古代金屬鑄造用什麼脫模劑

1. 請教一下：鑄造用的金屬模具噴塗的是什麼塗料加熱後便於脫模和保護模具

塗料應符合的技術要求：要有一定粘度，便於噴塗，在金屬型表面上能形成均勻的薄層；塗料干後不發生龜裂或脫落，且易於清除；具有高的耐火度；高溫時不會產生大量氣體；不與合金發生化學反應等。根據鑄造不同的合金（鋁合金、鋅合金、鎂合金等等），不同廠家的塗料可能有多種配方，通常是生產廠家的技術機密，不能輕易示人，不過，大致塗料基本由三類物質組成：
1．粉狀耐火材料：石墨、氧化鋅、滑石粉、鋯砂粉、硅藻土粉等
2．粘結劑：水玻璃、糖漿、紙漿廢液等
3．溶劑：一般就是普通的水，也有個別的是有機溶劑。
 

2. 古代金屬鑄造用的脫模劑成分是什麼

金屬模鑄造從古至今都不需要脫模劑，做蠟模倒是會用油脂類的，但估計你問的不是這道工序。

3. 鍛造脫模劑

DH系列（鍛壓脫模劑），是基於德國原材料生產的一種新型潤滑脫模材料，是有色金屬熱加工中理想的高溫、高效脫膜潤滑劑，適合鍛造、金屬鍛壓加工等行業，用於鋁、銅、鐵、碳鋼、不銹鋼等金屬鍛造成型脫模。 （鍛壓脫模劑）使用范圍：（鍛壓脫模劑）是黑色、有色金屬熱、冷加工中理想的脫模潤滑劑，在鍛造（鍛壓）、金屬模壓加工等行業廣泛應用：擠壓加工（鋁、銅及其它有色金屬）、精密鍛造、鋼水澆濤、純硅冶煉用合金鍛、熱擠壓加工、大型錘鍛。 （鍛壓脫模劑）的特性： ◆高溫狀態下成膜均勻，具有良好的潤滑性和脫模性能，使用（鍛壓脫模劑）可提高鍛件質量和表面光潔度，提高鍛件成品率和品位； ◆（鍛壓脫模劑）高溫下不分解、不燃燒，生產過程中不產生有毒物質或有害氣體，不污染環境； ◆對模具有良好的隔熱降溫作用，促使模具表面不斷硬化，提高模具耐熱、抗壓性能，故可提高模具使用壽命0.5-2倍； ◆具有良好的化學穩定性，長時間放置不分解，不變質，對工件和模具無腐蝕作用； ◆使用方便，稀釋簡單，便於機械噴塗． （鍛壓脫模劑）使用注意事項： ◆稀釋比例：大型鍛件形狀復雜、脫模困難的，加水稀釋3-5倍；中、小型鍛件加水稀釋5-10倍；一般鍛件和齒輪精鍛加水稀釋5-15倍；輥鍛工藝可稀釋20-30倍； ◆（鍛壓脫模劑）長時間放置後，可能會有少量固態物沉澱，經攪拌後即可恢復原懸浮均勻狀態，不影響使用效果。 ◆使用時，將（鍛壓脫模劑）用自來水稀釋至一定倍數，裝入噴槍儲液罐中，通過0.3-0.6Mpa壓縮空氣，對模具進行霧狀噴塗。 ◆（鍛壓脫模劑）用後注意密閉，常溫保存，不可曝曬，在冬季注意保暖，防止凍結。

4. 鑄造用脫模劑成分是什麼

精密鑄造脫模劑我們用的是義大利瑪寶marbo脫模劑，上海谷歌總代的，因為是生產汽車各種鑄件配件所以要求比較高，希望對你有幫助！

5. 鋁合金鍛造脫模劑

鋁合金脫模劑是乳化油做成的，有乳化硅油的 有乳化礦物油的，乳化硅油的我不清楚，但乳化礦物油的主要原材料是基礎油（生產機油的主要原材料），或者顏色較淺的廢機油，加上廢機油乳化劑OE-100 ,再加上水，攪拌均勻，即可做成乳白色的鋁合金脫模劑。

6. 砂鑄需要脫模劑嗎,是的話用什麼樣的

需要用脫模劑的，致於用什麼樣還得根據砂鑄本身做考慮的！希望樓主給分啊～～

7. 如何正確選用熔模精密鑄造蠟模脫模劑

聯諾化工 脫模劑的選擇要點是：
1、脫模性優良，對於噴霧脫模劑表面張力在17～23 N/m之間。
2、具有耐熱性，受熱不發生炭化分解。
3、化學性能穩定，不與成型產品發生化學反應。
4、不影響塑料的二次加工性能。
5、不腐蝕模具，不污染製品，氣味和毒性小。
6、外觀光滑美觀;
7、易塗布，生產效率高;

8. 鑄造金屬過程中需要哪些材料

：①普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。鑄造工藝通常包括：①鑄型（使液態金屬成為固態鑄件的容器）准備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型准備的優劣是影響鑄件質量的主要因素；②鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；③鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。

9. 古代澆鑄鐵的模子是什麼材質

古代澆鑄鐵的模子材質常見的有泥、鐵和蠟。
古代勞動人民通過世代相傳的長期生產實踐，創造了具有我國民族特色的傳統鑄造工藝，我國的金屬鑄造鍛件生產，歷史悠久，成就輝煌，其中以泥范、鐵范和熔模鑄造最重要，稱為古代三大鑄造技術。
一、泥范鑄造，用泥范鑄造器物，是我國古代最主要、應用最普遍的鑄造方法。如滄州的五代鐵獅，當陽的北宋鐵塔，北京大鍾寺明代的大鍾等。
二、鐵范鑄造，戰國時期，我國已用鐵范鑄造。在1953年河北興隆出土的鐵范，包括鋤、鐮、斧、鑿、車具等類共87件，大部分完整配套，可以看到范的結構十分緊湊，外形和鑄件相吻合，范壁較薄（5毫米左右），且壁厚均勻，范壁均鑄有把手，以便握持。
三、熔模鑄造，在古代又稱為失蠟法或撥蠟法。是先用調好的油蠟制模，然後在外面敷上泥料制型，陰干後加熱化往蠟模，進窯焙燒，燒成後即可趁熱澆注。早在戰國以前，我國就出現了熔鑄造廠模鑄造技術。

10. 鑄造使應該用什麼輔助材料

在砂型、砂芯的制備過程中，要用到其他多種輔助材料，這些輔助材料對提高砂型、砂芯的質量以及加快造型制芯的工藝過程都起著重要作用。

（1）木模漆：塗在木模表面，防止木模吸濕變形，也便於木模脫模。不同的型砂用黏結劑所用的木模漆不同，黏土砂用木模使用蟲膠漆，樹脂自硬砂用木模使用聚氨酯漆，水玻璃砂用木模使用硝基外用磁漆、過氯乙烯磁漆、聚氨酯漆等。

（2）脫模劑：使脫模順利，無粘模。脫模劑種類較多，不同的砂型使用的脫模劑也不同。樹脂砂用鋁粉或硅油乳液；水玻璃砂型用石墨或鋁粉；黏土砂型用煤油或煤油與機油的混合物等。

（3）排氣繩：樹脂自硬砂可用尼龍絲編織的排氣繩（ϕ3～ϕ9MM）排氣，其他砂型和砂芯留排氣孔道，大的砂芯中填焦炭或爐渣塊，小的砂芯中放臘線等。

（4）砂芯膠合劑：用黏土粉和紙漿廢液或糊精、糖漿配製，也可用水玻璃（M＝26～27）75％、黏土粉15％、熟石灰粉5％～10％配製。砂芯膠合劑用於使不同的砂芯組合成一個整體。

（5）修補膏、修補砂、合箱泥條。

①修補膏：用於修補砂芯或填補砂芯的披縫，以鱗片石墨為主，加上黏土、紙漿廢液或乾性植物油配製。

②修補砂：用於修補砂芯，以新砂（50／100）、黏土和紙漿廢液配製。

③合箱泥條：防止澆注後砂型跑火，以黏土和水配製。

螺旋式樣的結構