⑴ 金工實習都干什麼啊 具體點
金工實習有
1：鑄造，利用沙子及沙箱及樣品製造產品
2：鍛工，自己動手鍛造一個簡單的工件，如碼釘
3：焊接，電焊及氣焊
4：車工，車螺紋等工件
5：銑工，銑螺釘，鍵槽等
6：磨工，加工表面
7：鉗工，製作小榔頭
8：數控車、銑，自己編程，利用數控車、數控銑加工零件
⑵ 金工實習的出題范圍（大南河）
車工
1．切削用量是指
切削速度m/min 進給量min/r 吃刀深度mm
2.工藝裝夾方式一般分為：三爪卡盤 四爪卡盤
3.車床裝夾工件的附件包括：跟刀架 中心架 花盤 彎板 頂尖 雞心夾
4．車床加工的工藝范圍：端面 外圓 錐體 內外螺紋 特型面 中心孔 攻絲切斷 切槽 鏜孔
5.在各種工具和機器零件手柄上壓花的目的是？ 美觀 增大摩擦力
6.車刀前角的主要作用：能使車刀鋒利
7．卧式車床有哪幾部分組成？主軸變速箱 進給箱 溜板箱 方刀架 光杠 絲杠 大中小溜板
8.你實習所用的車床型號，各種指標：CA618K-2 C：車床類 A：第一次改進 6：普通卧式 18：加工最大工件直徑360mm K：快速 -2：馬鞍
9.普通車床上加工零件達到精度等級：IT6~IT8（01~18共20級）
10.安裝車刀時，車刀伸出長度為車刀厚度的2倍。
11．車端面時，車刀從工件周圍表面向中心走刀時，其切削速度的變化逐漸減小。
12．車床車削的工藝特點：①直線的回轉體②斜線的回轉體③曲線的回轉體
13.你實習的車床型號CA618K-2，能加工的工件的最大直徑360MM，工件最長可達880MM，車床最高轉速可達1000多轉，最低轉速為30多轉，最小進給量0.06MM，車刀中心高190mm，車床絲杠螺距6MM。
機械拆裝
1.裝配的概念：將合格的零部件按照技術要求組裝成整體產品，最後通過檢驗、調整、試車最終達到使用性能和使用精度要求。
2.裝配的方法有哪幾種及其適用的場合：①完全互換法-適用標准化、系列化大批量生產，為了提高生產效率；②選擇法-適用於裝配精度要求較高的產品，一般指批量生產；③修配法-適用於單機生產，試制產品，以彌補選擇法出現的缺陷；④調整法-用於調整機構中調整體的相對位置來保證裝配精度。
3.修配法適用於哪種情況，見上③。
4.一般裝配工藝過程：檢驗 調整 試車 應按照從上向下，從外向內的順序依次拆卸！
鉗工
1.銼刀的種類及銼刀的適用范圍：粗 中 細
板銼---平面.圓弧面
圓銼---平面.內圓弧.外圓
半圓銼---帶角度的孔
三角銼---圓孔
方銼---方孔.平面
2.鉗工常用設備:鑽床.虎口鉗.砂輪機.工作台
3.鉗工劃線種類:平面劃線.立體劃線
4.鋸切不同工作時鋸條選擇:
起鋸角小於15度
40次/min
軟---粗齒 硬、薄---細齒
5.鉗工的操作包括哪些？
劃線 鋸切 銼削 鏨切 刮研 鑽孔 攻絲 套扣 裝配
6.鉗工的特點
工具簡單製造刃磨方便；大部分由手持操作，加工方便操作靈活；能夠完成機械加工不方便或難以完成的工作；勞動強度大效率低對技術工人要求高
7.鑽孔 擴孔 角孔 的區別
鑽孔是加工孔的一種方法，在實體上打孔，精度差；
擴孔擴大圓底孔的直徑，精度較差；
角孔用鉸刀對圓孔進行精加工，精度高於以上兩種。
8.鉗工劃線作用及所用工具：
作用：確定毛坯上的孔槽，凸緣的相對坐標位置和加工面的界限；
及時發現和處理不合格的毛坯；
用借料法合理分配加工面的余料。
工具：平板尺 高度劃線尺 千斤頂 劃針 v形鐵 方箱 劃規
9.攻螺絲底孔直徑的演算法：
脆 D。=D-(1.05~1.11)P 韌 D。=D-P 螺桿圓桿直徑D。=D-0.13P
10.怎樣檢驗銼後平面平直度和角度？
用透光法檢驗工件的平直度，用直角尺萬能角度尺檢查角度
11.加工1mm用粗齒交叉銼
特種加工
1.特種加工工藝是直接利用 電 磁 聲 光 和 化學能量 等各種能量進行加工的一類方法的總稱
2.常用特種加工方法：電燒成型 穿孔加工 超聲波加工 激光加工 等
3.電火花成形穿孔加工是 一種直接利用電能和熱能進行加工的工藝
4.線切割加工中常用的電極絲是有鉬絲 鎢絲 銅絲 ， 其中 鉬絲 和 鎢絲 用於快速走絲線切割 鉬絲 用於慢速走絲線切割
5.線切割加工中工件的裝夾方式有 懸臂式 兩段支撐式 橋式支撐 板式支撐 等
1. 銑床的種類較多，常用的有卧式和方式兩種。
2. 常用的銑床附件有平口鉗 分度頭 萬能銑頭 回轉工作台
3. 銑削平面的常用方法有端銑和同銑兩種
4. 常見的銑刀有鋸片鋸刀 柱銑刀 鍵槽銑刀 齒輪銑刀 鑲端銑刀 T形槽銑刀 V型槽銑刀 三角刃銑刀 魚尾槽銑刀
5. 用切削加工方法加工齒輪，按加工原理可分為成型法和展成法兩種，常用設備有插床 滾齒機床 卧式機床
6. 常用的磨床種類有平面磨床 外圓磨床 內圓磨床
7. 外圓磨削時，工件的裝夾方法有頂尖裝夾 卡盤裝夾 心軸裝夾
8. 砂輪的特性包括硬度 粒度 結合劑 形狀 磨料 尺寸 組織
9. 牛頭刨床可以加工的表面有平面 垂直面 直槽 斜面 T形槽 V形槽
10. 刨削類機床有鐵刨床 插床 龍門刨床
11. 再牛頭刨床上加工水平面時，主運動是滑枕帶動刀架，刀架帶動刨刀做往復直線運動，進給運動是工作台在橫樑上做間歇直線運動
12. 經過粗刨精刨後，工作平面的尺寸精度可達IT8-IT9表面粗糙度Ra=3.2mm(細) 12.5mm(粗)
13.牛頭刨床組成：滑枕 刨刀刀架 底座 主運動是通過搖臂機構 工作台的間歇運動 棘輪機構
鑄造實習考試范圍：
1.手工製造根據鑄件的結構特點及起模要求有哪幾種：6種。按模樣、整模造型、分模、活塊、挖沙、假箱、刮板。
2.搗沙時上下箱的砂型緊實度的要求是：均勻一致
3.手工造型時，型砂搗得過緊或過松會產生什麼缺陷？過緊易產生氣孔和縮孔，過松容易塌箱，工件容易變形。
4.特種鑄造工藝有：金屬型鑄造，壓力鑄造，離心鑄造，熔模鑄造，消失模鑄造
5.挖沙造型時，挖沙深度的要求：上下分型面要挖到模樣最大截面處，分型面坡度盡量小，並應修抹的平，光滑。
6.鑄造實習期間接觸了哪幾種手工造型方法，簡述各自的使用范圍：整模造型-適用於較廣、分模-回轉類、活塊-各種單件小批中小件、挖沙-適用於中小件單件小批、假箱-需挖沙成批生產的鑄件、刮板-大小型輪類管類單件小批、兩箱-較廣、三箱-較廣
焊接
焊接的方法種類很多，按焊接過程的特點可分為熔焊、電阻焊和釺焊三大類。常見的溶化焊方法有氣焊、電弧焊、CO2保護焊、激光焊和氬弧焊等。
焊接電弧由陽極區、陰極區和弧度區組成。
在焊接時，葯皮的作用主要有：1.是電弧易引燃，保護電弧燃燒穩定，2.產生氣體熔渣隔離空氣，保護融化金屬不被氧化。
實習時，你使用的焊條型號是THJ422，其符號含義是：TH：鹼性、J：結構鋼用、42：拉強、2：直流交流兩種焊機均可使用。
焊條電弧焊中，常用的焊接接頭形式有對接接頭、搭接接頭、角接接頭和丁字接頭等。
焊條電弧焊的工藝參數主要包括輸入端電壓、輸出端空載電壓、工作電壓、電流調節范圍和負載持續率等。
氣焊生產中，最常用的氣體是乙炔氣和氧氣。根據其混合比例不同，可以得到三種不同性質的火焰：碳化焰、中性焰、氧化焰。
手工電弧焊採用直流焊機時，正接為工件接負，焊條接正。反接為焊條接負，工件接正。
簡述焊接工藝的感念、特點及應用范圍
概念：通過加熱或加壓或兩者並用，使被焊材料之間的原子結合起來，達到分離的工作不可拆的連接方式
特點：1.連接工作方便、靈活、牢固、應用廣泛。2.可採用拼焊結構，使大型復雜工件以小拼大，以繁為簡。3.可焊接雙金屬結構，節約貴重金屬。可實現異種技術或材料連接。4.連接性能好，達到與母材等強度。5.不可拆分，更換不方便。
應用：連接同種金屬、異種金屬，某些燒結合以及非金屬連接，還可以用於修補鑄鍍件缺陷和磨損零件。
被氣割的材料必須具備哪些條件？滿足氣割條件的金屬有哪些（舉例說明）
條件：1.金屬熔點高於燃氣溫度。2.氧化物熔點低於金屬本身熔點。3.金屬氧化物應易溶化，流動性好，否則不易被氧氣流吹走，難切割。4.金屬導熱性不能太高，否則預熱火焰的熱量和切割中發出的熱會迅速結合擴散，使切割熱不足。
舉例：純鐵、低碳鋼、低合金結構鋼
先進製造技術
機床代碼：
G00 快速點定位
G01 直線插補
G02 圓弧插補（順時針）
G03圓弧插補（逆時針）
G90 絕對坐標編程
G54 對刀坐標系
M03 主軸正轉
M04 主軸反轉
M08 冷卻液開
M09 冷卻液關
M30 程序結束
F_ 進給倍率
S_ 主軸轉速
T_ 刀具號
1.卧式車床有哪幾部分組成？
主軸變速箱 進給箱 溜板箱 方刀架 光杠 絲杠 大中小溜板
2.鉗工的操作包括哪些？
劃線 鋸切 銼削 鏨切 刮研 鑽孔 攻絲 套扣 裝配
3.鉗工的特點
工具簡單製造刃磨方便；大部分由手持操作，加工方便操作靈活；能夠完成機械加工不方便或難以完成的工作；勞動強度大效率低對技術工人要求高
4.鑽孔 擴孔 鉸孔 的區別
鑽孔是加工孔的一種方法，在實體上打孔，精度差；
擴孔擴大圓底孔的直徑，精度較差；
鉸孔用鉸刀對圓孔進行精加工，精度高於以上兩種。
5.裝配的概念：將合格的零部件按照技術要求組裝成整體產品，最後通過檢驗、調整、試車最終達到使用性能和使用精度要求。
6.裝配的方法有哪幾種及其適用的場合：①完全互換法-適用標准化、系列化大批量生產，為了提高生產效率；②選擇法-適用於裝配精度要求較高的產品，一般指批量生產；③修配法-適用於單機生產，試制產品，以彌補選擇法出現的缺陷；④調整法-用於調整機構中調整體的相對位置來保證裝配精度。
7.銑床的種類？常用的銑床附件？銑床的適用范圍？
常用的有卧式和方式兩種。
平口鉗 分度頭 萬能銑頭 回轉工作台
可以加工平面、斜面、垂直面，各種溝槽和成型面，也可以分度工作，有時鑽孔錘加工，也可以在銑床上進行。
8.切削液在平面摩硯時所起的主要作用？
冷卻
9.手工造型時，型砂搗得過緊或過松會產生什麼缺陷？
過緊易產生氣孔和縮孔，過松容易塌箱，工件容易變形。
10.怎樣檢驗銼後平面平直度和角度？
用透光法檢驗工件的平直度，用直角尺萬能角度尺檢查角度
11.簡述數控機床的加工工藝過程、特點和應用范圍。
加工工藝過程：把刀具與工件的運動坐標分割成一些最小位移量，由數控系統按照零件程序的要求，以數字量作為指令進行控制，驅動刀具或工件以最小位移量做相對運動，從而完成加工工藝。
特點：1.適應性強，適合加工單件小批量、復雜零件。2.加工精度高，產品質量穩定。3.自動化程度高，勞動強度低。4.生產俠侶高，減少輔助時間和機動時間。5.良好的經濟效益。6.有利於生產管理的現代化
應用范圍：單件小批量、復雜零件，加工精度要求高的產品。
⑶ 金工實習到底是干什麼的
其實好多院校都有金工實習，就我們學校看，文理專業都要參加，只是對理科的要求要高，文科更多是了解，金工實習工種有好多比如車工、數控、鉗工、銑工、磨工、焊接之類，按院校不同可能還會有別的工種，主要讓你們認識一些加工機械或加工工具，了解一下作業流程，鍛煉一下動手能力。實習過程會很簡單，樓主不用過於擔心。
⑷ 請問有人可以回答一下鑄造實習的這幾個填空嗎
第一，注意安全。 不能被 燙傷，電到。
第二，天車，吊裝防止夾斷手指。或者砸到腳。
普通金工實習，如果用手工造型，把砂打緊，不然鑄件表面會很粗糙。
澆注系統的開設都會有技工師傅指導。
⑸ 鑄造實習目的要求
鑄造實習目的的要求
第一，在實習期間要注意生產安全，要學習鑄造的基本工藝與方法
要盡量學會基本的操作方法
要對鑄造工藝的基本流程做個比較明確的掌握
⑹ 鑄造實習使用的型砂主要由什麼組成
型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。
芯砂：由鑄造砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。
簡介：
型砂在鑄造中用來造型的材料。型砂一般由鑄造用原砂、型砂粘結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘結劑不同，可分為粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、樹脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及樹脂砂用的最多。
芯砂按所用粘結劑不同分為粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、樹脂芯砂等。形狀簡單的型芯，一般可用粘土芯砂製成；形狀復雜、斷面較細較薄、要求干強度高、潰散性好的型芯，則使用植物油芯砂、合脂芯砂或樹脂芯砂。
⑺ 工作兩年汽車機械方面1500字小結怎麼寫
短短的金工實習過程結束，這次不僅是簡單的技能實踐，讓我真正體驗了b.p.skinner的名言，「如果我們將我們學過的東西忘得一干二凈，最後剩下的東西就是教育的本質了，」讓我體驗了，鄧小平爺爺所說「實踐是檢驗真理的唯一標准。」 讓我真正體驗到「紙上得來終覺淺，欲知此事需躬行。」讓我真正體會「我聽到的我會忘掉，我看到的我能記住，我做過的才真正明白。我每次實習結束後，都根據自己的情況去感悟，去反思，我實習的學得了什麼呢?
我不能保證我實習的每一個工種我都學會，但我學會思考，學會學習，對我來講，如果把我所沒有實習過的任何一個工種給我，我會看說明書，查閱資料，能獨立完成每種技能。清華大學的師傅們耐心地從原理給我們講解每一個工種的基本原理，給我們講解適用范圍，然後給我們演示，讓我們知道每一工種「知其然，而知其所以然」，讓我們理論到實際，在鑄造實習期間，實習的每一步都是那麼簡單，但是我有的看師傅演示後，自己操作是還是不會，師傅會給我耐心的提示，讓我親自領會要點，如果我會了，師傅會給我其他問題，讓我開闊視野，在鑄造期間，師傅講解整模造型，讓我們練習一會後，就給我們一個挖沙造型，讓我們先做完的同學自己做，自己思考，後來師傅在給我們講解挖沙造型，師傅們這種讓我們思考的方式，讓我體會了李開復老師所說的那句話，「我不敢保證你們在大學能學得任何技能，但我敢保證你們學完大學以後，將會自己思考，並掌握學習方法，無論你今後遇見什麼新技能，新工藝，你都能游刃有餘」。
在弧焊過程中，師傅讓我們了解了弧焊的基本原理，詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己和保護他人，讓我們練習幾次，甚至幾十次，這對於我們安全工程的學生來講，無疑又極其重要。
在車工實習過程中，我沒有注意內圓不規則，沒有開車對刀，導致刀具損壞，師傅讓我想一下，給我換了一把刀，沒有批評我，只是提醒我下次小心，師傅的寬容讓我體會清華師傅的寬恕人之心，在數控機床是，老師先給我們講解原理，教我們編程，讓我們自己按照圖紙編程，讓我學會了簡單的編程，在冼工中，師傅讓我實習了平面，此輪加工，一不小心，此輪加工壞了，師傅沒有說：「沒有關系，你們在實習，在學習，你悶在練習，就把它加工完」，在鉗工實習，用那銼刀在工件上來回幾百次，甚至上千次，讓我體會到了我父母每天在家勞動的辛苦。
這次實習，我學得不少金工實習的技能，我真正心得體會不是技能的掌握，技能的練習，而是師傅教給我的自學能力，獨自思考能力，在此感謝清華師傅們在短短的10此課程給我技能，培養我思考能力，自學能力。
⑻ 鑄造工藝員都幹些什麼
根據我之前所在鑄造集團的崗位給你一個參考吧
崗位職責
1、執行公司已認定的製造工藝流程、工藝參數及產品標准；
2、督促、檢查崗位操作工執行工藝流程、工藝參數及產品標准；
3、優化工藝流程,解決生產現場存在的工藝、技術問題；
4、檢查各工序的工藝執行並做好記錄，對現有生產技術進行必要的研究並提出改進建議；
5、負責完成產品的試產報告與工藝分析報告；
6、負責工藝改進，提高生產工藝水平或勞動生產率。
⑼ 求一篇5000字機械專業畢業設計實習報告
我也在找 找不到特別專業的~
機電一體化實習報告
不知不覺實習階段已經接近尾聲,回想在學校的日子還歷歷在目.在實習的期間我換了兩份工作,在電子廠當過巡檢. 在金屬製品廠技術部學制圖和企業管理. 其間我學到了很多在學校里學不到的東西.
學到的東西也比較廣,從純水的檢測到發熱片的加工,以及電子元件的質量標准和各種量具的用法.雖然工作並不復雜,可在操作過程中起了很大的作用,避免了很多不必要的損失,在工人們操作的時候加以糾正,傳授正確方法,從而使產品質量提高.同時在工作中培養了自身交流能力.促進了工作的效力.這些都是我在靈芝電子里學到的.
離開靈芝主要原因是因為交通不便,後來我來到了離家不遠的鑫美金屬製品廠.這里工作的環境很好.我和幾個同事安排在一間辦公室.我主要的工作是整理文件,圖紙管理. 最近又幫忙做起里加工進程跟蹤.這個廠的歷史雖然不過幾年時間,但是實力卻是不錯的.有專業的模具設計人才,先進的生產設備.我平時也會幫忙畫畫圖紙.在學校學到的AUTOCAD現在派上了用場.碰到不會的問題我還可以問我的幾位師傅,他們都是專業的制圖人員,畫圖紙又快又好.在他們的用心指導下我可以畫很多以前不會畫的圖紙了.此外,我還知道了不少用於生產的機器.
一,線切割機 車間里有幾台線切割機. 它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工餘量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已佔電加工機床總數的60％以上。 根據電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是高速走絲電火花線切割機床（wedm-hs），其電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質量下降，是我國生產和使用的主要機種，也是我國獨創的電火花線切割加工模式；另一類是低速走絲電火花線切割機床（wedm-ls），其電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低於0.2m/s，電極絲放電後不再使用，工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好，但加工速度較低，是國外生產和使用的主要機種。
二,沖床 沖床 簡單的說 就是一種 沖壓的機床 它可以產生一個很強的沖擊力 它要和模具配合使用 例如 我要在 一批鐵皮上 做出同樣的方孔 或其它什麼形狀的孔 那最好就用 沖床了 首先用硬度大的材料 做出模具 一公一母（上下 模具） 將鐵皮放在 公母之間 沖床一沖擊 公進入母 鐵皮就沖出你要的形狀了
三,加工中心 加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾後，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。 加工中心通常以主軸與工作台相對位置分類，分為卧式、立式和萬能加工中心。
(1)卧式加工中心：是指主軸軸線與工作台平行設置的加工中心，主要適用於加工箱體類零件。
(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作台垂直設置的加工中心，主要適用於加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。
(3)萬能加工中心(又稱多軸聯動型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作台回轉軸線的角度可控制聯動變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用於具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。
2.檢驗標准
加工中心採用的標準是機床工具行業內控標准。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》，JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》，JB/GQ1141-89《加工中心技術條件》。標准規定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》和GB9061-88《金屬切削機床通用技術條件》等標准進行。
3.檢驗項目
加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上，其細目及檢驗條件、方法在標准中均有明確規定。一台加工中心全項驗收工作是比較復雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標測量機等大型高精度儀器，對機床的機械、電器、液壓、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗，最後得出對該機的綜合技術評價。
(1)幾何精度：包括綜合反映主軸和工作台的相關和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(竄動)、工作台平面度、回轉精度等。
(2)機床定位、重復定位精度：即工作台或主軸運動位置，回轉角度的設定值與實際值(實測值)之差或多次測量差值的均值，它是反映機床數控系統的控制、差補精度和機床自身設定的綜合指標。
(3)工作精度：是指對代表性工件精加工尺寸進行檢驗，尺寸精度是對機床幾何精度，定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。
(4)外觀：可參照通用機械相關標准檢驗，但加工中心由於其單台價格昂貴，外觀要求也高於一般機床。
四.磨床 磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床...圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨床僅適於單件、小批生產。自動和半自動...
五. 數控機床 模具製造常用的數控加工機床有：數控銑床、數控電火花成型機床、數控電火花線切割機床、數控磨床及數控車床。 數控機床通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。 控制系統用於數控機床的運算、管理和控制，通過輸入介質得到數據，對這些數據進行解釋和運算並對機床產生作用；伺服系統根據控制系統的指令驅動機床，使刀具和零件執行數控代碼規定的運動；檢測系統則是用來檢測機床執行件(工作台、轉台、滑板等)的位移和速度變化量，並將檢測結果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，根據其差別調整機床運動；機床傳動系統是由進給伺服驅動元件至機床執行件之間的機械進給傳動裝置；輔助系統種類繁多，如：固定循環(能進行各種多次重復加工)、自動換刀(可交換指定刀具)、傳動間隙補償償機械傳動系統產生的間隙誤差)等等。在數控加工中，數控銑削加工最為復雜，需解決的問題也最多。除數控銑削加工之外的數控線切割、數控電火花成型、數控車削、數控磨削等的數控編程各有其特點，本書將重點介紹對數控加工程序編制具有指導意義的數控銑削加工的數控編程。伺服系統的作用是把來自數控裝置的脈沖信號,轉換成機床移動部件的運動。
六剪板機剪板機的分類
1．按剪刀的形狀分類
剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。
直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。
圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
2．按刀架的運動軌跡分類
剪板機按刀架的運動軌跡分為以下幾種：
(1)刀架沿著垂線運動，如圖4—1(a)所示，由於沒有前傾角，因此上刀片斷面必須加工成菱形，故只有兩個刃(四個刃的矩形刀片也可用，但剪切質量差)，這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。
(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′～2°)運動，如圖4—l(b)所示，上刀片斷面可加工成矩形，具有四個刀刃，剪切的斷口基本上與板面成直角。
(3)刀架沿著圓弧線擺動，如圖4-1(c)所示。剪切刀片斷面宜加工成菱形，故只有兩個刀刃，由於上刀片在剪切過程中略有前傾，因此剪切質量與刀架沿著前傾線運動的相仿。
(4)刀架沿圓弧線擺動，前傾角可達300，因此可以剪出焊接坡口 3．按傳動的方式分類
剪板機按傳動的方式分為：機械傳動剪板機和液壓傳動剪扳機
剪板機工作原理及構造
剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，並盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。
1．剪扳機工作原理
剪板機工作原理如圖4-2所示，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安裝有托球5，以便於板料6的送進移動，後擋料板7用於板料定位，位置由調位銷8進行調節。液壓壓料筒9用於壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉。棚板10是安全裝置，以防止發生工傷事故。
七數控折彎機 本機適用於大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業。WE67Yk系列數控折彎機的特點：
主要採用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把光柵尺；一把對後擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。 1、直接進行角度編程，具有角度補償功能。
2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環控制、後擋料和滑塊死擋料定位精度為?0.02mm。
3、上模採用快速夾緊裝置，下模採用斜楔變形補償機構。
4、具有多工步編程功能，可實現多自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。
5、根據用戶需求可選用性能穩定，結構緊湊的進口液壓系統、後擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。
此外還有很多工具我暫時還不了解.現在的工業發展越來越快,在不久的將來中國一定更加發達.
我們讀的「機電一體化」在國外被稱為Mechatronics是日本人在20世紀70年代初提出來的，它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的後半部分結合在一起構成的一個新詞，意思是機械技術和電子技術的有機結合。
這一名稱已得到包括我國在內的世界各國的承認，我國的工程技術人員習慣上把它譯為機電一體化技術。機電一體化技術又稱為機械電子技術，是機械技術、電子技術和信息技術有機結合的產物。1. 我國用微電子技術改造傳統工業的工作量大而廣，有難度
2. 我國用機電一體化技術加速產品更新換代，提高市場佔有率的呼聲高，有壓力。
3. 我國用機電一體化產品取代技術含量和附加值低，耗能、耗水、耗材高，污染、擾民產品的責任重，有意義。在我國工業系統中，能耗、耗水大戶，對環境污染嚴重的企業還占相當大的比重。近年來我國的工業結構、產品結構雖然幾經調整，但由於多種原因，成效一直不夠明顯。這裡面固然有上級領導部門的政出多門問題，有企業的「故土難離」「死守故業」問題，但不可否認也有優化不出理想的產業，優選不出中意的產品問題。上佳的答案早就擺在了這些企業的面前，這就是發展機電一體化，開發和生產有關的機電一體化產品。機電一體化產品功能強、性能好、質量高、成本低，且具有柔性，可根據市場需要和用戶反映時產品結構和生產過程做必要的調整、改革，而無須改換設備。這是解決機電產品多品種、少批量生產的重要出路。同時，可為傳統的機械工業注入新鮮血液，帶來新的活力，把機械生產從繁重的體力勞動中解脫出來，實現文明生產。
另外，從市場需求的角度看，由於我國研製、開發機電一體化產品的歷史不長，差距較大，許多產品的品種、數量、檔次、質量都不能滿足需求，每年進口量都比較大，因此亟需發展。
(二) 我國「機電一體化」工作的任務
我國在機電一體化方面的任務可以概括為兩句話：一句話是廣泛深入地用機電一體化技術改造傳統產業；另一句話是大張旗鼓地開發機電一體化產品，促進機電產品的更新換代。總的目的是促進機電一體產業的形成、為我國產業結構和產品結構調整作貢獻。
總之，機電一體化技術既是振興傳統機電工業的新鮮血液和源動力，又是開啟我國機電行業產品結構、產業結構調整大門的鑰匙。
六、我國發展「機電一體化」的對策
(一)加強統籌安排，協調發展計劃
目前，我國從事「機電一體化」研究開發及生產的單位很多。各自都有一套自己的發展策略。各單位的計劃由於受各自立足點、著眼點的限制，難免只考慮局部利益，各主管部門的有關計劃和規劃，也有統一考慮不足，統籌安排不夠的問題，同時缺少綜觀全局的有權威性的發展計劃和戰略規劃。因此，建議各主管部門責成有關單位在進行深入調查研究、科學分析的基礎上，制定出統管全局的「機電一體化」研究、開發、生產計劃和規劃，避免開發上重復，生產上撞車!
(二)強化行業管理，發揮「協會」作用
目前，我國「機電一體化」較熱，而按目前的行業劃分方法和管理體制，「政出多門」是難哆的。因此，我國有必要明確一個「機電一體化」行業的統管機構，根據目前國家政治體制改革和經濟體制改革的精神，以及機電一體化行業特點，我們建議，盡快加強北京機電一體化協會的建設，賦予其行業管理職能。「協會」要進一步擴大領導機構——理事會的代表層面和復蓋面，要加強辦公室、秘書處的建設；要通過其精明干練的辦事機構、經濟實體，組織「行業」發展計劃、戰略規劃的擬制；指導行業布點布局的調整，進行發展突破口的選擇，抓好重點工程的試點和有關項目的發標、招標工作……
(三)優化發展環境、增大支持力度
優化發展環境指通過宣傳群眾，造成一種社會上下、企業內外都重視、支持「機電一體化」發展的氛圍，如盡快為外商到我國投資發展「機電一體化」產業提供方便；盡可能為興辦開發、生產機電一體化產品的高新技術企業開綠燈；盡力為開發、生產機電一體化產品調配好資源要素等。
增大支持力度，在技術政策上，要嚴格限制耗電、耗水、耗材高的傳統產品的發展，對未採用機電一體化技術落後產品限制強制淘汰；大力提倡用機電一體化技術對傳統產業進行改造，對有關機電一體化技術對傳統產業乾地改造，對有關技術開發、應用項目優先立項、優先支持，對在技術開發、應用中做出貢獻的單位領導、科技人員進行表彰獎勵等。
(四)突出發展重點，兼顧「兩個層次」
機電一體化產業復蓋面非常廣，而我們的財力、人力和物力是有限的，因此我們在抓機電一體化產業發展時不能面面俱到、平鋪直敘，而應分清主次，大膽取捨，有所為，有所不為。要注意抓兩個層次上的工作。第一個層次是「面上」的工作，即用電子信息技術對傳統產業進行改造，在傳統的機電設備上植入或嫁接上微電子(計算機)裝置，使「機械」和「電子」技術在淺層次上結合。第二個層次是「提高」工作，即在新產品設計之初，就把「機械」與「電子」統一起來進行考慮，使「機械」與「電子」密不可分，深度結合，生產出來的新產品起碼正做到機電一體化。
在今年的3月底,我開始從事學做紫砂茶壺,在我們宜興這邊就這出名,家裡爸爸還有好多親戚也從事這項行業,做的好的話工資大大超過白齡,在我們這學這門手藝的人數不勝數,但能學出來的了了無幾,開始我和朋友們說要學茶壺時,他們還都笑話我,因為我平時喜歡玩,沒耐心,根本坐不住,開始我也害怕,怕自己學不成,但畢竟將來得自己生活,一切得靠自己,父母不會養我一輩子,因此我也下定決心要學好這門手藝,到今天已經學了一個多月了,每天早早的去,一坐就是一天,但環境還不錯,每天過去先喝喝茶,聽師傅們講講這方面知識,培養自己興趣愛好,幹活干累了打打乒乓球,每天過的還蠻充實,不枯燥。茶壺這東西學起來真是看似簡單,做了就難了,要不人人都是工藝師,茶壺都不值錢了,我打算給自己一年時間學出來,已經走上這條路了,我會堅持下去,不會半途而廢,在學校讀書讀不好,但學東西不相信自己會學不出來,我會努力.
以上是我的實習報告。不妥之處，請老師指正
⑽ 鑄造實習內容
所謂的實習，無非是在工人師傅和老師的帶領下參觀實習工廠，包括它的工作環境和工作過程等一系列的相關項目。然而，這看似簡單輕松的實習卻不是我們想像的那麼無味。實習這個東西，關鍵看自己是不是認真的對待，倘若很重視它，那麼實習將會成為你受益終生的勝利果實;反之如果我們把它當做玩耍和消遣，那麼也許我們將後悔一輩子。
相機在實習中是必須品，用於記錄那些精彩的東西，筆和本子更是不能缺少，因為我們需要他們的幫助來記錄好應該掌握的東西和知識。滿懷著對長春一汽的嚮往和對實習這一新鮮事物的追求，我們邁著激動的步伐，徒步來到長春一汽的鑄造一廠。
說到鑄造大家都知道，就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少了時間.鑄造是現代機械製造工業的基礎工藝之一。通常是砂型鑄造和木模鑄造等等。我們在這里主要參觀的是砂型鑄造汽車發動機的缸體和缸蓋的鑄造過程。
鑄造車間的特點歸結起來兩個字:臟和熱。可以說這里滿是灰塵，環境是很壞的;噪音很大，大得連大聲叫喊都難以聽見;光線昏暗不說，而且熱的很，工人師傅們在這里工作很辛苦。很復雜的生產線在昏暗的燈光下伴隨著隆隆的機器轟鳴聲傳遞著沉重的鑄件從一個工序到另一個工序;火紅的高爐邊，工人師傅穿著厚重的衣服在爐邊作業......盡管這里的環境如此的壞，但是絲毫沒有改變工人師傅們的工作態度和工作熱情，可以說他們的態度比鑄件的質量還要高，他們的熱情比高爐的熱浪還要熱。正是在怎麼惡劣的環境下，生產出了舒適的汽車的心臟——發動機的重要組成部分。可見，我們的大好生活來之不易，是用那麼多人的心勤汗水一點一滴換來的，所以我們一定要珍惜它，並且為之努力奮斗。
鑄造車間的實習佔用了我們半天的時間，總結起來可以說，由於環境和其他因素的限制，我們沒學習到能讓大家填飽肚子的知識，但是我們至少學到了一點，那就是:態度決定一切。這也證明了哲學上的一句話:主觀因素對事物的發展起決定性的作用。盡管條件很艱苦，盡管環境很惡劣，但是我們既然選擇了它，我們就要勇於面對它，就要在心底把它征服。我們不是要逃避它，而是要改變它，把他完善的更加美好。忽然地感覺自己的肩上沉甸甸的，似乎祖國的機械製造業的明天就把握在自己的手裡，彷彿祖國的振興就要靠我們來推動。事實也是這樣，我們就是祖國的希望，我們就是祖國的未來!