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軸承使用壽命多少小時

發布時間:2022-04-05 01:22:59

1. 軸承壽命怎麼計算

通常,滾動軸承壽命計算步驟是:
1. 根據主機的技術參數和支承部位結構,初選軸承的類型和尺寸,計算作用於軸承上的負荷;
2. 計算當量動負荷;
3. 根據軸承額定壽命公式計算軸承的壽命;
4. 驗算額定靜負荷和極限轉速。
滾動軸承額定壽命系指一批軸承中90%的軸承在疲勞剝落前能達到或超過的運轉數(以106轉計)或在一定轉速下的工作小時數。
對於球軸承的基本額定壽命:
L10=(Cr/Pr)3 (百萬轉)
在實際計算中,一般用工作小時數表示軸承的壽命(小時),為:
Lh=(Cr/Pr)3/(60n)*106(小時)
其中Cr:為徑向基本額定動負荷(KN),指一套滾動軸承假想能承受的恆定徑向載荷,在這一載荷作用下的基本額定壽命為一百萬轉。
Pr:為徑向當量動負荷(KN),指軸承實際所受的各種外加負荷的徑向當量變負荷。
對於滾子軸承的基本額定壽命:
L10=(Cr/Pr)10/3 (百萬轉)
用工作小時數表示軸承的壽命(小時):為:
Lh=(Cr/Pr)10/3/(60n)*106(小時)
額定壽命計算方法是根據普通軸承鋼和一般工作條件確定的,壽命可靠性為90%。考慮到材料和使用條件的影響以及高可靠性的要求,國際標准化組織對額定壽命公式進行了修正,加入了可靠性系數、材料系數和使用條件系數。
目前,國外先進的球軸承實際使用壽命已是計算壽命的十倍以上,可靠性95%以上,我廠生產的球軸承的使用壽命水平能達到國內的先進水平。

2. 軸承的使用壽命

一、額定壽命與額定動載荷
1、軸承壽命
在一定載荷作用下,軸承在出現點蝕前所經歷的轉數或小時數,稱為軸承壽命。
由於製造精度,材料均勻程度的差異,即使是同樣材料,同樣尺寸的同一批軸承,在同樣的工作條件下使用,其壽命長短也不相同。若以統計壽命為1單位,最長的相對壽命為4單位,最短的為0.1-0.2單位,最長與最短壽命之比為20-40倍。
為確定軸承壽命的標准,把軸承壽命與可靠性聯系起來。
2、額定壽命
同樣規格(型號、材料、工藝)的一批軸承,在同樣的工作條件下使用,90%的軸承不產生點蝕,所經歷的轉數或小時數稱為軸承額定壽命。
3、基本額定動載荷
為比較軸承抗點蝕的承載能力,規定軸承的額定壽命為一百萬轉(106)時,所能承受的最大載荷為基本額定動載荷,以C表示。
也就是軸承在額定動載荷C作用下,這種軸承工作一百萬轉(106)而不發生點蝕失效的可靠度為90%,C越大承載能力越高。
對於基本額定動載荷
(1)向心軸承是指純徑向載荷
(2)推力球軸承是指純軸向載荷
(3)向心推力軸承是指產生純徑向位移得徑向分量

二、軸承壽命的計算公式:
洛陽軸承廠以208軸承為對象,進行大量的試驗研究,建立了載荷與壽命的數字關系式和曲線。

式中:
L10--軸承載荷為P時,所具有的基本額定壽命(106轉)
C--基本額定動載荷 N
ε--指數
對球軸承:ε=3
對滾子軸承:ε=10/3
P--當量動載荷(N)
把在實際條件下軸承上所承受的載荷: A、R ,轉化為實驗條件下的載荷稱為當量動載荷,對軸承元件來講這個載荷是變動的,實驗研究時,軸承壽命用106轉為單位比較方便(記數器),但在實際生產中一般壽命用小時表示,為此須進行轉換
L10×106=Lh×60n
所以

滾動軸承壽命計算分為:
1、已知軸承型號、載荷與軸的轉速,計算Lh;
2、已知載荷、轉速與預期壽命,計算C ,選取軸承型號。

通常取機器的中修或大修界限為軸承的設計壽命,一般取Lh'=5000,對於高溫下工作的軸承應引入溫度系數ft
Ct=ftC

t ≤120 125 150 200 300
ft 1 0.95 0.90 0.80 0.60

上兩式變為:

對於向心軸承

對於推力軸承

三、當量動載荷P的計算
在實際生產中軸承的工作條件是多種多樣的,為此,要把實際工作條件下的載荷折算為假想壽命相同的實驗載荷--當量載荷。
對於N0OOO、NU0OOO、NJ0OOO、NA0000隻承受徑向載荷:Pr=Rfp
對於51000、52000隻承受軸向載荷:Pa=Afp
對於其它類型軸承2OOOO、lOO00、20OOO、60000、70000、30000、29000
Pr=fp(XR+YA)
式中:
R--軸承實際上承受的徑向載荷
A--軸承實際上承受的軸向載荷
x--徑向折算載荷系數
Y--軸向折算載荷系數
fp--載荷系數,考慮載荷和應力的變化、機器慣性等

四、向心推力軸承軸向載荷的計算
1.壓力中心
外圈是反力作用線與軸心線交點
對於向力推力軸承

式中: Dm=0.5(D十d)
對於跨度較大的軸,為簡化計算假設壓力中心在軸承寬度中心。
2.軸向載荷計算
首先介紹:軸承正裝圖13-13 b),鈾承反裝圖13-13a)
向心推力軸承承受徑向載荷時,要產生派生軸向力S,
按表13-7計算:
70000C:S=0.4R 70OOOAC:S=0.7R 70OOOB:S=R
30OOO:S=R/(2Y)
圖13--13所示為一對向心推力軸承支承的軸,其上作用載荷為 Fr、Fa

為計算出各軸承上的當量動載荷P必須首先求出R1、A1和R2、A2。根據Fr很容易求出R1、R2;而計算A1、A2時不僅考慮Fa,還應考慮派生軸向力 S1,S2
圖b)示為正裝,取軸、內圈和滾動體為分離體,在 Fr作用下,軸承外圈對分離體的支反力N分解為R、S
圖S2和Fa同向
1)如果 Fa+S2=S1
為保持平衡 A1=Fa+S2 A2=S1
2)如果 Fa+S2>S1時,則軸有向左竄動趨勢;為保持平衡,軸承上必受軸承外圈一個平衡力Fb1
軸承1被壓緊: A1=Fa+S2=S1+Fb1
軸承2被放鬆: A2=S1+Fb1-Fa=S2
3)如果 Fa+S2<S1時,則軸有向右竄動趨勢,軸承2被壓緊,軸承1放鬆,為保持平衡,軸承2上受軸承外圈平衡力Fb2
被壓緊軸承2:A2=S1-Fa=S2+Fb2
被放鬆軸承1:A1=Fa+S2+Fb2=S1

下面歸納30000、70000軸承計算軸向載荷A的方法:
(l)根據軸承安裝結構,先判明軸上全部軸向力合力的指向,分清被壓緊和放鬆軸承,合力由面指向背的軸承被壓緊。
(2)被壓緊軸承,軸向力 A等於除本身派生軸向力外,其它軸向力的代數和。
(3)被放鬆軸承,軸向力 A等於它本身派生軸向力。

五、滾動軸承的靜載荷
對於轉速低或基本不旋轉的軸承,滾動接觸面上由於接觸應力過大,而產生永久的過大凹坑,稱為塑性變形,導致沖擊振動。為此,應按靜強度選擇軸承尺寸,同樣用額定靜載荷表徵軸承抵抗塑性變形的能力。

額定靜載荷:規范上規定使受載最大滾動體與較弱的套圈滾道上產生永久變形量之和,等於滾動體直徑的萬分之一時的載荷,作為額定靜載荷以 C0示之。
手冊上列出了各類各型號軸承的C0 值。
靜強度計算
C0≥S0P0
1.當量靜載荷P0
(l)6OOOO,30OOO,70OOO,l0OOO,200OOO
P0=X0R+Y0A
式中: X0、Y0 見表13-8
求取的P0如果P0<R時,取P0=R
(2)推力軸承
P0A=A+2.3tgα
2.S0--靜強度的安全系數,表13-8

3. 電機軸承 深溝球軸承壽命一般在多久

這主要根據你電機的加工精度、設備的負荷、軸承安裝等相關的
如果都正規地做到以上幾點,採用的是帶膠封的免維護軸承,一般使用兩年(每天工作八小時)左右是不需要更換軸承的。
但是有條件的話使用一年後應該對軸承進行維護保養(清洗舊黃油,加註新的耐高溫黃油)!

4. 軸承的使用壽命是多少

第一:可能是你的計算有問題,壽命計算公式中本來就是考慮系數的,看看你的系數取值,多列的軸承計算壽命時考慮徑向當量動載荷Pr時,是要將總的徑向載荷分給每一列的,看看每列軸承的受力部位,是不是承載能力大的那一列剛好在重載區域;
第二:壽命計算公式僅僅是參考,在選用軸承時,參考的軸承徑向基本額定動載荷應該是實際工作載荷的3~5倍甚至更高,也就是實際載荷遠遠低於軸承的基本額定動載荷,而且根據軸承壽命試驗做的經驗,一般提交的壽命試驗為1倍、2倍最長的相對壽命為4單位,還有完全壽命試驗,完全壽命做下來有的要1到2年時間,最長與最短壽命之比為20-40倍;
第三:壽命的校驗通常是校驗一個Cr就是徑向基本額定動載荷,在一個大於或等於實際工作載荷徑向力作用下工作100萬轉不被破壞,這裡面就要把轉速考慮進去了,也可能計算時候的轉速和客戶實際工作中用到的轉速並不是一個。
另外,壽命公式的計算,不同的公司有不同的公式,是考慮自己公司在實際應用過程中,曾經遇到過的問題而重新考慮進去新的參數。
比如,TIMKEN公司的壽命計算公式前面有a1、a2、a3、a4四個系數,這四個系數分別代表了可靠性修正系數、材料修正系數、環境修正系數、有效壽命等,這樣一個軸承的壽命就不單單是軸承廠商能夠計算的了,所以現在大多數客戶在選用軸承時會要求軸承廠商提供一個台架試驗(就是壽命試驗)的報告
你可以把你遇到的問題具體的跟我描述一下,我對這類問題比較感興趣,
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5. 軸承壽命一般是幾年

進口軸承可以用到2年-5年,而國產一般多2年-4年。就目前而言主軸軸承多是非自然損壞,多是軸承受外物侵擾造成過早損壞,談不上使用進口好於國產的壽命。要先知道你的軸承是怎麼壞的,再決定是使用國產還是進口的。進口軸承長期壽命高些,運轉精度好,加工光潔度好。主要是看使用情況,壽命與使用環境息息相關。

軸承的工作原理

軸承為基礎發展起來的滾動軸承,其工作原理是以滾動摩擦代替滑動摩擦,一般由兩個套圈,一組滾動體和一個保持架所組成的通用性很強、標准化、系列化程度很高的機械基礎件。由於各種機械有著不同的工作條件,對滾動軸承在負荷能力、結構和使用性能等方面都提出了各種不同要求。為此,滾動軸承需有各式各樣的結構。

6. 軸承一般的保質期是多久

在一定載荷作用下,軸承在出現點蝕前所經歷的轉數或小時數,稱為軸承壽命。滾動軸承之壽命以轉數定義:在此壽命以內的軸承,應在其任何軸承圈或滾動體上發生初步疲勞損壞。

為確定軸承壽命的標准,把軸承壽命與可靠性聯系起來。由於製造精度,材料均勻程度的差異,即使是同樣材料,同樣尺寸的同一批軸承,在同樣的工作條件下使用,其壽命長短也不相同。

若以統計壽命為1單位,最長的相對壽命為4單位,最短的為0.1-0.2單位,最長與最短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產生點蝕,所經歷的轉數或小時數稱為軸承額定壽命。

7. 一般的軸承使用壽命是多久

一般fag或skf軸承使用壽命可以超過20年,這是在軸承被正確使用的情況下。如果應用條件比較惡劣或者使用上不當,那麼壽命就會大大縮短。

8. 軸承正常的壽命是多長時間軸承壞了怎麼判斷其原因

合理的確定軸承使用壽命對軸承應用者來講是一種非常重要的事情。

因此,在確定軸承使用壽命時,對應機械類別和各種不同的工作條件及可靠性要求等因素加以綜合評定後才能確定。

不能使用的條件如下:

不經常使用的儀器和設備 推薦的使用壽命300-3000

短期或間斷使用,中間使用又不致引起嚴重的後果的機器,如手動機械、安裝吊車、自動送料裝置等 推薦的使用壽命3000-8000

間斷使用,中斷使用將引起嚴重後果的機械,如發電站輔助設備、流水線傳動裝置、皮帶運輸機、車間吊車等推薦的使用壽命8000-12000

每天8個小時,但不經常滿載荷工作的機器,如電機,一般齒輪裝置、壓碎機、起重機及一般機械 推薦的使用壽命10000-25000

每天8小時滿載荷工作機械,如機床、工程機械、離心機等 推薦的使用壽命20000-30000

24小時連續工作機械,如壓縮機、泵、電機、札記齒輪裝置 推薦的使用壽命40000-50000

24小時連續工作機械,中斷使用將引起後果。如電站主設備、給排水設備、礦用泵、礦用通風機 推薦的使用壽命-100000

另外軸承的使用壽命有公式,運行時間和負荷程度來算、

一般影響軸承壽命的因素 有 安裝不當16%,潤滑不良36%、軸承疲勞 34%、污染14%。

9. 一般滾動軸承的使用壽命是多少小時,多少小時進行加油保養。

這個范圍太廣了,什麼都很合理2W多個小時幾年不壞也不用加油,高速用軸承要加油看你加油方式是什麼樣的不密封的話1000小時左右加次。還有滾動軸承有很多。

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