軸承注油多少

Ⅰ 電機軸承潤滑加油標准

電機軸承加註潤滑油應根據電機極數來加註，二極電機軸承潤滑脂加註量為軸承內腔的三分之一，四~六~八極電機軸承潤滑脂加註量為軸承內腔的二分之一。切不可過量加註一是造成軸承注阻過大燒毀軸承二是潤滑脂轉動後拋到繞組線圈上引起繞組線圈燒毀

Ⅱ 軸承潤滑油加多少合適

大家都了解潤滑脂在軸承中的運動過程,自然就會明白這樣一個道理:軸承中的潤滑脂不宜過多。潤滑脂多了不僅是浪費,而且還是有害的,軸承的轉速愈高,危害性愈大。

Ⅲ 軸承注油時，潤滑脂應占油腔的多少

一般來講,適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3～1/2.但根據具情況,有時則應在軸承邊緣塗脂而實行空腔潤滑。但是對於全合成基礎油的潤滑脂，如HOTOLUBE虎頭的全合成潤滑硅脂，反而是薄薄一層就可以了，一來節約成本，還可以同樣起到比較好的潤滑作用

Ⅳ 軸承注油時』潤滑脂應占油腔容和的多少

這個跟工況使用有一定的關系，不能太滿，太滿影響操作，太少又起不到潤滑作用
一般是潤滑脂加註佔到油腔容和的二分之一或者三分之一，沒有特別的要求

Ⅳ 滾動軸承加鋰基潤滑脂每次加多少比如用黃油槍達多少下或加註多少克有沒有相關標准

有的，給你摘一段我們上汽的設備潤滑手冊
軸承潤滑脂保養充填數量如下所示：版
1、2極三相電動機2800-2900轉，充權填總容積的40%-50%；
2、4極油泵電機1400-1490轉，充填數量為總容積的70% 左右；
3、6極非同步電動機1000轉以下的，充填80-90%，但是絕對不能加滿。
根據設備工況選擇適合的潤滑脂，具體型號如下：
（1）高轉速的軸承，選用全合成高速軸承脂；
（2）高溫軸承，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；
（3）重負荷軸承，選用全合成高溫重載軸承脂；
（4）中小軸承或者降低噪音，選用全合成降噪軸承脂；
（5）水淋環境，選用全合成耐水軸承脂；
上汽車間里的設備一般會用克虜伯kluber、上海虎頭HOTOLUBE、博士BOSH等牌子，比較耐用。

Ⅵ 軸承如何加油

平時、小修補充潤滑油，可以根據情況把軸承內的擺放潤滑油摳掉一些，然後補充少許潤滑油。

由於製造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。

軸承任務時，套圈、滾動體和維持架之間不只發作滾動摩擦，而且也會發作滑動摩擦，從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損，維持軸承精度穩固性，延伸運用壽命，軸承鋼應有很好的耐磨性能。

(6)軸承注油多少擴展閱讀：

軸承在周期負荷的作用下，接觸外表很輕易發作疲憊破壞，即涌現龜裂剝落，這是軸承的重要破壞情勢。因而，為了進步軸承的運用壽命，軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。

滾動軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承和推力軸承。其中徑向接觸軸承為公稱接觸角為0的向心軸承，向心角接觸軸承為公稱接觸角大於0到45的向心軸承。

軸向接觸軸承為公稱接觸角為90的推力軸承，推力角接觸軸承為公稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。

Ⅶ 需要一份軸承加油規則

潤滑油抄加油量
通常滾動軸襲承的價值量可以按經驗公式：G=0.005XDXB ，但是在實際操作時很難控制計算的量，所以有條件的可以安裝自動注脂器，沒有條件的，可以早注脂的時候根據軸承溫度變化的情況來決定加脂量是否合適（在軸承運轉的情況下）。
轉速較慢的軸承可以在加脂時加到脂溢出為止。
還有一種最直觀的加潤滑脂控制辦法：一般加脂量不超過軸承空間的50%，相關試驗證明，加脂量為軸承空間的20%-30%最為合適。通過前面可以看出，潤滑脂的添加量過多或過少都可能造成軸承溫度過高。

Ⅷ 電機軸承注油量標準是什麼

電機上的常規潤滑脂有兩種：復合鈣基潤滑脂（-2、ZFG-3）和鋰基潤滑脂（ZL-2、ZL-3）。

鈣基潤滑脂，是由脂肪酸鈣皂稠化中粘度礦物油組成的，特性：中滴點，具有良好的抗水性，最高使用溫度不超過60℃。

鋰基潤滑脂由脂肪酸鋰皂稠化中粘度礦物油組成的，特性：高滴點，具有良好的抗水性及其良好的機械穩定性。適用於-20℃～+120℃寬溫度范圍內各種機械設備的滾動球軸承及其他磨損部位的摩擦。軸承漏油同潤滑脂緊密相關，比較理想的選配方案為：潤滑脂同軸承間的附著力不宜過低，潤滑脂融溶狀態不呈纖維狀，要求具備高滴點。

(8)軸承注油多少擴展閱讀：

電機軸承利用光滑的金屬滾珠或滾柱以及潤滑的內圈和外圈金屬面來減小摩擦。這些滾珠或滾柱「承載」著負載，支撐著電機主軸，使電機(轉子)可以平穩旋轉。

軸承內圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內，壓裝時在軸承內圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼）。

軸承外圈與軸承座孔緊配合，內圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內，這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。

如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室內圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時押緊軸承內圈和外圈的端面。

在一定的工作條件下，邊界膜抵抗破裂的能力稱為邊界膜的強度。它可用臨界pv值、臨界溫度值或臨界摩擦系數來表示。在正常的邊界潤滑中，當載荷p或速度v加大到某一數值，摩擦副的溫度突然升高，摩擦系數和磨損量急劇增大。邊界膜強度達到極限值時相應的pv值稱為臨界pv值。

Ⅸ 軸承潤滑油加多少合適

原裝軸承，裡面通常加三分之二左右的潤滑油，當然了你如果可以自己加，加多點也是不要緊的，盡量的給足潤滑，好多軸承在裝上之後，很少有機會再去拆了，所以還是加足了好。

Ⅹ 軸承潤滑用多少號機油好

回答:

具體用多少號(粘度)的潤滑油,根據上面舉出的條件還不能夠判斷出來.
雖然有了一個使用溫度(冷卻後40度),但仍然缺少需要判斷的二個條件:
1、此台機器調心滾子軸承的轉速。
2、此台機器調心滾子軸承的直徑（外徑和內徑）。
需要此二個條件才能最終確定和判斷准確的油品粘度，達到最佳的潤滑和冷卻效果。
另外，在滾子軸承使用液體狀潤滑油作潤滑的時候，可以選用專業的軸承潤滑油，市場上有專門針對各類軸承潤滑而設計的軸承油。
為什麼之前使用40#機油冷卻效果不好，原因是40#機油比較稠，在油泵循環的時候，流動效果較差，可以想像流動效果差的油品，散熱效果肯定不佳。
而後面選用了20#液壓油，冷卻效果比以前好了，那是因為20#液壓油比較稀，在油泵循環的時候加快了流動性，達到了散熱的效果。所以感覺在冷卻效果方面加強了。
但是否20#液壓油就是最佳的軸承潤滑狀態下使用的潤滑劑，樓主需要給予上面講的缺少的二個條件，本人才能給予此軸承潤滑的最佳粘度。

備註：1、（40號或20號對機油的叫法不是正規的一個叫法，工業潤滑油的角度講，40# 是相當於ISO等級VG150左右的一個粘度，20#是相當於ISO等級VG68左右的一個粘度。油品VG的數值越大，可以代表油品流動性越慢，通俗來講是比較稠密。數值越小，則相反。

初步鑒定完畢。給予二個判斷條件後再給予最終鑒定。