❶ 30-50目鑄造硅砂的平均細度AFS值范圍是多少
30~50目硅砂平均粒徑約在335um左右,篩余細度須知道篩的目值。
❷ 鑄造用什麼砂需要滿足什麼要求呢
中國在公元世紀已使用硅砂作造型材料,用於製造鍾、鏡、鍋和火炮等鑄件。但早期使用的多為天然含粘土的硅砂即山砂和河砂,它有較好的可塑性,可直接用於製造鑄型和型芯,適於當時手工生產的條件。進入工廠化的大規模生產後,特別是造型機械化後,這種天然含粘土的硅砂性能的均一性差,型砂的質量難以控制,不能滿足工藝要求,因此開始採用低含泥量的天然硅砂和將硅石破碎製成的人工硅砂。同時,也擴大了各種非硅質砂的使用。樹脂砂造型造芯工藝的應用和發展,對鑄造用砂的質量又提出了更高的要求,如細粉少,比表面積小,耗酸值低等。此外,對砂粒大小形狀和粒度分布狀況也有了新的要求。一些缺乏優質砂源的國家還發展了硅砂洗選技術,以提高硅砂的品位和質量。 鑄造砂應滿足以下的要求
①較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90%以上,較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上;
②高的耐火度和熱穩定性;
③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;
④不易被液態金屬潤濕;
⑤價廉易得。 鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性、緊實性、透氣性、強度和抗液態金屬的滲透性等性能有影響,是鑄造砂質量的重要指標。 顆粒形狀鑄造砂的形狀一般有3種。
①圓形砂:顆粒為圓形或接近於圓形,表面光潔,沒有突出的稜角。
②多角形砂:顆粒成多角形,且多為鈍角。
③尖角形砂:顆粒成尖角形,且多為銳角。鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數(砂子實際比表面積/砂子理論比表面積)來表示。
顆粒組成砂子的顆粒組成是用篩號來表示的,測定的方法是將經水洗去泥分烘乾後的干砂倒入標准篩,再放到篩砂機上篩分,篩分後將各篩子上停留的砂子分別稱重,通常用標准篩篩分後砂粒最集中的3個相鄰篩子的頭尾篩號表示顆粒組成。 鑄造砂按礦物組成不同分為硅砂和非硅質砂兩大類。硅砂主要礦物組成為SiO2。
①天然硅砂:用於有色合金鑄件、鑄鐵件及中小型鑄鋼件的型砂和芯砂。
②精選天然硅砂:用於以有機物作為粘結劑的各種型砂和芯砂。
③人工硅砂:用於鑄鋼件的型砂和芯砂。 非硅質砂非硅質砂種類較多,用途各異。
①石灰石砂:由石灰岩破碎而成,主要礦物組成是CaCO3,用於鑄鋼件的型砂和芯砂。
②鋯砂:主要礦物組成是ZrO2·SiO2,用於大型鑄鋼件及合金鋼件的芯砂或砂型的面砂,或將其粉料用作塗料。
③鎂砂:主要礦物組成是MgO,用於高錳鋼鑄件的面砂、芯砂,其粉料可用作塗料。
④鉻鐵礦砂:主要礦物組成是FeO·Cr2O3,用於大型或特殊鑄鋼件的面砂、芯砂,其粉料可用作塗料。
⑤剛玉砂:主要礦物組成是α-Al2O3,用於熔模、陶瓷型鑄造的制殼材料。
⑥橄欖石砂:主要礦物組成是(MgFe)2SiO4,用於鑄鐵件、有色合金鑄件以及高錳鋼鑄件的型砂和芯砂。
❸ 鑄造沙有什麼要求
中國在公元17世紀已使用硅砂作造型材料,用於製造鍾、鏡、鍋和火炮等鑄件。但早期使用的多為含粘土的天然硅砂即山砂和河砂,它有較好的可塑性,可直接用於製造鑄型和型芯,適於當時手工生產的條件。鑄件進入工業化的大規模生產後,特別是造型機械化後,這種含粘土的天然硅砂性能的均一性差,型砂的質量難以控制,不能滿足工藝要求,因此開始建砂廠,對天然硅砂進行水洗、擦洗、精選,得到各種高質量硅砂。 鑄造砂
或將硅石破碎製成的人工硅砂。同時,也擴大了各種非硅質砂的使用。樹脂砂造型造芯工藝的應用和發展,對鑄造用砂的質量又提出了更高的要求,如細粉少,比表面積小,耗酸值低等。此外,對砂粒大小形狀和粒度分布狀況也有了新的要求。一些缺乏優質砂源的國家還發展了硅砂浮選技術,以提高硅砂的品位和質量。
編輯本段基本要求
鑄造砂應滿足以下的要求:①較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90%以上,較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上;②高的耐火度和熱穩定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態金屬潤濕;⑤價廉易得。
編輯本段顆粒形狀和組成
鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性、緊實性、透氣性、強度和抗液態金屬的滲透性等性能有影響,是鑄造砂質量的重要指標。
編輯本段顆粒形狀
鑄造砂的形狀一般分3種。①圓形砂:顆粒為球形或接近於球形,表面光潔,沒有突出的稜角。②多角形砂:顆粒成多角形,且多為鈍角。③尖角形砂:顆粒成尖角形,且銳角較多。鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數(砂粒實際比表面積/球形砂粒理論比表面積之比)來表示。(見圖)
編輯本段顆粒組成
砂子的顆粒組成是用篩號來表示的,測定的方法是將經水洗去泥分烘乾後的干砂倒入標准篩,再放到篩砂機上篩分,篩分後將各篩子上停留的砂子分別稱重,通常用標准篩篩分後砂粒最集中的3個相鄰篩子的頭尾篩號表示顆粒組成。
編輯本段種類和用途
鑄造砂按礦物組成不同分為石英砂和特種砂兩大類,石英砂俗稱硅砂。
編輯本段硅砂
主要礦物組成為石英,主要化學成分為SiO2。①天然硅砂:因其化學成分,粒度組成不同,分別用於有色合金鑄件、鑄鐵件及中小型鑄鋼件的型砂和芯砂。②精選天然硅砂:用於以有機物作為粘結劑的各種鑄鋼件型砂和芯砂。③人工硅砂:用於精鑄、打爐襯或鑄鋼件的型砂和芯砂。
編輯本段非硅質砂
非硅質砂種類較多,用途各異。①石灰石砂:由石灰岩破碎而成,主要礦物組成是CaCO3,用於鑄鋼件的型砂和芯砂。②鋯砂:主要礦物組成是ZrO2·SiO2,用於大型鑄鋼件及合金鋼件的芯砂或砂型的面砂,或將其粉料用作塗料。③鎂砂:主要礦物組成是MgO,用於高錳鋼鑄件的面砂、芯砂,其粉料可用作塗料。④鉻鐵礦砂:主要礦物組成是鉻鐵礦FeO·Cr2O3,用於大型或特殊鑄鋼件的面砂、芯砂,其粉料可用作塗料。⑤剛玉砂:主要礦物組成是剛玉α-Al2O3,用於熔模、陶瓷型鑄造的制殼材料。⑥橄欖石砂:主要礦物組成是橄欖石(MgFe)2SiO4,用於鑄鐵件、有色合金鑄件以及高錳鋼鑄件的型砂和芯砂。
編輯本段資源
自然界中硅砂資源充足,但適合鑄造用的SiO2含量高的天然硅砂並不太多。中國於1951年開始,對境內的鑄造砂資源陸續進行了普查,但主要限於交通干線和主要工業城市附近。普查結果表明,中國可用於鑄造的天然硅砂資源十分豐富,分布范圍很廣。內蒙古哲里木盟,天然硅砂儲藏量達數億噸,其顆粒形狀接近圓形,SiO2含量為90%左右。福建晉江、東山的海砂,SiO2含量為94~98%,含泥量低,均是較好的天然硅砂。江西的都昌、星子、永修縣均有大量第四紀河湖相積沉硅砂,SiO2含量為90%左右,含鐵量低,鹼性氧化物少,粒度均勻,是較好的湖砂。廣州、湖南等地有豐富的易破碎的風化砂岩,可加工成人工硅砂,其SiO2含量在96%以上,可用於鑄鋼件的生產。
❹ 砂原材料要檢測哪幾項
砂原材料要檢測其透氣性、灼燒減量、偏析、砂子的溫度、含水量以及原砂粒度的測定和原砂pH的測定。
原砂是鑄造生產中造型(芯)用最基本的材料,其中應用最廣泛的是石英砂俗稱硅砂。在砂型鑄造中,原砂是混合料中的骨料和主要成分,所佔的質量分數依所用黏結劑的不同。
在80%~99%之間。原砂和黏結劑一起形成砂型或砂芯的強度,同時抵抗液態金屬對砂型或砂芯的侵蝕,所以原砂一般也是耐火材料。顆粒細小的原砂還可以作為除料的耐火材料。砂型鑄造中所用的原砂種類很多,但以硅砂使用最多。
(4)鑄造用硅砂檢測什麼指標擴展閱讀
沒有混入舊砂、再生砂、回用砂和黏結劑,首次使用的鑄造用砂稱為原砂。測定原砂粒度時,應選取上述試驗測定過泥含量且烘乾過的原砂作為試樣。
為了讓氣體和液態熱解殘留物在澆注時從鑄件型腔內逸出,干砂必須要有足夠的透氣性。較細的砂子透氣性較低,粒度分布分散的砂子(即粗砂和細砂的混合)透氣性也較低。
試驗時,首先將震擺式或電磁微震式篩砂機的定時器旋鈕旋至篩分所需時間位置 ,再將試樣放在全套鑄造標准篩最上面的篩子上,然後將裝存試樣的全套篩子緊固在篩砂機上進行篩分,篩分時間為12~15min。
❺ 鑄造用覆膜砂需要化驗些什麼
需化驗常溫抗拉強度、常溫抗彎強度、潰散性、發氣量、熔點等指標。
1、振動清砂、高強度、低發氣、低膨脹;
2、渙散性好、鑄件表面光潔度高;
3、殼型不起層、熱穩定性好、導熱性好、流動性好,鑄件表面平整;
4、高強度、耐高溫、低膨脹、.脫模性好、抗粘砂性好;
5、殼層均勻不脫殼、固化速度快;
覆膜砂(coated sand)。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝:冷法用乙醇將樹脂溶解,並在混砂過程中加入烏洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇揮發,得覆膜砂;熱法把砂預熱到一定溫度,加樹脂使其熔融,攪拌使樹脂包覆在砂粒表面,加烏洛托品水溶液及潤滑劑,冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。 用於鑄鋼件、鑄鐵件。
❻ 鑄造產品的常見檢測有哪些類別
鑄造產品品質內在質量主要有:化學成分、金相組織、冶金缺陷、物理力學性能、可靠程度、晶粒度(共晶團數)、共晶飽和度、緻密度、純度、連續度等。
這些內在質量會影響使用質量主要有:切削性能、焊接性能、運轉性能、耐磨性能、耐蝕性能、耐溫性能、工作壽命及其它工作條件要求等,而且其指標也在不斷提高。
1、爐前鐵液成份檢測直讀光譜分析儀:分析研究有害微量元素群-特別是氣體元素N、0、H
2、鑄造原材料質量檢測
「X熒光能譜儀」就能在5分鍾之內完成作為球化劑、孕育劑的各種鐵合金、脫硫劑、爐渣、耐火材料、礦物等原材料的全分析。
攜帶型的「合金分析儀」即可在料庫與車間現場5分種內完成各種黑色、有色合金原材料混料分件的檢測難題等等。
3、金相組織與力學性能檢測
通過金相分析儀來自動化、智能化的進行金相組織:定量定性分析;
採用「萬能材料試驗機」和「電子拉力試驗機」對力學性能進行智能化分析;
4、鑄件無損檢測
常用設備有:磁粉探傷、射線探傷、超聲探傷或球化率檢測、硬度與基體檢測、壁厚檢測、水(氣〕壓試驗等等,包括「在線自動檢測」與「在線自動分選」的成套設備。
由於鑄鐵毛坯件其表面光潔度較差、材質較疏鬆、晶粒較粗大以及其內部石墨的存在等因素的影響,因此必須注意探傷方法的選擇、儀器的選型、器材的配套、操作的技術與人員的經驗等工作。
5、鑄件表面質量檢查
鑄件表面缺陷的檢查一般靠目視觀察,包括使用小於十倍的放大鏡方法、使用現代工業內窺鏡方法等。為提高解析度,還可採用熒光探傷、著色探傷、磁粉探傷等方法來發現表面上或靠近表面的缺陷。
7、爐氣分析檢測
一般採用:氣相色譜儀、紅外線氣體分析儀等。特別是氣相色譜儀,不僅能作爐氣分析,還能分析鑄鐵中的N、O、H含量等。
8、爐前熱分析法檢測
「熱分析法」不僅能快速予報球化率,而且能同時檢測C、Si含量及鑄鐵的孕育效果、基體組織及力學性能等。然而,由於目前國內熱電偶材料精度等多因素的影響,熱分析法在測試精確度方面還不很令人滿意。
鑄造產品品質內在質量主要有:化學成分、金相組織、冶金缺陷、物理力學性能、可靠程度、晶粒度(共晶團數)、共晶飽和度、緻密度、純度、連續度等。這些內在質量會影響使用質量主要有:切削性能、焊接性能、運轉性能、耐磨性能、耐蝕性能、耐溫性能、工作壽命及其它工作條件要求等,而且其指標也在不斷提高。
1、爐前鐵液成份檢測直讀光譜分析儀:分析研究有害微量元素群-特別是氣體元素N、0、H2、鑄造原材料質量檢測「X熒光能譜儀」就能在5分鍾之內完成作為球化劑、孕育劑的各種鐵合金、脫硫劑、爐渣、耐火材料、礦物等原材料的全分析。攜帶型的「合金分析儀」即可在料庫與車間現場5分種內完成各種黑色、有色合金原材料混料分件的檢測難題等等。3、金相組織與力學性能檢測通過金相分析儀來自動化、智能化的進行金相組織:定量定性分析;採用「萬能材料試驗機」和「電子拉力試驗機」對力學性能進行智能化分析;4、鑄件無損檢測常用設備有:磁粉探傷、射線探傷、超聲探傷或球化率檢測、硬度與基體檢測、壁厚檢測、水(氣〕壓試驗等等,包括「在線自動檢測」與「在線自動分選」的成套設備。由於鑄鐵毛坯件其表面光潔度較差、材質較疏鬆、晶粒較粗大以及其內部石墨的存在等因素的影響,因此必須注意探傷方法的選擇、儀器的選型、器材的配套、操作的技術與人員的經驗等工作。5、鑄件表面質量檢查鑄件表面缺陷的檢查一般靠目視觀察,包括使用小於十倍的放大鏡方法、使用現代工業內窺鏡方法等。為提高解析度,還可採用熒光探傷、著色探傷、磁粉探傷等方法來發現表面上或靠近表面的缺陷。7、爐氣分析檢測一般採用:氣相色譜儀、紅外線氣體分析儀等。特別是氣相色譜儀,不僅能作爐氣分析,還能分析鑄鐵中的N、O、H含量等。8、爐前熱分析法檢測「熱分析法」不僅能快速予報球化率,而且能同時檢測C、Si含量及鑄鐵的孕育效果、基體組織及力學性能等。然而,由於目前國內熱電偶材料精度等多因素的影響,熱分析法在測試精確度方面還不很令人滿意。
❼ 石英砂都有什麼技術指標和用途
1、機械鑄造:在鑄造生產中,硅砂(石英砂)是應用最廣、用量最大的鑄造用砂。按其開采和加工方法的不同,分為水洗砂、擦洗砂、精選砂等天然硅砂和人工硅砂。
技術指標:二氧化硅含量、各級的化學成分、粒度組成、細粉含量。
2、冶金行業:在冶金工業中,石英可用於製造耐火材料(硅磚)、冶煉硅質合金(硅鐵、硅錳、硅鉻)或作熔劑,二氧化硅含量較高的可作為工業硅的生產原料。
技術指標:二氧化硅的含量,耐火度,化學成分含量。
3、超硬材料:超硬材料的技術指標包括力度大小,含量,化學成分,色澤等。
❽ 鑄造用什麼砂
中國在公元17世紀已使用硅砂作造型材料,用於製造鍾、鏡、鍋和火炮等鑄件。但早期使用的多為天然含粘土的硅砂即山砂和河砂,它有較好的可塑性,可直接用於製造鑄型和型芯,適於當時手工生產的條件。進入工廠化的大規模生產後,特別是造型機械化後,這種天然含粘土的硅砂性能的均一性差,型砂的質量難以控制,不能滿足工藝要求,因此開始採用低含泥量的天然硅砂和將硅石破碎製成的人工硅砂。同時,也擴大了各種非硅質砂的使用。樹脂砂造型造芯工藝的應用和發展,對鑄造用砂的質量又提出了更高的要求,如細粉少,比表面積小,耗酸值低等。此外,對砂粒大小形狀和粒度分布狀況也有了新的要求。一些缺乏優質砂源的國家還發展了硅砂洗選技術,以提高硅砂的品位和質量。
鑄造砂應滿足以下的要求:①較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90%以上,較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上;②高的耐火度和熱穩定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態金屬潤濕;⑤價廉易得。
鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性、緊實性、透氣性、強度和抗液態金屬的滲透性等性能有影響,是鑄造砂質量的重要指標。
顆粒形狀 鑄造砂的形狀一般有3種。①圓形砂:顆粒為圓形或接近於圓形,表面光潔,沒有突出的稜角。②多角形砂:顆粒成多角形,且多為鈍角。③尖角形砂:顆粒成尖角形,且多為銳角。鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數(砂子實際比表面積/砂子理論比表面積)來表示。(見彩圖) 顆粒組成 砂子的顆粒組成是用篩號來表示的,測定的方法是將經水洗去泥分烘乾後的干砂倒入標准篩,再放到篩砂機上篩分,篩分後將各篩子上停留的砂子分別稱重,通常用標准篩篩分後砂粒最集中的3個相鄰篩子的頭尾篩號表示顆粒組成。
鑄造砂按礦物組成不同分為硅砂和非硅質砂兩大類。
硅砂 主要礦物組成為SiO2。①天然硅砂:用於有色合金鑄件、鑄鐵件及中小型鑄鋼件的型砂和芯砂。②精選天然硅砂:用於以有機物作為粘結劑的各種型砂和芯砂。③人工硅砂:用於鑄鋼件的型砂和芯砂。
非硅質砂 非硅質砂種類較多,用途各異。①石灰石砂:由石灰岩破碎而成,主要礦物組成是CaCO3,用於鑄鋼件的型砂和芯砂。②鋯砂:主要礦物組成是ZrO2·SiO2,用於大型鑄鋼件及合金鋼件的芯砂或砂型的面砂,或將其粉料用作塗料。③鎂砂:主要礦物組成是MgO,用於高錳鋼鑄件的面砂、芯砂,其粉料可用作塗料。④鉻鐵礦砂:主要礦物組成是FeO·Cr2O3,用於大型或特殊鑄鋼件的面砂、芯砂,其粉料可用作塗料。⑤剛玉砂:主要礦物組成是α-Al2O3,用於熔模、陶瓷型鑄造的制殼材料。⑥橄欖石砂:主要礦物組成是(MgFe)2SiO4,用於鑄鐵件、有色合金鑄件以及高錳鋼鑄件的型砂和芯砂。
❾ 鑄造用石英砂有什麼要求
鑄造石英砂主要具體要求是控制石英砂的純凈度與粒度。
粒度的控制又是根據採用的鑄造類型(樹脂砂鑄造、水玻璃砂鑄造、消失模鑄造等)、鑄件材質、鑄件大小和表面光潔度要求等來進行選擇的。粒度要求一般是在40~90目內選擇。