① 在鋼的鑄造中所說的應力指的什麼
通常說的鑄造應力，有時是泛指，即不論產生應力的原因如何，凡鑄件冷卻過程中尺寸變化受阻，產生的應力都稱作鑄造應力。但通常指的鑄造應力多指殘余應力。鑄件有殘余應力時，經機械加工後可能產生新的變形，使零件精度降低或尺寸超差；若鑄件承受的工作應力與殘余應力方向相同而疊加，就可能超過材料強度極限而破壞；有殘余應力的鑄件在長期存放後，會產生變形；若在腐蝕介質中存放或工作時，還會產生應力腐蝕而開裂。因此，應盡量減少鑄件冷卻過程中產生的殘余應力並設法消除之。
② 什麼叫應力，鑄造應力
由於壁厚不均勻冷卻速度不一致產生的內應力。這種鑄造應力是十分有害的一般可通過時效或熱處理消除。
③ 鑄造內應力,變形產生的原因是什麼什麼是熱應力，什麼是機械應力
收縮應力鑄件在固態收縮時，因受鑄型、型芯、澆冒口等外力的阻礙而產生的應力稱收縮應力。、一般鑄件冷卻到彈性狀態後，收縮受阻都會產生收縮應力。收縮應力常表現為拉應力。形成原因一經消除（如鑄件落砂或去除澆口後）收縮應力也隨之消之，因此收縮應力是一種臨時應力。但在落砂前，如果鑄件的收縮應力和熱應力共同作用其瞬間應力大於鑄件的抗拉強度時，鑄件會產生裂紋。
熱應力
鑄件在凝固和冷卻過程中，不同部位由於不均衡的收縮而引起的應力，稱熱應力。熱應力使冷卻較慢的厚壁處受拉伸，冷卻較快的薄壁處或表面受壓縮，鑄件的壁厚差別愈大合金的線收縮率或彈性模量愈大，熱應力愈大。定向凝固時，由於鑄件各部分冷卻速度不一致，產生的熱應力較大，鑄件易出現變形和裂紋。
④ 鑄造應力是如何產生的有何危害如何防止
1）熱應力自鑄件凝固末期即鑄件合金已搭結成枝晶網路骨架開始及隨後的冷卻過程中，鑄件橫截面和厚，薄不同之處由於存在著溫度差而產生的鑄造應力，稱之為熱應力。鑄件橫截面內外，厚薄不同之處冷卻速度有差異，致使有溫度差而導致固態收縮速率不致辭而相互制約，從而產生了熱應力。 2）相變應力鑄件冷卻時，如有固相相變，由於相變前後固相的比容不同，就有相變的體（線）膨脹或體（線）收縮。 固相相變過程完成，相變膨脹或收縮也就隨之結束。鑄件冷卻時，橫截面的內外層和厚薄不同之有溫度差，使得它們的固相相變不同時發生，導致它們的相變膨脹（或收縮）或先或後受阻而產生的應力，謂之相變應力。 3）收縮應力（機械阻礙應力）：鑄件在鑄型中冷卻時，其固態線收縮受到外部因素（如砂芯等）的阻礙而產生的鑄造應力，謂之收縮應力或機械阻礙應力。
危害就是引起鑄件的變形。防治措施主要是熱處理。
⑤ 鑄造工藝中有哪幾種應力
拉應力和壓應力。材料兩端受壓，材料受到的應力是壓應力。因為，即使受壓，把受壓物體分割成小塊，各小塊之間即使有想要抵抗擠壓的趨勢，相互之間還是擠壓，還是應該是壓應力；反之，就是拉應力。壓應力就是指抵抗物體有壓縮趨勢的應力。 材料受到的外力稱為外載荷（tensile stress），材料內部產生的反作用力稱為應力。一個物體兩端受拉，那麼沿著它軸線方向的抵抗拉伸的應力就是拉應力。拉應力就是物體對使物體有拉伸趨勢的外力的反作用力。
拉應力是有破壞力的，容易造成焊接變形，因此在鑄造工藝中，通常用豪克能時效來消除拉應力，而且它能將拉應力變為壓應力！
⑥ 關於鑄造內應力
塑性狀態—液態，彈性狀態—固態。液態時合金具有較好的流動性，可以在型腔內形成零件的形狀，此間，沒用尺寸變化，就不會產生應力；處於臨界溫度一下，就轉變為固態，冷卻時，就產生了尺寸變化，也就是常說的收縮，自然就會產生內應力。
⑦ 鑄造應力有哪幾種
1、鑄造應力 2、減小和消除鑄造應力的措施 3、鑄件的變形與防止 4、鑄件的裂紋與防止
⑧ 鑄件嚴生鑄造內應力的主要原因是什麼如何減小或消除鑄造內應力
鑄件內應力主要來自:壓鑄時注入金屬材料液的氣壓和重力;可以從設計鑄件模具上進行減小內應力，要完全消除相對困難;
⑨ 鑄造時候內應力的形成
鑄造時候內應力的形成
答：1） 鑄件凝固時相變過程形成的內應力；2）鑄件凝固時體收縮、線收縮，壁厚不均形成的內應力；3）鑄件型砂收縮阻力形成的內應力。