加工餘量線的相互關系處理上，不同工廠有不同做法。
6）單件小批產品，甚至在某些成批生產的工廠中，鑄造工藝圖是在產品圖上繪制的，直接用於指導生產。
7）所標注的各種工藝尺寸或數據，不要蓋住產品圖上的數據，應方便工人操作，符合工廠的實際條件。

Ⅳ 澆注位置怎麼畫

一、使鑄件的大平面應朝下鑄件大平面朝下既可避免氣孔和夾渣，又可以防止在大平面上形成砂眼缺陷。如果將鑄件的平面朝上，操作上也有其方便之外，如鑄件全部在下型，上型是平的又沒有吊砂，但鑄件平面部分的質量難以確定。因此，應選用鑄件平面朝下的方案，而澆注時採用傾斜澆注的方法。
二、應有利於鑄件的補縮對於因合金體收縮率大或鑄件結構厚壁不均勻而易於出現縮孔、縮松的鑄件，澆注位置的選擇應優先考慮實現順序凝固的條件，要便於安放冒口和發揮冒口的補縮作用。厚大部分盡可能安放在上部位置，而對於中、下位置的局部厚大處採用冷鐵或側冒口等工藝措施解決其補縮問題。
三、鑄件的重要部位、重要加工面應朝下或呈直立狀態逐漸下部金屬在上部金屬的靜壓力作用下凝固並得補縮，組織緻密。鑄件在澆注時，朝下或垂直安放部位的質量比朝上安放的高。經驗表明，氣孔、非金屬夾雜物等缺陷多出現在朝上的表面，而朝下的表面或側立面通常比較光潔，出現缺陷的可能性小。個別加工表面需要朝上時，應適當放大加工餘量，以確定加工後不出現缺陷。
四、避免用吊砂、吊芯或懸臂式砂芯，便於下芯、合箱及檢驗應計量少用或不用砂芯，若需要使用砂芯時，應注意確定砂芯定位穩固、排氣通暢和下芯及檢驗方便，應盡量避免用吊砂、吊芯或懸臂式砂芯。經驗表明，吊砂在合型、澆注時容易塌箱。向上半型上安放吊芯很不方便。懸臂砂芯不穩固，在熔融金屬液浮力作用下姨偏斜，故應盡力避免。此外要照顧到下芯、合型和檢驗的方便。
五、應確定鑄件能充滿大而壁薄的鑄件部分應朝下、側立或傾斜以確定金屬液的充填。澆注薄壁件時要求金屬液到達薄壁處所經過的路程或所需的時間愈短愈好，使金屬液在靜壓力的作用下平穩地充填好鑄型的各部分。
鑄造模具的澆注位置一般於選擇造型方法之後確定。先確定出鑄件中品質要求高的部位（如重要加工面、受力大的部位、承受壓力的部位等）。結合產生條件估計主要廢品傾向和容易發生缺陷的部位（如厚大部位容易出現收縮缺陷。大平面上容易產生夾渣結疤。薄壁部位容易發生澆不到、冷隔。薄厚相差懸殊的部位應力集中，容易發生裂紋等）。這樣在確定澆注位置時，就應使重要部位處於有利的狀態，並針對容易出現的缺陷，採取相應的工藝措施予以防止。
鑄造模具是採用覆膜砂制芯，適用於熱芯盒和冷芯盒兩種。鑄造模具的特點是應用兩根導柱，開合模垂直分型，同時安裝兩副不同的模具，中間固定架可以雙面安裝定模，左右開合模（相當於雙模架）。

Ⅳ 如何確定鑄件的澆注位置和分型面

鑄件的重要表面（加工面）應朝下或側於側面，這是因為鑄件上部冷卻速度慢，晶粒粗，易形成縮孔縮松，而且氣體、非金屬夾雜物密度小，易在鑄件形成沙眼氣孔、渣氣孔等缺陷。例如機床床身的導思面應朝下。

Ⅵ 鑄造工藝圖與零件圖有哪些不同

鑄造工藝圖是在零件圖的基礎上標注鑄造工藝符號，比如哪裡分型，哪裡開澆口，哪裡留加工餘量等，就是這個零件如何用鑄造的方法做出來的標識圖。一般鑄造廠來個零件圖紙（標注有光潔度，同心度。。。不會標注澆口位置），交給鑄造工藝師畫出鑄造工藝圖，再到模型車間按照工藝圖做出模型，再到鑄造車間造型，澆注。。。。最後出來的是鑄件而不是零件圖一樣的零件，鑄件拿到熱處理和加工車間加工後（按照零件圖）才是零件圖那樣的零件。鑄件一般來說是不能直接使用的。哥哥，明白了嗎 ？

Ⅶ 什麼叫做鑄件的澆注位置

鑄件一般都需要製作模具，然後將模具填砂，然後選擇一個位置設置澆鑄口，將鐵水倒入模具中，澆鑄位置需要選擇，原則為：

1）對要求同時凝固的鑄件，內澆道應開在鑄件壁薄的地方。輪廓尺寸較大的壁薄鑄件，要設置較多的內澆道，使金屬液很快而且均勻地充滿鑄型。

2）對要求順序凝固的鑄件，內澆道應開設在鑄件厚壁的地方。當條件許可時，最好是把內澆道開設在冒口處，使金屬液通過冒口進入型腔，以提高冒口的補縮效率。

3）內澆道不要開設在鑄件的重要部位，因為在澆注過程中，高溫金屬液流經內澆道使其附近的砂型局部過熱，易引起鑄件組織局部經粒粗大或產生縮松，熱裂等缺陷。

4）應使金屬液沿著型壁注入型腔，而不要從正面沖擊砂型或砂芯，尤其是不能沖擊型腔中薄弱的突出部分，防止沖壞而產生砂眼缺陷。

5）內澆道不應開在靠近冷鐵和芯撐的地方，以免消弱冷鐵的激冷作用，防止芯撐熔化而失去支撐作用，造成砂芯漂浮。

6）對旋轉體鑄件，內澆道開設應使金屬液沿鑄件反切線方向注入，並力求方向一致，便於雜質上浮和氣體的排除。

7）澆道開設不應妨礙鑄件收縮。

8）澆道開設應使落砂和清理方便。

如下圖左側的杯狀部分即為澆鑄位置：

Ⅷ 考試時澆注位置如何標明

摘要 澆注位置是指在澆注時鑄件在鑄型中所處的位置。澆注位置的選擇應在鑄造方法確定後進行，應根據鑄造方法、合金種類、鑄件的結構和尺寸大小等來綜合考慮。澆注位置的選擇直接關繫到鑄件的質量，應充分對比各種方案，最後選擇最優的澆注位置。澆注位置的選擇在總體上應有利於充型快速平穩、凝固順序符合要求以及保證鑄件質量。澆注位置的選擇應遵循以下主要原則：

Ⅸ 鑄造工藝圖加工餘量怎麼用就是怎麼在零件圖中標出餘量的大小每個地方都標一樣的嗎

在零件圖中標出啊，應該是畫出，畫出要加工的地方，還有加工餘量的考慮，看你們做的東西最小能留多少加工餘量，不同的鑄造方式加工餘量也不同，還有你圖中的一些拐角，是熱節部位，對於這些部位可以多點餘量，保證熱節部位沒有問題也可以，要試具體情況而定

Ⅹ 鑄件的澆注位置是否就是指內澆道位置

是指鑄件在模具型腔中的位置，並不是指澆口的位置！我是學這個專業的。