鑄造溫度怎麼會那麼高

1. 終鍛溫度一般都比始鍛溫度低，為什麼我用deform模擬的鍛造終鍛溫度反而要高了近200℃

鍛造變形時變形功會轉變為熱量促使工件升溫，同時工件變形時會向周圍散發熱量使工件降溫。工件從爐中取出時溫度比較均勻，變形後的工件溫度是不均勻的，與模具接觸面降溫多，工件劇烈變形區升溫多。如果deform設定參數不合理就會造成較大的偏差，如散熱定義、變形速度等。

2. 鑄造車間的溫度是多少。以及怎麼做打毛刺工作，具體說說工作步驟。急求，謝謝

主要看廠房的通風情況，冶煉爐前和熱處理窯附近的溫度會略高一些，主要是熱輻射。毛刺一般要看鑄件的大小、結構、技術要求等因素。大鑄件可能用天車吊，用氣割、氣刨，然後打磨，小鑄件用砂輪、角磨就可以了。

3. 為什麼鋼水鑄造要高溫出爐低溫澆注

澆注溫度的提高可以使合金流動性提高，防止鑄件產生澆不足、冷隔等鑄造缺陷，但澆注溫度過高，金屬的總收縮量增加，吸氣增多，氧化嚴重，鑄件容易產生縮孔縮松粘砂氣孔粗晶等缺陷，因此，在保證足夠流動性的前提下盡量降低澆注溫度。

(3)鑄造溫度怎麼會那麼高擴展閱讀：

一、澆注作用與影響因素

設備條件一定和冶煉鋼種確定時，澆注工藝是十分重要的。澆注工藝中最重要的兩個工藝參數就是澆注溫度與澆注速度。它決定鋼錠的表面質量，如冒口的收縮、氣體逸出與夾雜物的上浮、鋼的偏 析、疏鬆、縮孔等質量問題。對於澆注溫度的確定，一般採用如下公式：

T澆注=T溶點+T過熱

式中T澆注——鋼種的液相線溫度;T溶點——包括根據鋼種決定的澆注最小過熱量。因澆注方法和錠型等因素，要求增減的溫度以及整個澆注過程中鋼液的溫度下降值;T過熱——開澆時鋼液溫度。

一些高合金模具鋼的澆注，一般都採用低溫快注的原則，以減少鋼中的偏析和疏鬆，出鋼溫度控制在高於鋼的熔點80℃～100℃，根據鋼種、錠型和鋼包的大小而定。澆注速度是與澆注溫度密不可分的，通常用 「高溫慢注」與「低溫快注」，必須根據注溫調節注速。

如注速過快，相當於提高了澆注溫度，因為同一時間內帶入鋼錠模內的熱量增加，整個鋼錠的凝固 時間延長，成分偏析嚴重，夾雜物增加，氣體也不易排出，還可能出現翻皮缺陷。另外，在模具鋼的澆注過程中，一定要注意補縮。至於補縮的時間與錠型、鋼種等有關系。

二、澆注方法

按鋼水進入鋼錠模的方位可分為上注和下注;按鋼錠模、底板整備作業流程特徵可分為車鑄和坑鑄。一般根據鋼錠大小、鋼種特點和車間生產條件等進行選擇。表面質量要求嚴格的不銹鋼、硅鋼、薄板等鋼種採用下注，內部質量要求較高的重軌、炮管等鋼種多採用上注。

小鋼錠只能下注，大鋼錠則適於上注;沸騰鋼較適於下注，壓蓋鋼和半鎮靜鋼較適於上注。中國鋼廠採用下注比較普遍。車鑄可上注，也可下注，適合於大型鋼鐵聯合企業採用;坑鑄適用於小型煉鋼廠的小型鋼錠澆注(多為下注)和重型機械廠鍛造鋼錠的澆注(多為上注)。

4. 鐵水出爐溫度看上去很高，但在澆鑄時粘包沒有流動性怎麼回事

澆築的模具要進行預熱，一般是預熱到300℃左右

不然就會讓金屬過早凝固

5. 鑄造工藝中合金的澆注溫度越高越好嗎並加解釋，謝了！

不是。在保證充滿鑄型的前提下，澆注溫度低一些更好。這樣可以縮短鑄件的凝固時間，提高效率；另外，澆注溫度高，合金液容易吸氣，給鑄件造成氣孔等缺陷。一般情況下，應該高溫下對合金液進行晶粒細化處理，靜置一會兒，低溫澆注。

6. 鑄造怎麼提高鐵水溫度

沖天爐還是電爐？
電爐簡單，調表就是了，
沖天爐就比較復雜了，廣義上就是三個方面，原料鐵標號，，焦炭活性系數和風壓風量，
具體的說就是鐵要五大元素均衡，焦炭要硫含量合適活性碳系數高，風壓強度要高，風口直徑和斜度合適，風量合適，
我本人是做球墨管件黒件的，有不明白的可以交流，，0536..4748315小劉

7. 鑄造溫度是多少

什麼材料啊，鑄鐵熔煉溫度一般在1400到1600之間，你說的范圍太大了

8. 為什麼低碳鋼比高碳鋼在澆鑄的溫度要高一些

1，根據鐵碳相圖，低碳鋼比高碳鋼的熔點要高
2，低碳鋼的凝固速度比高碳鋼的凝固速度快，低碳鋼澆鑄時為了避免前鋒料過早凝固造成成分不均勻內應力等，所以澆鑄溫度要高一點。

9. 鐵水溫度那麼高，鑄件為什麼會有氣泡

泡產生有好幾種方式產生。還有如果砂型的冒口太低，有鐵水澆注時引入的，也會出現表面完整，有鐵水與砂型反應生成的

10. 鑄造時,溫度越高,鋼的塑型越好,對不對

鋼的塑性屬於機械性能與鋼的化學成分和後期熱處理有關