A. 如何正確安裝轉盤軸承（一）
首先打開轉盤軸承包裝，檢查合格證和標牌，確認所用的轉盤軸承型號正確。
A、安裝平面
安裝表面應光潔，要去除所有的多餘物質如油漆殘留、焊珠、毛刺等。清洗時注意不要讓溶劑滲入轉盤軸承內部，不能使用損害密封材料的溶劑。裝配之前安裝表面應乾燥、無潤滑劑。應採取保護工人和環境的措施。
安裝支座的安裝面粗糙度不大於Ra=12.5,6.3μm,安裝面的平面度的誤差須檢測周向誤差和徑向誤差。周向平面度公差值隨轉盤軸承滾道直徑大小而有對應的標准值范圍。
為了避免安裝平面的不平度或支座變形造成轉盤軸承局部過載，周向平面度誤差在任何180度范圍內只能有一次波浪起伏，而且變化平緩。
B、支座的剛度
標准轉盤軸承與零間隙轉盤軸承對支座的剛性有不同的要求。
C、定位轉盤軸承的內外圈滾道都有一個軟帶，應放在主負荷平面的兩側。即與主負荷區錯開90度。軟帶處有一個堵塞或打了「S」標記。
另外還要檢查轉盤軸承與安裝面的吻合情況，通常採用塞尺檢查，如果吻合不好，要用適當的材料填充。轉盤軸承安裝後禁止在支座上進行焊接作業。
D、堅固螺栓
1、安裝螺栓的選擇：應使用規定的（尺寸、數量、強度等級等）安裝螺栓和墊圈。另注意：
1）不能使用全螺紋螺栓
2）不要使用舊的螺栓、和墊圈
3）禁止使用開口的墊圈如彈性墊圈等
2、螺栓預緊力矩的選擇：普通公制螺栓的預緊力建議取0.6-0.7倍螺栓屈服強度。建議大於M27的螺栓使用液壓緊固裝置，預緊力不要超過屈服強度的85%。
3、緊固螺栓：轉盤軸承應在無負載條件下安裝。注意：
在螺栓的螺紋上抹一點油以保證磨擦阻力的均衡不要在螺栓防松件上用膠。
預緊螺栓：應分三步交錯預緊，三步的力分別是30%、80%、100%。
E、調整齒輪側隙
安裝有齒的轉盤軸承時，正確地調整齒輪側隙很重要。可在齒輪徑向跳動最高點處用塞尺測量調整，也可用壓鉛絲或其它適合方法。如果側隙不在規定值以內，可移動小齒輪改變中心距。調定後把轉盤軸承至少轉一整圈以確認沒有其他齒跳高點,在轉盤軸承最終固定後再檢查一次側隙假冒隙。齒輪徑向跳動最高點用綠漆標記在齒溝中。
F、首次潤滑
1、滾道潤滑
為確保潤滑的充分，在初次使用前應再加註一次圖紙或產品使用說明書規定的潤滑脂。特別注意所有的油嘴一個一個地注入潤滑脂，最好邊轉動轉盤軸承邊注油，直到看見潤滑脂從擠出為止。
2、齒輪潤滑
在齒輪潤滑時，齒面應清潔。建議用干凈的刷子把潤滑脂刷在齒輪上。
B. 軸承在軸上如何安裝和拆卸在設計軸的結構時如何考慮軸承的裝卸
1、安裝：把軸擦洗干凈，把軸承的內徑和軸的外徑測量准，在過渡配合的范內圍內，把容軸承裝上軸，用套筒或者墊木墊好後均勻敲擊到位；
2、拆卸：同樣是清洗干凈後架在平穩的鉗工台或平地上，配合較松的用錘子敲擊，稍微緊的用專業的拉馬進行扒拉，切忌實在不是拆不掉的話禁止使用氧割割除；
3、軸在設計時軸肩的高度一般都會比軸承內圈的高度低一點，便於拆卸時的扒拉用力，有的還會在軸肩和軸承之間加一個活動的軸承墊圈，通過敲擊墊圈來拆卸軸承。
C. 軸承安裝的正確方法
軸承的安裝要看它的內腔是怎麼樣的。還有外部的。安裝位置。里外必須同軸，否則軸承轉起來就卡住的，或者使損害很大。
D. 軸承怎麼安裝啊
因為進口軸承安裝的正確與錯誤、好與壞，將會直接影響到進口軸承的精密度、壽命和性能。因此，我們要研究進口軸承的正確安裝方法，即按照包含如下項目在內的操作標准進行正確的安裝。
關於進口軸承其他方面需要注意的事項，請大家參見本站「進口軸承使用小知識集錦」一文的介紹。
進口軸承的安裝方法：
1、要清洗進口軸承及相關零件。
而已經脂潤滑的進口軸承及進口軸承雙側具有油封或防塵蓋、密封圈的軸承，在安裝前是不需要進行清洗的。
2、檢查相關零件的尺寸及精加工情況。
3、進口軸承具體的安裝
進口軸承的安裝應根據軸承結構、尺寸大小和軸承部件的配合性質而定，壓力應直接加在緊配合的套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力。
進口軸承的安裝一般採用如下方法：
（1）壓入配合
軸承內圈與軸是緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓將在軸上，然後將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內。壓裝時在軸承內圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管「銅或軟鋼」。
裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大，外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小，以免壓在保持架上。進口軸承的外圈與軸承座孔為緊配合，內圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內，這時裝配套管的外徑應略小於座孔的直徑。
如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝時內圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時壓緊軸承內圈和外圈的端面。
（2）加熱配合
通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用 和省力的安裝方法。此法適合於過盈量較大的軸承的安裝。熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80~100℃，然後從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻後內圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承緊配合時，採用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。
用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應用一網柵， 或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉澱雜質進入軸承內或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止發生回效應，使套圈的硬度降低。
（3）圓錐孔軸承的安裝
圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上，或裝在緊定套和退卸套的錐面上，其配合的松緊程度可用軸承徑向游隙減小量來衡量。因此，安裝前應測量軸承徑向游隙，安裝過程中應經常測量游隙以達到所需要的游隙減小量為止。安裝時一般採用鎖緊螺母安裝，也可採用加熱安裝的方法。
（4）推力軸承的安裝
推力軸承的軸圈與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種軸承較易安裝，雙向推力軸承的中軸圈應在軸上固定，以防止相對於軸轉動。
E. 回轉頂尖都有哪些結構組成
頂尖，機械加工中的機床部件，有固定頂尖和活動頂尖兩種。車床用於定心並承受工件的重力和切削力。車床前頂尖前頂尖可直接安裝在車床主軸錐孔中，前頂尖和工件一起旋轉，無相對運動，所以可不必淬火。
（1）車床有時也可用三爪自定心卡盤夾住一自製的有60。錐角的鋼制前頂尖。為了防止車削中軸向力的作用而使頂尖位移，自製頂尖上卡盤的夾持部分應做成階台型。車床當頂尖在卡盤上拆下後，若再次使用，必須重新車削60。錐面。
（2）後頂尖後頂尖有固定頂尖和回轉頂尖兩種。使用時可將後頂尖插入車床尾座套筒的錐孔內。固定頂尖的剮性好、定心准確，但中心孔與硬尖之間是滑動摩擦，易磨損和燒壞頂尖。車床因此只適用於低速加工精度要求較高的工件。車床支撐細小工件時可用反頂尖，這時工件端部做成頂尖型。
活動頂尖內部裝有滾動軸承，頂尖和工件一起轉動，能在高轉速下正常工作。但活頂尖的剛性較差，有時還會產生跳動而降低加工精度。所以，活頂尖只適用於精度要求不太高的工件。
固定頂尖可對端面復雜的零件和不允許打中心孔的零件進行支承。頂尖主要由頂針、夾緊裝置、殼體、固定銷、軸承和芯軸組成。頂尖的一端可頂中心孔或管料的內孔，另一端可頂端面是球形或錐形的零件，頂尖由夾緊裝置固定。當零件不允許或無法打中心孔時，可用夾緊裝置直接夾住車削。殼體與芯軸鑽有銷孔，用固定銷的銷入或去除，來實現頂尖的死活二用。
頂尖還可用於工件的鑽孔、套牙和鉸孔。一種機床通用的機床附件頂尖，由三爪自定心卡盤或四爪卡盤通過緊固件連結在殼體上，殼體與芯軸之間配有軸承，用固定銷嵌入配合，其特徵在於頂尖一端是外凸的尖錐和斜花鍵，另一端是內凹的半球形和錐形盲孔。
回轉頂尖的種類很多，在使用的時候根據使用的具體情況選擇不同的回轉頂尖，回轉頂尖的耐磨性能很高，在使用回轉頂尖的時候不會出現損壞的情況，回轉頂尖經常會使用在一些大型的設備中，在使用回轉頂尖的時候注意日常的維護，這樣可以保證機械的正常運轉。
活動頂尖的特點：
1、外徑小、干涉刀較少，適合於高轉速，中度的切削化；
2、可定期注油延長使用壽命。
3、具有一定的防水功能，整體性易散熱；
4、採用斜度長滾針軸承，三點支撐排列結構剛性加強，穩定性佳。
固定頂尖的特點：
1、前置標准型碳化鎢頂心；
2、碳化鎢頂心材質為SK2，硬度達到75HRC±2；
3、頂心及本體均需要精密研磨以達到要求。
F. 軸承怎麼安裝在軸上
一般軸承安裝在軸類零件上有兩種方式
1.熱裝
加熱軸承，使軸承孔脹大，裝配上軸類軸徑上，自然冷卻。
2.冷裝
用液氮將軸類零件冷卻收縮，裝上軸承，自然升至常溫。這種方法僅使用小軸類零件。
希望我的回答對你有幫助。
G. 滾輪軸承怎麼安裝
1）軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手塗抹均勻，裝上ntn軸承壓蓋，用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；
2）軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套裝於轉軸上並到位；
3）將軸承座裝於機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對准位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓緊軸承座；
4）內外偏心塊裝於轉軸上並到位，有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝於轉軸上；
5）緊固定偏心塊緊固螺栓，轉動可調偏心塊，使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後，轉軸應有一定的軸向串動；
6）上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。
H. 頂針如何安裝軸承
公開了一種雙頂針轉子入軸裝置，包括上頂針組件、設置在上 頂針組件下方並與上頂針組件同軸的下頂針組件、與上頂針組件和上頂針組件 連接的運動限位組件，上頂針組件和運動限位組件兩者或其中之一上還連接有 壓力組件。本實用新型採用上下頂針結構，將軸在豎直方向固定，並採用直線 作用力直接壓入轉子內。採用這種入軸方式及裝置可以取消軸上的軸肩，也不 需要在軸承檔上留出磨加工餘量，既節省了材料成本也降低了工藝成本。並且， 入軸時在豎直方向對軸進行很好固定定位，入軸後能保證軸承檔跳動在0.05mm 以內，完全滿足汽車用交流發電機的要求，省去了入軸後再對軸承檔進行磨加 工的步驟。整個工裝本身的結構簡單，成本低。