黃銅管為什麼是鑄造

Ⅰ 為什麼鋁合金都採用壓鑄，而不採用鑄造專家解釋下

鋁合金不一定完全採用壓鑄，一些外部表面結構比較復雜及內部結構比較復雜的鋁合金產品（不利於模具壓鑄製作等），均採用鑄造或低壓鑄造，例如：摩托車汽油發動機的缸頭，和用砂型澆鑄出來的鋁鍋，都是鑄造。鑄造易產生表面及內部的縮松和氣孔，主要是和排氣不當、鋁液溫度、材料有關。而壓鑄在這些方面要好的多，受上述原因影響較鑄造小，並且壓鑄模具大部份是鋼制的，壓鑄時高速壓射重復使用，產品密度大強度高，質量穩定，批量大成本低。所以鋁合金採用壓鑄的多。回答的不完全對，從事這項工作，只知道這些。

Ⅱ 鑄件為什麼會出現這種現象呢

質量要求主要包括外觀質量、內在質量和使用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內在質量主要指鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在於鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質量指鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。
鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如，機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的准確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。
影響鑄件質量的因素很多，第一是鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。第二要有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保證獲得優質鑄件。第三是鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、塗料等材料的質量不合標准，會使鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄件報廢。第四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術水平，使工藝規程得到正確實施。
鑄造生產中，要對鑄件的質量進行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。最後對成品鑄件作質量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對鑄件的內部質量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。

Ⅲ 為什麼砂型鑄造仍是目前主要的造型方法

我感覺有這些原因：砂模造型容易、砂模的熔點高、經濟實惠。

Ⅳ 解釋為什麼鑄造是一個重要的製造過程

在我國機械製造是一項綜合工作的體現,它包含了大致六個環節。第一個環節是產品的設計;第二個環節是產品的組織生產;第三個環節是產品的加工製造;第四個環節是產品的銷售;第五個環節是產品的售後維修;第六個環節是產品的回收再利用。在我國的機械製造過程中,重復摻插著上述六種工作。文章主要針對機械製作過程中的相關問題進行詳細的分析和闡述,希望通過文章的闡述和分析能夠為我國的機械製造技術的發展貢獻力量,同時也為我國的機械製造行業的發展貢獻力量。

Ⅳ 為什麼一般用銅鑄造佛像

應現大光明，本應該用金鑄表示尊敬，平常人家無力供養，用銅鑄也可代替，重要是心到，真心念佛即可！支持 世間法多浮雲 的說法，同時從性能上說 銅具有極強的耐腐蝕性 幾百年 甚至上千年都可以完好保存 ，這是其他普通金屬達不到的

Ⅵ 為什麼很多偉人的雕像都是用銅鑄造，而不用其它金屬，例如黃金。

銅的價錢適中，不易腐蝕。而且硬度適中有利於加工，色彩介於冷暖之間，鑄造溫度較低。

Ⅶ 槍管，為什麼不能鑄造而必須用鐵棒製作

許多軍事迷對於槍都心神嚮往，雖然他們摸不著，但是對於槍的知道還是掌握到一些知識的。隨著科技的發展，對於武器的要求也在逐漸的提升，在製作槍管的時候，並不是像其它的部件鑄造而成，是用鐵棒鑽出來的。這是因為鑄造出來的槍管強度不夠，在子彈的發射過程中會發生事故，而鐵管更加的適合。

因為鑄造的過程裡面會產生一些不達標的現象發生，容易產生一些雜質和氣泡，這些物質會嚴重的影響了槍管的質量，在使用的過程中，由子發射子彈時會產生壓力和熱量，就會導致有炸膛的危險。所以只有用鐵棒鑽孔打磨出來的槍管，沒有質量也沒的縫隙，雖然費時也費力，但是保證了使用者的安全。

Ⅷ 鑄造分為什麼

鑄造分為：
一、普通鑄造（指砂型鑄造，型砂有以下幾種，區分不同的砂型鑄造）；
1、粘土為粘結劑的型（芯）砂；
2、水玻璃為粘結劑的型（芯）砂；
3、水泥為粘結劑的自硬型（芯）砂；
4、油類為粘結劑的型（芯）砂；
5、樹脂為粘結劑的型（芯）砂；
6、磷酸鹽為粘結劑的型（芯）砂；
7、特種砂為原砂的型（芯）砂；

二、特種鑄造（細分以下十幾個分支）：
1、熔模鑄造；
2、陶瓷型鑄造；
3、金屬型鑄造；
4、低壓鑄造；
5、壓力鑄造；
6、差壓鑄造；
7、離心鑄造；
8、連續鑄造；
9、擠壓鑄造；
10、真空吸鑄；
11、真空密封造型鑄造；
12、實型鑄造；
13、磁型鑄造；

如有幫助，懇請採納！

Ⅸ 為什麼金屬型鑄造未能廣泛取代砂型鑄造

因為鑄造可分為沙型鑄造，熔模鑄造，金屬型鑄造，壓力鑄造，低壓鑄造，離心鑄造等等，各個鑄造方法都有其優缺點，金屬型不適合鑄造大件及形狀復雜件。

Ⅹ 為什麼鑄造黃銅要加鉛

黃銅的可切削性能隨鉛含量增加而增加！

鉛幾乎不固溶於銅鋅二元合金，以游離狀態孤立地分布固溶體中。鉛質點具有優良的潤滑和減磨性能，其機械加工零件表面精度很高。為評價金屬材料的可切削性能，通常以HPb63-3鉛黃銅可切削性能為100%，而被評價金屬的可切削性能相當於HPb63-3的百分之幾。