Ⅰ 軸承鋼是什麼材質的鋼材
軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量Wc為1%左右,含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。
高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產量最大的軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右,從1901年誕生至今100多年來,主要成分基本沒有改變,隨著科學技術的進步,研究工作任在繼續,產品質量不斷提高,佔世界軸承鋼生產總量的80%以上。以至於軸承鋼如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。
軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。
(1)軸承鋼是什麼材料擴展閱讀:
GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。
GCr15軸承鋼,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。
綜合性能良好.球化退火後有良好的切削加工性能.淬火和回火後硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價格比較便宜。
Ⅱ 軸承鋼的材質
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軸承的內外套圈、鋼球的材料為軸承鋼(真空熱處理)。大部分的軸承,使用JIS鋼種中的SUJ2,也就是國內的鉻鋼(GCr15)。SUJ2的化學成分,在世界各國,作為軸承用材料已規格化。比如:與AISL52100(美國)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英國)等均屬同種鋼。使用該材料,有效的提高了軸承的扭矩性能、降低噪音,延長壽命。但在潮濕或者高溫的環境下,需使用馬氏體型不銹鋼材料
滾動軸承鋼:GCr15,GB/T18254—2000《高碳鉻軸承鋼》
[亞瑞進口軸承銷售公司轉自軸承精工坊]
統一數字代號
牌號
化學成分,%
B00150
GCr15
C
Si
Mn
Cr
0.95~1.05
0.15~0.35
0.25~0.45
1.4~1.65
注意:
1 軸承鋼管用鋼的殘余銅含量(熔煉分析)應不大於0.20%。
2 氧含量在鋼坯或鋼材上測定。
3 盤條用鋼的硫含量(熔煉分析)應不大於0.020%。
奧氏體型不銹鋼:1Cr18Ni9,GB 1220—92《不銹鋼棒》
[亞瑞進口軸承銷售公司轉自軸承精工坊]
牌號
化學成分,%
1Cr18Ni9
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
≤0.15
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.00~10.00
17.00~19.00
-
馬氏體型不銹鋼:9Cr18,GB 3086—82《高碳鉻不銹軸承鋼》
製造軸承的材料|軸承鋼的化學成分組成|軸承鋼介紹
Ⅲ 軸承鋼的鋼材什麼材質的好
我熟悉GCr15。
GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。
Ⅳ 軸承鋼是什麼材料
軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標准化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標准,將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。
(4)軸承鋼是什麼材料擴展閱讀:
軸承鋼主要用於製造滾動軸承的滾動體和套圈。由於軸承應具有壽命長,精度高,發熱量低,速度快,剛性好,噪音低,耐磨性高等特點,因此要求軸承鋼具有:高硬度,均勻硬度,高彈性極限,高接觸疲勞。
大氣潤滑劑的強度,必要的韌性,一定的淬透性和耐腐蝕性。為了達到上述性能要求,嚴格要求軸承鋼的化學成分均勻性,非金屬夾雜物的含量和類型,碳化物的粒度和分布以及脫碳。軸承鋼一般朝著高質量,高性能和多樣化的方向發展。軸承鋼根據特性和應用環境分為高碳鉻軸承鋼,滲碳軸承鋼,耐高溫軸承鋼,不銹鋼軸承鋼和特種軸承材料。
Ⅳ 軸承是用什麼材料做成
軸承一般用的是高碳鋼
GCr15
,就是俗稱的軸承鋼。別的還有滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、耐
高溫軸承鋼、中碳耐沖擊軸承鋼,現在最新型的軸承材料是陶瓷
軸承鋼的特點:
一、接觸疲勞強度
軸承在周期負荷的作用下,接觸外表很輕易發作疲憊破壞,即涌現龜裂剝落,這是軸承的重要破壞情勢。因而,為了進步軸承的運用壽命,軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。
二、耐磨性能
軸承任務時,套圈、滾動體和維持架之間不只發作滾動摩擦,而且也會發作滑動摩擦,從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損,維持軸承精度穩固性,延伸運用壽命,軸承鋼應有很好的耐磨性能。
三、硬度
硬度是軸承質量的重要質量之一,對接觸疲憊強度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運用狀況下的硬度個別要到達HRC61~65,能力使軸承取得較高的接觸疲憊強度和耐磨性能。
四、防銹性能
為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運用歷程中被侵蝕生銹,請求軸承鋼應具備良好的防銹性能。
五、加工性能
軸承零件在消費歷程中,要經過許多道冷、熱加工工序,為了滿意少量量、高效力、高質量的請求,軸承鋼應具備良好的加工性能。例如,冷、熱成型性能,切削加工性能,淬透性等。
軸承鋼除了上述基礎請求外,還應當到達化學成分恰當、外部組織平均、非金屬攙雜物少、外部外表缺點契合規范以及外表脫碳層不超越規則濃度等請求。
Ⅵ 軸承鋼主要有什麼元素
軸承鋼,是鋼鐵行業里應用得最為廣泛的一種,也是鋼鐵生產過程中要求最嚴格的鋼種之一。使用軸承鋼,可以有效地提高軸承的扭轉性能、降低噪音和延遲使用壽命。由於其性能優越,所以國際上嚴格要求了其成分必須具有均勻的硬度、耐磨性和高的彈性極限,但其成分里究竟應該包含多少碳量、多少含鉻量,卻是一門大大的學問。每一位冶金技術人員都應該懂得不同種類的軸承鋼的成分構成,才能更順利地冶煉出高質量的軸承鋼。
軸承鋼,作為是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一,其含碳量ωc為1%左右,含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。國際上按照國際標准,將軸承鋼分為六大類:高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼。其中,高碳鉻軸承鋼GCr15產量目前已佔到世界軸承鋼生產總量的80%以上。而高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產量最大的軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右。從1901年誕生至今100多年來,高碳鉻軸承鋼GCr15的主要成分基本上沒有改變過。以至於軸承鋼如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。
一般的軸承鋼,主要都是高碳鉻軸承鋼,即含碳量1%左右,加入1.5%左右的鉻,並含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩定性,又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當鉻含量超過1.65%時,淬火後會增加鋼中殘余奧氏體,降低硬度和尺寸穩定性,增加碳化物的不均勻性,降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此,高碳鉻軸承鋼中的含鉻量一般控制在1,65%以下。只有嚴格控制軸承鋼中的化學成分,才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。
面對成分要求如此嚴格的軸承鋼,其冶金過程中對質量的控制也極其嚴苛,要注意如下幾點:
(1)較高的尺寸精度
(2)特別嚴格的純潔度
(3)嚴格的低倍組織和顯微(高倍)組織
(4)特別嚴格的表面缺陷和內部缺陷
(5)嚴格的碳化物不均勻性
(6)嚴格的表面脫碳層深度
隨著經濟發展,中國各地的城市基礎設施工程正進行得熱火朝天,而精密的軸承等基礎機械鑄造業也飛速發展,造成對軸承的需求越來越多,未來的軸承鋼市場前景一片光明。各大鋼鐵廠更要充分了解各大分類的軸承鋼成分構成及其物理性能,在冶煉過程中要嚴格控製成分含量,同時注意對冶金質量的嚴格控制,使得冶煉出來的軸承鋼符合國際標准,並可以滿足快速增長的市場需求。
Ⅶ GCr15軸承鋼是什麼材料
GCr15(B00150)是常用的高碳鉻軸承鋼,執行標准:GB /T 18254-2002(高碳鉻軸承鋼)
GCr15(B00150)具有較高的淬透性,熱處理後可獲得高而均勻的硬度,主要用於製造內燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鑽探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。
GCr15(B00150)化學成分如下圖:
Ⅷ 軸承鋼是什麼材質
軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力,所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。
1976年國際標准化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標准,將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。有的國家增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似,分別對應為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。
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近五十年來我國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面,如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進展。
高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產量最大的軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右,從1901年誕生至今100多年來,主要成分基本沒有改變,隨著科學技術的進步,研究工作任在繼續,產品質量不斷提高,佔世界軸承鋼生產總量的80%以上。以至於現在我們所說的軸承鋼如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。
軸承鋼主要用於製造滾動軸承的滾動體和套圈。由於軸承應具備長壽命、高精度、低發熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性,因此要求軸承鋼應具備:高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強度、必須的韌性、一定的淬透性、在大氣的潤滑劑中的耐腐蝕性能。
為了達到上述性能要求,對軸承鋼的化學成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴格。軸承鋼總體上向高質量、高性能和多品種方向發展。軸承用鋼按特性及應用環境劃分為:高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高溫軸承鋼、不銹軸承鋼及專用的特種軸承材料。
為適應高溫、高速、高負荷、耐蝕、抗輻射的要求,需要研製一系列具有特殊性能的新型軸承鋼。為了降低軸承鋼的氧含量,發展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等軸承鋼的冶煉技術。而大批量軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉,發展成各種類型初煉爐加爐外精煉。
目前,採用容量大於60噸初煉爐+LF/VD或RH+連鑄+連軋工藝生產軸承鋼,以達到高質量、高效率、低能耗之目的。在熱處理工藝方面,由車底式爐、罩式爐發展成連續可控氣氛退火爐熱處理。目前,連續熱處理爐型最長為150m,加工生產軸承鋼的球化組織穩定和均勻,脫碳層小,消耗能量低。
Ⅸ 軸承鋼是什麼啊
軸承的內外套圈、鋼球的材料為軸承鋼(真空熱處理)。
大部分的軸承,使用JIS鋼種中的SUJ2,也就是國內的鉻鋼(GCr15)。SUJ2的化學成分,在世界各國,作為軸承用材料已規格化。比如:與AISL52100(美國)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英國)等均屬同種鋼。使用該材料,有效的提高了軸承的扭矩性能、降低噪音,延長壽命。但在潮濕或者高溫的環境下,需使用馬氏體型不銹鋼材料。
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化學成份
滾動軸承鋼:GCr15,GB/T18254—2000《高碳鉻軸承鋼》
統一數字代號 牌號 化學成分,%
B00150 GCr15 C Si Mn Cr
0.95~1.05 0.15~0.35 0.25~0.45 1.4~1.65
注意:
1 軸承鋼管用鋼的殘余銅含量(熔煉分析)應不大於0.20%。
2 氧含量在鋼坯或鋼材上測定。
3 盤條用鋼的硫含量(熔煉分析)應不大於0.020%。
■奧氏體型不銹鋼:1Cr18Ni9,GB 1220—92《不銹鋼棒》
牌號 化學成分,%
1Cr18Ni9 C Si Mn P S Ni Cr Mo
≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00~10.00 17.00~19.00 -
■馬氏體型不銹鋼:9Cr18,GB 3086—82《高碳鉻不銹軸承鋼》
牌號 化學成分,%
9Cr18 C Si Mn P S Cr Mo
不大於
0.90~1.00 0.8 0.8 0.035 0.03 17.00~19.00 -
■材料特性
材料 內外圈、鋼球 軸承鋼 不銹鋼
保持器 冷軋鋼帶(SPCC BQB402)、不銹鋼板(1Cr18) 聚醯胺(尼龍66)等 不銹鋼板、聚醯胺等
防塵蓋 冷軋鋼帶(SPCC BQB402)、不銹鋼板(1Cr18) 不銹鋼板
密封圈 橡膠(NBR、Viton)+骨架(SPCC BQB402)、PTFE(特富龍) NBR+SPCC BQB402、特富龍等
■特性
使用溫度 120℃以下 300℃以下
額定動負載 大 大約為軸承鋼的80%
額定靜負載 大 大約為軸承鋼的80%
摩擦扭矩 低 高
用途 普通用.高精度用 高速用 耐腐蝕、耐高
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