❶ 鋁廠鑄造安全隱患有哪些
鑄造廠一線工人都挺累的。 高溫，強磁，粉塵大。有氟化氫氣體，碳陽極裡面的瀝青也會有少許有害氣體。高溫，能吃苦就能抗的過去。粉塵，注意戴口罩也就對付過去了。強磁，會讓人覺得累而貪睡，往深了講當時還沒有什麼科學依據。至於說有害氣體
❷ 鋁合金鑄造有毒嗎
在熔煉時使用的除氣除渣的東西氟硅酸鈉和六氯乙烷，會有氯氣腐蝕性氣體
現在有通氬氣除氣
❸ 鑄造廠不安全隱患有那些
鑄造車間的安全隱患主要有：
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火災隱患,因為鐵水溫度高,流淌的鐵水很容易引起易燃物起火.人員燙傷,鐵水高溫,且具體流動性,以及鑄造完成的鑄件等都有較高的溫度,容易造成人員傷害.鑄造型砂中常常含有少量木炭,容易形成一氧化碳,可能造成人員中毒.作業現場溫度較高,容易造成人員中暑,等等.倒火時,應該注意的問題主要有：消除作業現場的易燃物,清理現場,避免有妨礙作業人員操作的物品,保證及時澆濤.保證作業現場通風良好.
❹ 東貝鑄造車間 安全隱患排查描述
鑄造工種：木模工、配砂工、熔煉工、造型工、澆注工、淸理工、熱處理工。
鑄造車間的安全管理制度
一、爐工
1.操作工進入作業現場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐台上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。
2.啟動設備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發位置，確認正常後，方可進行作業。
3.開啟設備前，必須先下料（不少於爐子容積的1/2），方可啟動。操作過程中（下料、挑渣等）必須站在絕緣物（乾燥木板或橡膠）上，並且，隨時注意電櫃工作時所發出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機檢查，確保設備安全運行。
4.熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺；金屬開始融化後，下料應特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。
5.出爐前，必須根據爐前樣化驗結果補加元素量，含量超出規定上限范圍不允許澆注；脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。
6.倒鋼水時，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑後，將包抬起並對准爐嘴，方可傾爐倒水。
7.必須保證鋼包內鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。
8.開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進行觀察，對料進行鑒定，保證有問題早發現。
9.熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。
10.當班結束熔煉後，必須將爐內鋼水倒凈，仔細檢查爐襯，若需次日補爐，必須趁襯里高溫狀態時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。
11.補爐時，必須認真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除後，方可補爐。
12.整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷准確、反應迅速，及時發現事故隱患，果斷處理突發事故，將損失降到最低限度。如有故障發生，必須先切斷電源，再採取排除措施，杜絕帶電作業。
13.打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認真檢查感應圈各繞組之間是否搭連，確認後，按150mm厚度作出爐底，在感應圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實。
14.鋼水化學成:a:復合鑄滲(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S<0.04;P〈0.04)；b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3％;合金元素含量偏差不超過0.05％,且取下限。
二、混砂工
1.必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。
2.開始混砂以前，必須先空載運轉檢查混砂機是否運轉正常，確認後，方可進行作業。
3.每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10％，必須保證運轉時砂不能飛出機盆外。
4.黏結濟加入量必須控制在（3.5—4.5％）之間，根據氣候情況適當調節。混制時間必須達到（面砂5-7分鍾；背砂3-5分鍾）之間。
5.面砂和背砂交換混制時，必須將機盆內清凈後方可混制，不允許背砂（水分含量過高）殘留部分混入面砂之中。
6.機器遠轉全過程不允許將手和工具進入機盆內。
7.混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小於1米，並用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。
8.混砂和造型屬交叉作業，應盡量避免碰撞。
三、造型工
1.必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。
2.開始造型以前，必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認後，方可造型。
3.木模放在托板上要平穩，按工藝要求位置放好澆、冒口後，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模在托板上不能竄動。
4.木模表面必須用面砂覆蓋，厚度大於30mm，必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾後加入背砂，背砂應將整個砂箱填滿。
5.搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然後，用平頭將整個型搗實，大型應該分層搗實，一般每層厚度不超過150mm。
6.扎吹氣孔時，應讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達到最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當活型，但必須保證活型量不大於+1mm。
7.出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質量，扎孔原則：在保證不出現跑火情況下，盡量貼近鑄型表面。並且，要有足夠的數目，以保證鑄造過程中，所產生的氣體能夠順利排出。
8.砂型硬化時，吹氣必須先小後大，最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，以免造成浪費。
9.起模時，起模針應盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。
10.砂型要求平整，如有大於20mm缺陷，必須進行修補，凡修補位置必須低於分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。
11.砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。
12.砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放於地面，與其相配的另半箱立於該箱的一端。
四、合箱工
1.必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。
2.合箱前必須將鑄型裡面浮砂抹掉吹凈，然後扣合樣箱，繼續打開，吹凈，重新扣合，確認無批縫後，可合箱。
3.上卡子必須對稱加力，要求每對箱把卡子必須上緊，不許少卡子。
4.立箱時，不能用力太大，以免劇烈震動，引起合金松動。
5.澆注前必須對能看到合金的鑄型進行檢查，大件（三箱以上）必須做到箱箱檢查，杜絕掉合金造成廢品。
五、澆鑄工
1.必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。
2.打哨應了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷准確，口令響亮，指揮得當。
3.抬包時必須先在包內加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手套。
4.抬包人應得相互配合，保持鋼包平穩，以免鋼水濺出。
5.澆注前必須根據所澆注工件大小和形狀對溫度進行調整後進行澆注。
6.澆注時必須對准澆口，按照先慢後快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7.澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口
8.特殊工件按特殊工藝要求進行操作。
六、清砂工
1.必須穿戴整齊勞保用品後，方可進入工作崗位。
2.一般工件開箱確保在澆注後40分鍾以上，大工件（三箱以上）確保90分鍾以上，特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。
3.落砂時三箱以下不得置於車上進行落砂。落錘要准，不要砸到箱體和工件之上。
4.路道上砂要清理干凈，砂箱置於適當位置，整齊擺放，不得形響路道暢通。
5.裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。
6.按造型人員分片堆放，雨雪天氣熱工件不得置漏天處。
❺ 合金鑄造性能不好會引起哪些缺陷
合金的鑄造性能就是提高鑄造性的性能，主要金屬液體的流動性，冷卻時的收縮率和偏析傾向等
收縮率和流動性，共同引起:縮松，大片縮孔
流動性引起:冷隔
欠鑄
偏析引起:機械性能變差及成份不均勻。
當然最直觀的變現當為冷隔和欠鑄，一有發生第一件需要排除的可能因素就是鑄造性，鑄造性能從化學成分上直觀看出，易發現易解決，從簡入手
希望對你有幫助
(另我家的成分一直控制的很好，所以冷隔欠鑄時可以直接將鑄造性因素提前排除)
希望對你有幫助
❻ 鑄造廠存在的安全風險有哪些
鑄造廠存在的安全風險：高溫金屬所造成的危險、粉塵、噪音、行車高空墜物
❼ 變形鋁合金鑄造前的安全注意事項
1、熔煉前，必須嚴格檢查所用設備和工具是否安全可靠，開爐使用的工具和澆包必須進行預熱。
2、清除爐內熔渣時，應從上而下進行，嚴禁較大振動以防造成砌磚裂縫。修爐材料中不得混入煤粉等物，以防引起爆炸。
3、爐料必須乾燥，不要將不符合要求的材料加入爐內，防止造成爆炸事故或影響熔煉質量。
4、在熔煉過程中，如發現爐殼變紅，不要用水澆激准予，應該用風冷卻，或採取其他有效措施。
❽ 鋁企業鑄造車間有哪些安全隱患及員工的健康的危害及預防措施是什麼
不知道你們的整體生產流程是什麼
大概說一下吧
1、崗位:澆注工
部位(裝置):澆注過程
危險源描述:高溫、粉塵產生的職業危害
措施:勞保護品穿戴齊全，嚴格執行安全操作規程、檢查吊具及澆包部件是否完好，澆注時有專人指揮，澆注工進行操作，如發現漏包，及時壓倒指定位置。
2、崗位:整理工
部位(裝置):精整鑄件時產生粉塵
危險源描述:粉塵產生的職業危害
措施:勞保護品穿戴齊全，嚴格執行安全操作規程、保證通風、及時灑水。
3、崗位:油漆工
部位(裝置):噴漆房
危險源描述:噴漆過程中產生有毒物質，可能對人體造成危害
措施:勞保護品穿戴齊全、噴漆房除塵設備、定期職工查體、嚴格執行安全操作規程。
4、崗位:射線探傷員
部位(裝置):射線探傷室
危險源描述:x射線對人體產生傷害
措施:嚴格執行安全操作規程、警示標識的設定、持證上崗、防輻射服、定期查體。
❾ 鑄造行業的個人安全隱患有哪些內容
這個與工種和每個廠有關系，不能一概而輪，首先得了解具體工種日常工作內容，所接觸的設備，才能具體分析有哪些潛在的安全風險
❿ 鑄造企業存在哪些事故隱患
主要存在以下隱患：
1。消防安全隱患，尤其是存在易燃可燃倉庫或作業的
2。電氣事故隱患，廠內變電站，電氣設施的安裝存在的問題，如未按規定安裝漏電保護開關等等
3。環境事故隱患，如廢水廢氣的異常排放，危險廢物的異常排放，化學品的異常泄漏等等
4。特種設備安全隱患，如電梯、叉車等等，這類設備的安全隱患必須時刻注意
5。操作過程中的安全隱患就取決於你們的操作方式了，如是否存在機械事故方面的風險、工業衛生方面的風險。。。。。