數字鑄造什麼意思

『壹』 鑄造怎樣鑄上數字

在鑄模上刻字啊，陰文陽文都可以。
注意脫模因素哦，不是每個面都能鑄的，小心脫不下來。
如果字的內容要變化，可以考慮抽芯機構

『貳』 下列合金牌號表示什麼材料,後面的數字表示什麼意思ZL201

ZL201：ZAlCu5Mn鑄造鋁合金
●特性及適用范圍：
ZAlCu5Mn(ZL201) 為加入少量錳、鈦元素的鋁－銅合金。ZAlCu5Mn可熱處理強化，熱處理後強度高，塑性、韌性、焊接性能及可切削加工性能良好，耐熱性和強度是鑄造鋁合金中最好的。ZAlCu5Mn(ZL201)耐腐蝕性能差，鑄造性能不好，流動性差，形成熱裂和縮孔的傾向大、線收縮大、氣密性低，但吸氣傾向小。
●化學成份：
鋁 Al ：餘量
硅 Si ：≤0．3（雜質）
銅 Cu ：4．5～5．3
鎂 Mg：≤0．05（雜質）
鋅 Zn：≤0．2（雜質）
錳 Mn：0．6～1．0
鈦 Ti ：0．15～0．35
鎳 Ni：≤0．1（雜質）
鋯 Zr：≤0．2（雜質）（製成高溫零件時，應加入0．05～0．20）
鐵（砂型鑄造）： 0．000～ 0．250
鐵（金屬型鑄造）： 0．000～ 0．300
註：雜質總和：（砂型鑄造）≤1．0;（金屬型鑄造）≤1．0
●力學性能：
抗拉強度 σb （MPa）：≥335
伸長率 δ5 （％）：≥4
硬度 ：≥90（5／250／30）HBS
●熱處理規范：
淬火：分級加熱：530±5℃，5～9h;再545±5℃，5～9h，60～100℃水冷;再545±5℃，10～12h ，60～100℃水冷。退火、時效或回火：3～5h 空冷。
●鑄造方法：
砂型鑄造、金屬型鑄造、熔模鑄造、殼型鑄造

『叄』 子彈殼底座上面的數字代表什麼意思

彈殼底部數字是子彈的製造工廠和年份代號。如果兩組數字方向一致時，上為工廠代號，下為年份代號，如果有小數點標志，那麼帶小數點的為年份代號。如果有一組數字末位是「1」，這就代表生產廠家。

彈殼是槍彈或炮彈的基礎部件，其作用是用來連接彈丸、底火和裝發射葯，使之成為一個整體，以保證全彈在彈膛內確實定位，防止發射葯受外界條件的影響以及射擊時阻止火葯氣體從槍膛尾部泄出和直接燒蝕彈膛。

(3)數字鑄造什麼意思擴展閱讀：

為了加強彈殼的延展性，防止卡殼、退彈難，早期的槍彈彈殼有許多採用銅鐵合金等材料，隨著冶金技術的逐步發展，現在根據本國國產金屬量的大小，也有很大變化，目前彈殼多用復銅鋼或低碳鋼。成型工藝是整體鑄造加切削技術。不同的槍，使用的彈殼長度、傾斜度、口徑、低槽、傳火孔大小均不同。

參考資料來源：網路-彈殼

『肆』 鑄造圖紙符號大全

可能是加工初基準，第一定為基準。好像不是國標。

『伍』 壓鑄和鑄造有什麼區別

1、壓鑄和鑄造的定義不同：

壓鑄，一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓，模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。

鑄造，將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。

2、壓鑄和鑄造的工藝不同：

壓力鑄造（簡稱壓鑄）的實質是在高壓作用下，使液態或半液態金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔，並在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。

鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬准備，鑄型准備和鑄件處理，鑄造金屬是指鑄造生產中用於澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，並加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

3、壓鑄和鑄造的鑄造精度不同

壓鑄一種精密的鑄造方法，經由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多數的情況下，壓鑄件不需再車削加工即可裝配應用，有螺紋的零件亦可直接鑄出。

鑄造，熔煉金屬，製造鑄型，並將熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯。

(5)數字鑄造什麼意思擴展閱讀

壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼制模具的型腔，並使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法，壓鑄區別於其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。

①金屬液是在壓力下填充型腔的，並在更高的壓力下結晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。

②金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內即可填滿型腔。

『陸』 國家統計報表b00037什麼意思

鋼材（Steel）：是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。鋼材有色金屬又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業上還採用鉻、鎳、錳、鉬、鈷鋼材、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鋼材鈦、鉬等多用以生產刀具用的硬質合金。以上這些有色金屬都稱為工業用金屬，鋼材此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等鋼材。鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資，應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類、為了便於組織鋼材的生產、訂貨供應和搞好經營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。[編輯本段]鋼的分類一、黑色金屬、鋼和有色金屬在介紹鋼的分類之前先簡單介紹一下黑色金屬、鋼與有色金屬的基本概念。 、黑色金屬是指鐵和碳的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為基礎，以碳為主要添加元素的合金，統稱為鐵碳合金。生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產品，主要用來煉鋼和製造鑄件。把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。 、把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋製成各種鋼材的鋼。鋼屬於黑色金屬但鋼不完全等於黑色金屬。 、有色金屬又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業上還採用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用以生產刀具用的硬質合金。以上這些有色金屬都稱為工業用金屬，此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等。二、鋼的分類鋼是含碳量在 . %- . %之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過 . %。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種： 、按品質分類( )普通鋼（P≤ . %，S≤ . %）( )優質鋼（P、S均≤ . %）( )高級優質鋼（P≤ . %，S≤ . %） .、按化學成份分類( )碳素鋼：a.低碳鋼（C≤ . %）；b.中碳鋼（C≤ . ~ . %）；c.高碳鋼（C≥ . %）。( )合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤ %）；b.中合金鋼（合金元素總含量＞ ~ %）；c.高合金鋼（合金元素總含量＞ %）。 、按成形方法分類：( )鍛鋼；( )鑄鋼；( )熱軋鋼；( )冷拉鋼。 、按金相組織分類( )退火狀態的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過共析鋼（珠光體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。( )正火狀態的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。( )無相變或部分發生相變的 、按用途分類( )建築及工程用鋼：a.普通碳素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。( )結構鋼a.機械製造用鋼：(a)調質結構鋼；(b)表面硬化結構鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼；(c)易切結構鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。b.彈簧鋼c.軸承鋼( )工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。( )特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼。( )專業用鋼――如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。 、綜合分類( )普通鋼a.碳素結構鋼：(a)Q ；(b)Q (A、B)；(c)Q (A、B、C)；(d)Q (A、B)；(e)Q 。b.低合金結構鋼c.特定用途的普通結構鋼( )優質鋼（包括高級優質鋼）a.結構鋼：(a)優質碳素結構鋼；(b)合金結構鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優質結構鋼。b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。 、按冶煉方法分類( )按爐種分a.平爐鋼：(a)酸性平爐鋼；(b)鹼性平爐鋼。b.轉爐鋼：(a)酸性轉爐鋼；(b)鹼性轉爐鋼。或(a)底吹轉爐鋼；(b)側吹轉爐鋼；(c)頂吹轉爐鋼。c.電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。( )按脫氧程度和澆注制度分a.沸騰鋼（F）；b.半鎮靜鋼(b)；c.鎮靜鋼(Z)；d.特殊鎮靜鋼(TZ)。[編輯本段]鋼鐵產品有關術語序號名稱說明 碳鋼碳鋼也叫碳素鋼，是含碳量wc小於 ％的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又可分為建築結構鋼和機器製造結構鋼兩種按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(wc≤ . ％)，中碳鋼(wc . ％一 . ％)和高碳鋼(wc>O． ％)按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優質鋼(含磷、硫更低)一般碳鋼中含碳量越高則硬度越高，強度也越高，但塑性降低 碳素結構鋼這類鋼主要保證力學性能，故其牌號體現其力學性能，用Q+數字表示，其中「Q」為屈服點「屈」字的漢語拼音字首，數字表示屈服點數值，例如Q 表示屈服點為 MPa。若牌號後面標注字母A、B、C、D，則表示鋼材質量等級不同，含s、P的量依次降低，鋼材質量依次提高。若在牌號後面標注字母「F」則為沸騰鋼，標注「b」為半鎮靜鋼，不標注「F，』或「b」者為鎮靜鋼。例如Q -AF表示屈服點為 MPa的A級沸騰鋼，Q -c表示屈服點為 MPa的c級鎮靜鋼碳素結構鋼一般情況下都不經熱處理，而在供應狀態下直接使用。通常Q 、Q 、Q 鋼碳的質量分數低，焊接性能好，塑性、韌性好，有一定強度，常軋製成薄板、鋼筋、焊接鋼管等，用於橋梁、建築等結構和製造普通鉚釘、螺釘、螺母等零件。Q 和Q 鋼碳的質量分數稍高，強度較高，塑性、韌性較好，可進行焊接，通常軋製成型鋼、條鋼和鋼板作結構件以及製造簡單機械的連桿、齒輪、聯軸節、銷等零件 優質結構鋼這類鋼必須同時保證化學成分和力學性能。其牌號是採用兩位數字表示鋼中平均碳的質量分數的萬分數(wс× )。例如 鋼表示鋼中平均碳的質量分數為 . ％； 鋼表示鋼中平均碳的質量分數為 . ％優質碳素結構鋼主要用於製造機器零件。一般都要經過熱處理以提高力學性能。根據碳的質量分數不同，有不同的用途。 、 F、 、 F鋼，塑性、韌性高，具有優良的冷成形性能和焊接性能，常冷軋成薄板，用於製作儀表外殼、汽車和拖拉機上的冷沖壓件，如汽車身、拖拉機駕駛室等； 、 、 鋼用於製作尺寸較小、負荷較輕、表面要求耐磨、心部強度要求不高的滲碳零件，如活塞銷、樣板等； 、 、 、 、 鋼經熱處理(淬火+高溫回火)後具有良好的綜合力學性能，即具有較高的強度和較高的塑性、韌性，用於製作軸類零件，例如 、 鋼常用於製造汽車、拖拉機的曲軸、連桿、一般機床主軸、機床齒輪和其他受力不大的軸類零件； 、 、 鋼熱處理(淬火+中溫回火)後具有高的彈性極限，常用於製作負荷不大、尺寸較小(截面尺寸小於 ～ mm)的彈簧，如調壓和調速彈簧、柱塞彈簧、冷卷彈簧等 碳素工具鋼碳素工具鋼是基本上不含合金元素的高碳鋼，含碳量在 . ％～ . ％范圍內，其生產成本低，原料來源易取得，切削加工性良好，處理後可以得到高硬度和高耐磨性，所以是被廣泛採用的鋼種，用來製造各種刃具、模具、量具但這類鋼的紅硬性差，即當工作溫度大於 ℃時，鋼的硬度和耐磨性就會急劇下降而失去工作能力。另外，碳素工具鋼如製成較大的零件則不易淬硬，而且容易產生變形和裂紋 易切削結構鋼易切削結構鋼是在鋼中加入一些使鋼變脆的元素，使鋼切削時切屑易脆斷成碎屑，從而有利於提高切削速度和延長刀具壽命。使鋼變脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削結構鋼中使用了鉛、碲、鉍等元素這種鋼的含硫量ws在 . ％一 . ％范圍內，含錳量wMn在 . ％- . ％范圍內。鋼中的硫和錳以硫化錳形態存在，硫化錳很脆並有潤滑效能，從而使切屑容易碎斷，並有利於提高加工表面的質量 合金鋼在鋼中除含有鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、磷、硫元素以外，還含有一定量的合金元素，鋼中的合金元素有硅、錳、鉬、鎳、鉻、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土等其中的一種或幾種，這種鋼叫合金鋼各國的合金鋼系統，隨各自的資源情況、生產和使用條件不同而不同，國外以往曾發展鎳、鉻鋼系統，我國則發現以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、稀土為主的合金鋼系統合金鋼在鋼的總產量中約佔百分之十幾，一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為 大類，它們是：合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼，電工用硅鋼 普通低合金鋼普通低合金鋼是一種含有少量合金元素(多數情況下其總量w總不超過 ％)的普通合金鋼。這種鋼的強度比較高，綜合性能比較好，並具有耐腐蝕、耐磨、耐低溫以及較好的切削性能、焊接性能等在大量節約稀缺合金元素(如鎳、鉻)條件下，通常lt普通低合金鋼可頂 . ― . t碳素鋼使用，其使用壽命和使用范圍更是遠遠超過碳素鋼。普通低合金鋼可以用一般冶煉方法在平爐、轉爐中冶煉，成本也和碳素鋼接近 工程結構用合金鋼這是指工程和建築結構用的合金鋼，包括可焊接的高強度合金結構鋼、合金鋼筋鋼、鐵道用合金鋼、地質石油鑽探用合金鋼、壓力容器用合金鋼、高錳耐磨鋼等。這類鋼用作工程和建築結構件，在合金鋼中，這類鋼合金含量總量較低，但生產、使用量較大 機械結構用合金鋼這類鋼是指適用於製造機器和機械零件的合金鋼。它是在優質碳紊鋼的基礎上，適當地加入一種或數種合金元素，用來提高鋼的強度、韌性和淬透性。這類鋼通常要經過熱處理(如調質處理、表面硬化處理)後使用。主要包括常用的合金結構鋼和合金彈簧鋼兩大類，其中包括調質處理的合金鋼、表面硬化處理的合金鋼(滲碳鋼、氮化鋼、表面高頻淬火鋼等)、冷塑性成型用合金鋼(冷頂鍛用鋼、冷擠壓用鋼等)。按化學成分基本組成系列可分為Mn系鋼、SiMn系鋼、Cr系鋼、CrMo系鋼、CrNiMo系鋼、Nj系鋼、B系鋼等 合金結構鋼合金結構鋼的含碳量wc比碳素結構鋼低一些，一般在O． ％一O． ％的范圍內。除含碳外，還含有一種或幾種合金元素，如硅、錳、釩、鈦、硼及鎳、鉻、鉬等合金結構鋼易於淬硬和不易變形或開裂，便於熱處理改善鋼的性能合金結構鋼廣泛用於製造汽車、拖拉機、船舶、汽輪機、重型機床的各種傳動件和緊固件。低碳合金鋼一般進行滲碳處理，中碳合金鋼一般進行調質處理 合金工具鋼合金工具鋼是含有多種合金元素，如硅、鉻、鎢、鉬、釩等的中、高碳鋼。合金工具鋼容易淬硬，不易產生變形和裂紋，適於用來製造尺寸大、形狀復雜的刃具、模具和量具用途不同，合金工具鋼的含碳量也不同。大多數合金工具鋼的含碳量wc為 . ％～ . ％。熱變形模具用鋼含碳較低，wc在 . ％～ . ％范圍內；切削刀具用鋼一般含碳wc ％左右；冷加工模具用鋼則含碳量較高，如石墨模具鋼含碳量wc達 . ％，高碳高鉻型冷加工模具用鋼含碳量wc高達 ％以上 高速工具鋼高速工具鋼是高碳高合金工具鋼，鋼中含碳量wc為 . ％- . ％，鋼中含有能形成高硬度碳化物的合金元素，如鎢、鉬、鉻、釩高速工具鋼具有高的紅硬性，在高速切削的條件下，溫度高達 - ºc硬度也不降低，從而保證良好的切削性能 彈簧鋼彈簧在沖擊、振動或長期交變應力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等碳素彈簧鋼即含碳量wc在 . ％～ . ％范圍內的優質碳素結構鋼(包括正常和較高含錳量的)。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量WSi( . ％～ . ％)提高性能；另外還有鉻、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來，結合我國資源，並根據汽車、拖拉機設計新技術的要求，研製出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質量 軸承鋼軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳wc為l％左右，含鉻量wc為 . ％- . ％。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類 電工硅鋼電器工業用硅鋼主要用來製造電器工業用硅鋼片。硅鋼片是電機和變壓器製造中用量很大的鋼材按化學成分硅鋼可以分為低硅鋼和高硅鋼。低硅鋼含硅量wsi ．O％～ . ％，主要用來製造電機；高硅鋼含硅量wsi ．O％～ . ％,一般用來製造變壓器。它們的含碳量wc≤O． ％～ . ％ 鋼軌鋼鋼軌主要承受機車車輛的壓力及沖擊載荷，因此，要求有足夠的強度和硬度及一定的韌性。通常採用的鋼軌鋼是平爐和轉爐冶煉的碳素鎮靜鋼，這種鋼含碳wc . ％。 . ％，屬於中碳鋼和高碳鋼，但鋼中含錳量WMn較高，在O． ％一 . ％的范圍內近年來，已廣泛採用普通低合金鋼鋼軌，如高硅軌、中錳軌、含銅軌、含鈦軌等。普通低合金鋼軌比碳素鋼軌耐磨、耐腐蝕，使用壽命有很大提高 造船用鋼造船用鋼是指用於製造海船和大型內河船體結構的鋼。由於船體結構一般採用焊接方法製造，所以要求造船鋼有較好的焊接性能。此外，還要求有一定的強度、韌性和一定的耐低溫及腐蝕性能。過去主要採用低碳鋼作為造船用鋼。近來，已大量採用普通低合金鋼，已有的鋼種如 錳船、 錳船、 錳釩船等鋼種。這些鋼種有強度高、韌性好、容易加工和焊接、耐海水腐蝕等綜合特性，可成功地用來製造萬噸遠洋巨輪 橋梁鋼鐵路或公路橋梁承受車輛的沖擊載荷，橋梁鋼要求有一定的強度、韌性和良好的抗疲勞性能，並且對鋼材的表面質量要求較高。橋梁鋼常採用鹼性平爐鎮靜鋼，近來成功地採用了普通低合金鋼如 錳、 錳釩氮等 鍋爐鋼鍋爐鋼主要指用來製造過熱器、主蒸氣管和鍋爐火室受熱面用的材料。對鍋爐鋼的性能要求主要是有良好的焊接性能、一定的高溫強度和耐鹼性腐蝕、耐氧化等。常用的鍋爐鋼有平爐冶煉的低碳鎮靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量wc在O． ％～ . ％范圍內。製造高壓鍋爐時則應用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。近年來也採用普通低合金鋼建造鍋爐，如 錳、 錳釩、 錳鉬鈮等 焊條用鋼這類鋼是專門供製造電弧焊和氣焊焊條鋼絲用。鋼的成分隨所焊材質不同而異。根據需要，大致分碳素鋼、合金結構鋼和不銹鋼三類。這些鋼的硫、磷含量ws、wP不大於 . ％，比一般鋼要求嚴些。這些鋼不要求力學性能，而只作化學成分的檢驗 不銹鋼不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼，它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的。簡言之，能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼，而能抵抗化學介質(如酸類)腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來，含鉻量wcr大於 ％的鋼就具有了不銹鋼的特點不銹鋼按熱處理後的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體一鐵素體不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼 耐熱鋼在高溫條件下，具有抗氧化性和足夠的高溫強度以及良好的耐熱性能的鋼稱作耐熱鋼。耐熱鋼包括抗氧化鋼和熱強鋼兩類。抗氧化鋼又稱不起皮鋼。熱強鋼是指在高溫下具有良好的抗氧化性能並具有較高的高溫強度的鋼。耐熱鋼主要用於在高溫下長期使用的零件 高溫合金高溫合金是指在高溫下具有足夠的持久強度、蠕變強度、熱疲勞強度、高溫韌性及足夠的化學穩定性的一種熱強材料，用於 ºC左右高溫條件下工作的熱動力部件按其基本化學成分的不同，又可分為鎳基高溫合金、鐵鎳基高溫合金及鈷基高溫合金 精密合金精密合金是指具有特殊物理性能的合金。它是電氣工業、電子工業、精密儀表工業和自動控制系統中不可缺少的材料精密合金按其不同的物理性能又分為七類，即：軟磁合金、變形永磁合金、彈性合金、膨脹合金、熱雙金屬、電阻合金、熱電偶合金。絕大多數精密合金是以黑色金屬為基的，只有少數是以有色金屬為基的註：Wc、Ws、Wmn、Wp分別表示C、S、Mn、P的質量分數表 鋼材缺陷術語型號不一定有意義，不同的廠家，或者國家，標號規律都不一樣主要是按含碳量分，高碳鋼，低碳鋼，中碳鋼如果是特種鋼材，還有按成分分類，鎢鋼，錳鋼等還有按用途分類：高速鋼，車刀鋼，等等，這些分類互相交雜；

『柒』 鑄造和壓鑄有什麼區別

一、發展歷史不同

1、鑄造：鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。

2、壓鑄：1838年，為了製造活字印刷的模具，人們發明了壓鑄設備。第一個與壓鑄有關的專利頒布於1849年，它是一種小型的，用來生產印刷機鉛字的手動機器。

二、特點不同

1、鑄造：可以生產形狀復雜的零件，尤其是復雜內腔的毛坯；適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸；原材料來源廣，價格低廉，如廢鋼、廢件、切屑等。

2、壓鑄：鑄件擁有優秀的尺寸精度、可以直接鑄造內部結構，比如絲套、加熱元件、高強度承載面。其它一些優點包括它能夠減少或避免二次機械加工，生產速度快、鑄件抗拉強度可達415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬。

三、流程不同

1、鑄造：砂型鑄造中用來造型、造芯的各種原材料，如鑄造原砂、型砂粘結劑和其他輔料，以及由它們配製成的型砂、芯砂、塗料等統稱為造型材料，造型材料准備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質，選擇合適的原砂、粘結劑和輔料，然後按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。

2、壓鑄：傳統壓鑄工藝主要由四個步驟組成，或者稱做高壓壓鑄。這四個步驟包括模具准備、填充、注射以及落砂，它們也是各種改良版壓鑄工藝的基礎。在准備過程中需要向模腔內噴上潤滑劑，潤滑劑除了可以幫助控制模具的溫度之外還可以有助於鑄件脫模。

行業趨勢

鑄造業的發展，鑄造是現代機械製造工業的基礎工藝之一，因此鑄造業的發展標志著一個國家的生產實力。據2008年統計，我國年產鑄件3350萬噸，是世界鑄造第一大國。隨著我國鑄造產業的不斷發展，國內鑄造產業將打造「四有」創新企業，即有創新思想、創新計劃、創新的制度和體系以及創新的工作方式。而在轉型升級方面，則要打造具有六大特徵的新型企業：

一，製造前端市場研發和後端服務變大，製造環節縮小的業務模式創新的企業。

二，從賣商品轉變到賣方案，提供完整解決方案的企業。

三，以智能和集成為標志的數字化企業。

四，三五年翻一番的速度型企業。

五，先進科技、綠色製造、持續創新的企業。

六，打造高端產品、精品，引導消費、品牌制勝的企業。這樣的產業革新，相信我國鑄造業未來將更加輝煌，美好的未來，我們拭目以待。

『捌』 鑄造的數字成語

鑄此大錯
【讀音】：zhù cǐ dà cuò
【解釋】：鑄：鑄造，把金屬熔化後倒入模具內製成器物；錯：銼刀，這里是雙關語，特指錯誤。指造成嚴重的錯誤。
【出處】：宋·蘇軾《贈錢道人》詩：「當時一快意，事過有餘怍。不知幾州鐵，鑄此一大錯