1. 我處現有一定數量的鑄造廢砂,不知道有何價值,用於什麼行業
沒有價值,一般是鑄造廠出運費請供應商(砂廠)拉走處理。我們公司做了十年了都是這樣做的。
2. 原砂酸耗值最高是多少
型砂的酸耗值是如何測定的? 《鑄造手冊--造型材料》上面:第四章第9項 第四章 造型原材料、型(芯)砂和 塗料的試驗方法 一、原材料的試驗方法
3. 7、砂型鑄造的造型材料有哪些有何作用
製造砂型的材來料稱為造型材料,用源於製造砂型的材料習貫上稱為型砂,用於製造砂芯的造型材料稱為芯砂。型砂是由原砂、粘結劑和水按一定比例混合而成,有時還加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物。
原沙是骨乾材料,其主要作用是:一方面為型砂(芯)提供必要的耐高溫性能和熱物理性能,有助高溫金屬順利充型,以及是金屬也在鑄型中冷卻、凝固並得到所要求形狀和性能的鑄件。另一方面原砂砂粒能為砂型(芯)提供眾多孔隙,保證型、芯具有一定透氣性。
粘結劑起粘結砂粒的作用,使型砂具有必要的強度和韌性;
附加物是為了改善型(芯)砂所需要的性能,或為了抑制型砂不希望有的性能而加入的物質。
型砂和芯砂的質量直接影響鑄件的質量,型砂質量 不好會使鑄件產生氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷。
4. 誰能說下工件鑄造後的拋砂具體有什麼作用啊
拋砂這個詞很少用,一般是打砂或拋丸。
打砂一般屬於粗拋,利於檢驗,查找未清理干凈點及不合格品,以便於二次清理,但一般合格入庫前還是要拋丸,好提高表面質量及部分提高表面抗氧化性,最好二次拋丸後再磷化、塗(噴)漆
5. 舊砂的酸耗值一般是多少
原砂的酸耗值大約4--8左右,再生樹脂砂大約10--15,再生潮模砂大約15--20,不過,這些都跟砂子本身的情況和再生除塵和研磨方式有關,不可一概而論。
6. 鑄造沙型怎樣打才結實
鑄造型砂的選用
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依據鑄造材質和造型工藝以及使用的設備不同,鑄造型砂對二氧化硅含量、酸耗值、含泥量、含水量有相應的要求,但有一條對所有鑄造都適用,那就是角型系數的標准≤1.15。
角型系數是衡量型砂表面形狀的指標。圓球狀表面光滑的砂粒表面積最小,耗費粘接劑的量也少。型砂再生的過程中死粘土容易去除,型砂的含泥量可以得到有效控制。低的含泥量可以使型砂透氣性良好,減少氣孔產生幾率。圓球狀的砂粒滾動快,混制的型砂流動性好,有利提高砂型的硬度和硬度均勻性,提升鑄件外觀質量。圓球狀砂粒相互作用可以建立更多的「聯接橋」,在粘結劑加入量相同的狀況下獲得高的濕壓強度。同樣道理圓球狀表面光滑的砂子混制型砂時煤粉的加入量少,發氣量低。
我們國家只有幾個符合鑄造行業用砂標準的砂場。那裡具有得天獨厚的自然條件,不僅二氧化硅含量符合標准,更重要得是砂粒經過千百年的風或水流的沖擊摩擦,形狀呈圓形和橢圓形。至於型砂的酸耗值、含泥量等指標可以通過相應的工藝方法達到
以人工方法就地取材加工鑄造型砂的工作,很多單位都在嘗試,但至今沒有看到成功的例證。目前規模鑄造企業花高額的運費不遠千里采購型砂的案例比比皆是。
型砂是鑄造生產重要一環,是一個動態系統工程。無論變好還是變壞都需要反復循環多次,幾天或幾周時間效果才能顯現出來,所以任何變動須謹慎。
7. 砂芯在鑄造中的作用
砂芯主要用於形成鑄件的內孔、腔。某些妨礙起模、不易出砂的外形部分可用砂芯形成。砂芯的工作條件較為惡劣,因此對砂芯的要求:
1) 有足夠的強度和剛度;
2) 排氣性好;
3) 退讓性好;
4) 收縮阻力小;
5) 潰散性好,易出砂。
砂芯設計包括:確定砂芯數量,每個砂芯的形狀、尺寸;芯頭的個數、形狀和尺寸;芯撐、芯骨;排氣方式;芯砂種類及造芯方法等。
(7)鑄造砂料的酸耗值什麼意義擴展閱讀
鑄造生產中用於製造型芯的材料,一般由鑄造砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在鑄型中大部分被高溫的液態金屬所包圍,而支撐定位部分的尺寸一般較小。
因此芯砂除應具有一般型砂的性能外,還要求有較高的強度、透氣性、退讓性和潰散性。芯砂按所用粘結劑不同分為粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、樹脂芯砂等。
8. 酸耗值對型砂凝固有什麼影響
摘要 呋喃樹脂自硬砂是用酸催化而固化的,酸性固化劑可以與原砂中任何鹼性化合物反應而導致酸性減弱。在生產過程中為提升型砂中酸的固化性能必須加大固化劑用量,當固化劑加入過量時導致砂粒表面存在過量的酸,過量的酸與鹼性化合物的反應常常導致型砂可操作時間極短,反應劇烈,導致一部分連接鏈破裂,型砂強度降低,因此需要控制原砂的酸耗值[2]。此外,固化劑加入量高,還會提高樹脂砂的w(S)量,影響鑄鐵鑄件表層質量,使表面產生硫化物夾渣,使球鐵件表層球化不良。
9. 砂型鑄造中砂芯的作用
形成各種形狀鑄件的腔體。特殊的是因工藝需要(如出砂、下芯和分模方便等)而設置的。
10. 鑄造行業中砂處理是什麼意思,為什麼要進行砂處理,砂處理原理又是什麼
砂處理就是將鑄造用的型砂處理後便於再次利用,這樣的設備叫砂處理,他的原理是將使用的廢砂通過過濾、燃燒、冷卻後再次利用。