礦用震動篩如何更換軸承

『壹』 振動篩皮帶輪怎麼拆

振動篩一般是圓柱孔軸承，它的拆卸很簡單，直接可以用沖床拔手器拆出。

『貳』 振動電機軸承的如何更換

振動電機是振動篩最主要的激振源，其重要地位可想而知。振動電機選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷力的影響。下面一起來了解振動電機軸承的更換方法及步驟。
1.折卸軸承
(1)拆下振動電機兩端的防護罩(立式振動電機無防護罩)，記錄偏心塊工作時的激振力百分值，以便在安裝時恢復原工作狀態;
(2)將兩軸端的軸用擋圈去掉;
(3)旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊，有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內偏心塊緊固螺栓，卸下內偏心塊;
(4)卸下軸承座壓緊螺栓，用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔，將軸承座從機殼內頂出;
(5)將軸承壓蓋從軸承座上卸下，把軸承從軸承座內壓出或用合適的螺栓頂出;
(6)如軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套從軸上取下，並放入原配軸承外套中;
(7)徹底清洗各部件油污。
2.安裝軸承
振動電機更換新軸承時，必須使用與原型號相同的軸承。
(1)軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手塗抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;
(2)軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套裝於轉軸上並到位;
(3)將軸承座裝於機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對准位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;
(4)內外偏心塊裝於轉軸上並到位，有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝於轉軸上;
(5)緊固定偏心塊緊固螺栓，轉動可調偏心塊，使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後，轉軸應有一定的軸向串動;
(6)上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。

『叄』 如何解決礦用振動篩常見的故障問題

一般情況下, 振動篩空車試車4 h, 軸承溫度應保持在35~ 60 , 如果試車期間軸承溫度偏高, 可能存在以下原因:
( 1) 最常見的原因是由於軸承徑向游隙太小。[url= http://www.pe1200.com/]機制砂設備[/url]由於振動篩上的軸承承載的負荷較 大, 頻率較高, 且載荷一直是變動的, 因此軸承必須採用大游隙。如果使用的是普通游隙的軸承, 就必須將軸承外圈再次磨削, 使之成為大游隙。
( 2) 可能由於軸承壓蓋頂得太緊。壓蓋與軸承外圈之間必須有一定間隙, 以保證軸承正常的散熱和一定的軸向竄動。該間隙可以通過端蓋和軸承座之間的密封墊來進行調整。[url= http://www.sszg371.cn /shashebei/59.html]復合式破碎機[/url]
( 3) 還有一個原因是軸承缺油或者軸承油質污染和注油過多或油質不符有關, 這時需要給軸承注油、清洗、更換油和密封, 檢查油質和注油情況, 此外還可能存在軸承磨損或者軸承質量問題。

『肆』 振動篩日常如何操作維護

振動篩日常維護：
1、建議製作支撐架，以掛吊備用篩面。
2、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動則應壓緊。
3、經常檢查密封條，發現磨損或有缺陷應該及時更換。
4、篩格應該經常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。
5、每班檢查進料箱的連接是否松動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設備破裂。
6、振動篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，並給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。
7、每班檢查篩體支撐裝置，觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現象，當橡膠墊破損或者過渡壓扁時，應同時更換兩塊中空橡膠墊。
振動篩日常維護內容包括篩子表面，振動篩特別是篩面緊固情況，振動篩松動時應及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面，振動篩對於漆皮脫落部位應及時修理、除銹並塗漆，對於裸露的加工表面應塗以工業凡士林以防生銹。
振動篩定期檢查：振動篩定期檢查包括周檢和月檢。
振動篩修理：
1、對振動篩篩子進行定期檢查時所發現的問題，振動篩應進行修理。振動篩修理內容包括及時調整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動軸承、傳動齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構件的破損等。
2、篩框側板及梁應避免發生應力集中，振動篩因此不允許在這些構件上施以焊接。振動篩對於下橫梁開裂應及時更換，側板發現裂紋損傷時，應在裂紋盡頭及時鑽5mm孔，然後在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應由專職人員在潔凈場所進行。
3、振動篩拆卸後檢查滾動軸承磨損情況，振動篩檢查齒輪齒面，振動篩檢查各部件聯接情況，振動篩清洗箱體中的潤滑迴路使之暢通，振動篩清除各結合面上的附著物，振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。
振動篩使用說明：
1、篩機設計，精巧和容易裝配，一人即可操作篩機。
2、和其他型號篩分設備比較，具較大篩選面積和高效益之處理能力。
3、獨特之篩網結構設計，方便和快速更換篩網 ( 只需3到5分鍾 ) ，此外此種設計允許使用各種篩網 ( 尼龍、特種龍、PP網 )。
4、其母網完全支撐細網，因此細網可獨得較長之壽命，而降低細網耗材使用，淤長時間 之生產過程可降低諸多成本。
作用與原理：
基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘（不平衡重錘），將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。
振動篩日常保養：
一、啟動前：
1、檢查粗網及細網有無破損。
2、每一組束環是否鎖緊3.。檢查旋振篩的篩框的V型圈是否有破損，如果有破損需要及時修補，防止物料泄露。
二、啟動時：
1、注意有無異常雜音、電流是否穩定。
2、振動有無異狀。
3、使用後：每次使用完畢即清理干凈。
振動篩定期保養：
定期的檢查粗網，細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。振動：有了型號 篩面規格 篩面層數 篩孔尺寸 進料粒度 處理量 電機功率 振動頻率 雙振幅這些數據，可以讓搜索震動篩的人有更深刻的了解。

『伍』 礦用振動篩的分類和故障處理辦法是什麼

礦用振動篩的分類
按振動源分為自定心振動篩和激振篩。傳統的自定心振動篩機是通過電機、膠帶輪傳動到偏心軸，偏心軸通過軸承座法蘭盤聯結在篩箱的兩側，有偏心軸、軸承座、飛輪、膠帶輪及套管組成。這種傳統結構需要一根較大強度和剛度的長軸，檢修時用起重設備吊起軸，傳動只能安在側面，有較大的躁聲。隨著人們對傳統篩機的研究和分析，用激振源來替代，對於小的篩機直接用振動電機來替代，對於大的篩機，用激振器來實現。我國多家生產篩機生產商已申請專利並廣泛用在篩機上。激振器的原理是通過兩台電機，分別用一對萬向傳動節傳動到一組帶有偏心輪的軸上，每支軸有兩組偏心輪，做為一個振動源，軸用軸承固定在激振器的支座上。激振器可按實際位置放在篩機的上面、後側。這樣可以使篩機分為篩箱和振動源兩部分，振動力可以通過調整偏心輪來調整。現在已大量運用在礦山行業中。通過激振器的配置可實現圓振動和直線振動。常規的一個激振器（一個電機的動力）是圓振動，有振動力大、篩機傾角大、處理量大的特點；而用兩個激振器配置的通過動力源的反向運轉，可實現物料的直線振動，有振動力小、篩分效率高的特點。按篩網來分類：從材質來說，分為較好的彈簧鋼、普通的45鋼及A3鋼，現在發展到用聚安脂等無機非金屬材料的，具有耐磨耐用、躁聲小的特點；從結構來說，分為用鋼板沖孔而成和用圓鋼焊結而成的兩種，前者開孔率低、生產率高、篩分效率差，用沖床來完成，投入高、成本大，而後者由焊工焊結而成，工藝相對簡單；從振動篩篩孔形狀可分為方形、圓形及梳齒狀，方形、圓形是分料規格，能實現精確的粒級，開孔較大、生產率大，如果做為40mm以上的較大粒度則需要用梳齒狀篩孔，避免堵孔。從用途來看，振動篩是用來分離粉狀物的。作為用來分級物料的，有多層篩，就有多種物料。比如三層就有篩上物、篩中物、篩下物，三種物料，可以實現多種物料的分離。

使用中常見的故障及處理辦法
使用過程中遇到篩分效果差主要是由於料層過厚、堵塞篩孔引起。應減少料層厚度，及時清理振動篩篩網；振動過大、過小，要按實際調整偏心塊，通過調振幅達到最佳；軸承過熱，要檢查軸承及密封；及時檢查振動和機座部分是否有硬聯接，彈簧及彈性塊是否損壞。選擇合理的參數是用好設備的關鍵。一般來說，篩機的振動性能有幾個參數，一個是振動力，一個是振幅。從篩面的振動形式來說有直線和圓振動。分類之豐富，但關鍵是要調節只有通過調偏心來實現，達到合適為止。振動篩機結構設計及未來的發展方向：振動篩機逐漸向著輕型化、大型化方向發展，美觀、結實、耐用。

『陸』 振動篩大軸承壞要用什麼方法才能夠拆出來，更換新的上去呢

振動時再弄衰大軸承，用什麼方法把宋放屁，我覺得應該是找專業操作，因為他有很多的專業。拍拆遷。

『柒』 礦用振動篩的設備安裝

1、安裝前的檢查和存放
設備在出廠前經過整機裝配及無負載試車，經檢查各項指標合格後方能出廠，因此，設備在發運到使用現場後，用戶應按裝箱清單及成套設備發貨單檢查整台機器的零部件是否齊全，技術文件有否遺漏。
設備到達現場後，不可直接擱置在地面上，應該平穩放置在平整的枕木上，並要求離地面距離不小於250mm。如果存放在露天，應加防雨油布遮蓋，以防風雨侵蝕。 1、振動篩安裝前的准備
新振動篩設備在安裝前，應該進行認真檢查。由於製造的成品庫存堆放時間較長，如軸承生銹、密封件老化或者搬運過程中損壞等，遇到這些問題時需要更換新零件。還有，如激振器，出廠前為防銹，注入了防銹油，正式投入運行前應更換成潤滑油。
安裝前應該認真閱讀說明書，做好充分准備。
2、振動篩安裝
(1)、安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎找平，然後按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設各部件。彈簧裝入前，應按端面標記的實際剛度值進行選配。
(2)、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好後，應按規定傾角進行調整。對於吊掛式的篩子，應當同時調整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調整，以消除篩箱的偏斜。水平校正後，再調整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。
(3)、安裝電動機及三角膠帶。安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角膠帶的拉力要求合適。
(4)、按要求安裝並固定篩面。
(5)、檢查篩子各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況，篩網應均勻張緊，以防止產生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機及控制箱的接線是否正確，並用手轉動傳動部分，查看運轉是否正常。
(6)、檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現象。
3、振動篩試運轉
篩分機安裝完畢，應該進行空車試運轉，初步檢查安裝質量，並進行必要的調整。
(1)、篩子空車試運轉時間不得小於8h。在此時間內，觀察篩子是否啟動平穩迅速，振動和運行是否穩定，無特殊噪音，通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。
(2)、篩子運轉時，篩箱振動不應產生橫擺。如出現橫擺，其原因可能是兩側彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉動軸不水平或三角膠帶過緊，應進行相應的調整。
(3)、開車4h內，軸承溫度漸增，然後保持穩定。最高溫度不超過75℃，溫升不能超過40℃。
(4)、如果開車後有異常噪音或軸承溫度急劇升高，應立即停機，檢查軸是否轉動靈活及潤滑是否良好等，待排除故障後再啟動。
(5)、開車2-4h後停機檢查各連接部件有否松動，如果有松動，待緊固後再開車。
(6)、試車8h後如無故障，才可對安裝工程驗收。 (1)、操作人員在工作前應閱讀值班記錄，並進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。
(2)、振動篩啟動應遵循工藝系統順序。
(3)、在振動篩工作運轉時，要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動篩停車後應用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。
(4)、振動篩停車應符合工藝系統順序。振動篩除特殊要求外，嚴禁帶料停車後繼續向篩子給料。
(5)、振動篩交接班時應把當班篩子技術狀況和發現的故障記入值班記錄。振動篩記錄中應註明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。
(6)、振動篩是高速運動的設備，振動篩運轉時操作巡視人員要保持一定的安全距離，振動篩以防發生人身事故。
振動篩維護和檢修的目的是了解振動篩的全面狀況，振動篩並以修理和更換損壞、磨損的零部件的方法恢復篩子的工作能力。振動篩其內容包括日常維護、定期檢查和修理。 1、振動篩日常維護
振動篩日常維護內容包括篩子表面，振動篩特別是篩面緊固情況，振動篩松動時應及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面，振動篩對於漆皮脫落部位應及時修理、除銹並塗漆，對於裸露的加工表面應塗以工業凡士林以防生銹。
2、振動篩定期檢查
振動篩定期檢查包括周檢和月檢。
(1)、振動篩周檢：檢查激振器、篩面、支承裝置等各部螺栓緊固情況，振動篩當有松動時應加以緊固。檢查傳動裝置的使用狀況和連接螺栓的鎖緊情況，振動篩檢查三角帶張緊程度，必要時適當張緊。振動篩檢查篩子時，振動篩須特別注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠，如固定不牢，篩子運轉時，振動篩不平衡重塊就可能脫離飛輪，導致安全事故。
(2)、振動篩月檢：檢查篩面磨損情況，振動篩如發現明顯的局部磨損應採取必要的措施(如調換位置等)，並重新緊固篩面。振動篩檢查整個篩框，振動篩主要檢查主梁和全部橫梁焊縫情況，振動篩並仔細檢查是否有局部裂紋。檢查篩箱側板全部螺栓情況，振動篩當發現螺栓與側板有間隙或松動時，振動篩應更換新的螺栓。
3、振動篩修理
對振動篩篩子進行定期檢查時所發現的問題，振動篩應進行修理。振動篩修理內容包括及時調整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動軸承、傳動齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構件的破損等。
篩框側板及梁應避免發生應力集中，振動篩因此不允許在這些構件上施以焊接。振動篩對於下橫梁開裂應及時更換，側板發現裂紋損傷時，應在裂紋盡頭及時鑽5mm孔，然後在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應由專職人員在潔凈場所進行。
振動篩拆卸後檢查滾動軸承磨損情況，振動篩檢查齒輪齒面，振動篩檢查各部件聯接情況，振動篩清洗箱體中的潤滑迴路使之暢通，振動篩清除各結合面上的附著物，振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。
振動篩維修時應特別注意：
(1)、激振器及傳動裝置拆卸應由有經驗的技術工人進行，振動篩嚴禁野蠻操作，振動篩防止損壞設備。振動篩裝配前應保持零件潔凈。
(2)、振動篩更換後的新篩網應每隔4-8h重新張緊一次，振動篩直到完全張緊為止。

『捌』 磁粉制動器怎麼更換軸承

1、將磁粉制動器從機器上拆卸下來，然後准備一個支架用於支撐平放離合制動器，注意是輸出軸朝下平放。
2、用拆卸工具將磁粉制動器的鋁端蓋的幾個固定螺栓擰松並取下鋁端蓋，接著繼續將擋蓋的固定螺栓擰松並取 出擋蓋，最後取出定子，如果你還是不會弄的話可找台靈 機電制動器廠了解詳情

『玖』 振動電機軸承如何更換

振動電機在使用過程中怎麼更換。
振動篩配用的振動電機主要分兩種，立式振動電機主要應用在旋振篩上，卧式振動電機可以應用在各種振動篩分設備上，而振動電機是振動篩最主要的激振源，其重要地位可想而知。振動電機選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，特種軸承壽命不受軸向負荷力的影響。
1、折卸軸承
(1)拆下振動電機兩端的防護罩(立式振動電機無防護罩)，記錄偏心塊工作時的激振力百分值，以便在安裝時恢復原工作狀態;
(2)將兩軸端的軸用擋圈去掉;
(3)旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊，有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內偏心塊緊固螺栓，卸下內偏心塊;
(4)卸下軸承座壓緊螺栓，用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔，將軸承座從機殼內頂出;
(5)將軸承壓蓋從軸承座上卸下，把軸承從軸承座內壓出或用合適的螺栓頂出;
(6)如軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套從軸上取下，並放入原配軸承外套中;
(7)徹底清洗各部件油污。
2、安裝軸承
振動電機更換新軸承時，必須使用與原型號相同的軸承。
(1)軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手塗抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;
(2)軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套裝於轉軸上並到位;
(3)將軸承座裝於機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對准位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;
(4)內外偏心塊裝於轉軸上並到位，有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝於轉軸上;
(5)緊固定偏心塊緊固螺栓，轉動可調偏心塊，使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後，轉軸應有一定的軸向串動;
(6)上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。