A. 高溫軸承可以耐溫多少
耐高溫軸承：首先也是最首要的就是耐得住高溫。耐高溫軸承有很多種，根據不同的需要，不同的環境，可安裝不同類型的軸承。
根據品種與材質不同,耐高溫能力不同: 一般耐高溫軸承鋼軸承最多600°C; 氧化鋯軸承能承受700~900°C; 氮化硅軸承可以達到1200°C。
B. 高溫下用什麼型號軸承比較好
軸承型號的選擇需要根據工況來決定，載荷多大，轉速多高，是否需要調心性能等等。具有高溫要求的可以選用軸承套圈高溫回火，國標代號後綴/S0表示軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達150度，/S1工作溫度可達200度，/S2工作溫度可達250度，/S3工作溫度可達300度，，/S4工作溫度可達350度。再選用高溫油脂後綴/LHT的。/LHT1:-40~+150度 ，/LHT2:-40~+200度，/LHT3:-40~+250度，。/LHT4:-40~+300度。如軸承在高溫條件下使用，而沒有正確選型，軸承在運轉的過程中溫度越來越高，導致油脂燒干，保持架斷裂，致使軸承抱死不轉，套圈回火，硬度降低，如載荷較大，可導致軸承套圈斷裂。
C. 高溫軸承能耐多高溫度
1.1、高溫軸承的溫度等級
高溫軸承的溫度等級如下：
（1）、0--600高溫軸承一般溫度等級分為200、300、400、500、600，常用溫度等級為300和500兩個等級。
（2）、600--800高溫軸承此種高溫軸承一般分為兩種，全高溫鋼制耐高溫軸承和陶瓷混合高溫軸承。
（3）、800--1200高溫軸承此類軸承一般以氮化硅陶瓷為原料，替代鋼材難以達到的高溫環境。
1.2、高溫軸承的溫度分類
高溫軸承的溫度分類如下：
1、普通軸承鋼材耐高溫：150-200℃（其結構是滿滾動體，使用壽命短，後期維護費用高）
2、高溫合金鋼材：300-500℃（其結構含保持架，滿滾動體兩種；使用壽命一年以上，推薦）
3、氮化硅陶瓷滾動體：800-1200℃（其結構滿滾動體，使用壽命長，成本較高） 如果您的使用環境未超過500℃可採取第二種材質。
採取高溫軸承方式要按照實際的應用環境去選擇，列如：環境惡劣 轉速較高 必須採用含有保持架、密封圈、進口高溫油脂。
二、結構分類
2.1、常規軸承結構
此類結構高溫軸承因為沒有保持架，增加的滾動體的數量，大大增加了軸承重載低速的特性，使用壽命較長，適用高溫軸承的溫度范圍為0--800。但是不足的地方是這類高溫軸承的極限轉速較低，一般不超過100r/min，內徑尺寸較大的軸承還會更低一些。滿足此類軸承條件的類別有：深溝球軸承、調心球軸承，單列圓柱滾子軸承和外球面球軸承。
需要注意的是，這里所說的高轉速並不是軸承能達到很高的極限轉速，而是相對「滿裝滾動體高溫軸承」而言，受軸承游隙等因素影響，一般能達到普通軸承70%到80%的國標極限轉速。此類軸承可承受溫度范圍為600以內。
2.2、滿裝滾動體結構
此類結構高溫軸承因為沒有保持架，增加的滾動體的數量，大大增加了軸承重載低速的特性，使用壽命較長，適用高溫軸承的溫度范圍為0--800。但是不足的地方是這類高溫軸承的極限轉速較低，一般不超過100r/min，內徑尺寸較大的軸承還會更低一些。
滿足此類軸承條件的類別有：深溝球軸承、調心球軸承，單列圓柱滾子軸承和外球面球軸承。
2.3、全陶瓷或混合陶瓷軸承
陶瓷軸承一般可以承受很高的溫度，極限溫度可以達到1200。但是只有陶瓷保持架、石墨保持架或無保持架的情況下可以達到，混合陶瓷軸承（鋼制內外圈和陶瓷球）的耐溫則較低，如果搭配鋼制保持架只能達到600的極限溫度，但是由於陶瓷球的硬度高，重量輕。
D. 耐高溫軸承和普通軸承有什麼區別嗎
一、後置代號不同
高溫軸承的零件由軸承鋼製造經高溫回火處理，其後置代號按JB/T2974的規定：
零件經高溫回火處理，工作溫度可達150℃，其後置代號為/S0
零件經高溫回火處理，工作溫度可達200℃，其後置代號為/S1
零件經高溫回火處理，工作溫度可達250℃，其後置代號為/S2
零件經高溫回火處理，工作溫度可達300℃，其後置代號為/S3
零件經高溫回火處理，工作溫度可達350℃，其後置代號為/S4
二、材質不同
普通軸承一般由軸承鋼材質製作，即Gcr15(高碳鉻軸承鋼），具有高硬度、高彈性、高接觸疲勞強度等特性。
高溫軸承的零件由耐熱鋼製造，其後置代號按JB/T2974的規定
材料為Cr4Mo4V，其後置代號為/HN;
材料為Cr14Mo4，其後置代號為HN1;
材料為Cr15Mo4V，其後置代號為/HN2;
材料為W18Cr4V，其後置代號為/HN3)。
三、使用溫度不同
普通軸承一般推薦的最高工作溫度為120度，高於此溫度加上長期工作，金相組織會發生變化。
高溫軸承可以長期在200℃及以上的工作環境中平穩運行
四、使用環境不同
普通軸承廣泛應用於冶金、風電、礦山機械、航天、運輸等行業領域
高溫軸承根據其耐高溫的特性廣泛應用於冶金、窯爐、玻璃、高爐、噴漆設備等高溫作業機械。
詹姆斯高溫軸承的優勢
詹姆斯高溫軸承相比普通軸承，具有耐高溫500℃到800℃，承載力更大，抗氧化防腐蝕，高硬耐磨，抗沖擊與咬合，外表光滑亮澤，有自潤滑性，低轉速者可不用潤滑物，載荷是普通軸承的1.4倍，平均壽命是普通軸承的五倍以上。
E. 軸承的最高允許溫度是多少
軸承最高承受溫度是軸承正常工作的重要指示，一般情況下（材料為GCr15軸承鋼），軸承最高溫度為室溫50度，特殊情況下，材料為耐熱鋼的軸承最高溫度可以達到120度以上，個別甚至達到150度以上。
耐高溫軸承：
耐高溫軸承有很多種，根據不同的需要，不同的環境，可安裝不同類型的軸承。
類別
耐高溫軸承從結構工藝上可分為：普通結構耐高溫軸承和特殊結構耐高溫軸承。
使用環境
高溫軸承廣泛應用於冶金、窯爐、玻璃、高爐、噴漆設備等高溫作業機械。
耐高溫軸承與普通軸承的型號是有區別。一般分兩種情況：
1.軸承的零件由軸承鋼製造經高溫回火處理的
其後置代號按JB/T2974的規定（零件經高溫回火處理，工作溫度可達150C°，其置代號為/S0；零件經高溫回火處理，工作溫度可達200°C，其置代號為/S1；零件經高溫回火處理，工作溫度可達250°C，其置代號為/S2；零件經高溫回火處理，工作溫度可達300°C，其置代號為/S3；零件經高溫回火處理，工作溫度可達350°C，其置代號為/S4）。
2.軸承的零件由耐熱鋼製造
其後置代號按JB/T2974的規定（材料為Cr4Mo4V，其後置代號為/HN；材料為Cr14Mo4，其後置代號為/HN1；材料為Cr15Mo4V，其後置代號為/HN2；材料為W18Cr4V，其後置代號為/HN3）。
耐高溫的軸承是什麼材料
使用耐熱軸承鋼，又叫高溫軸承鋼。這種鋼具有足夠高的高溫硬度、高溫耐磨性、高溫接觸疲勞強度、抗氧化性和高溫尺寸穩定性。
現在應用的高溫軸承鋼主要有以下三類：
（1）Cr4Mo4V（M50）鋼是性能優良的耐熱軸承鋼，在高溫下有高的硬度和疲勞壽命，主要用於航空發動機，可在315℃以下長期工作，短時可用到430℃；
（2）Cr15Mo4鋼在260～280℃范圍內有較高的硬度和耐蝕性，可製造480℃以下工作的耐蝕軸承，如用於噴氣發動機和導彈；
（3）12Cr2Ni3Mo5（M315）是廣泛應用的高溫滲碳軸承鋼，適合於在430℃以下工作，可用來製造形狀復雜和承受沖擊的高溫軸承。
-------延伸閱讀-------
低溫軸承的概念與應用
低溫
工作溫度低於-60℃以下的軸承為低溫軸承。主要應用於各類液態體泵，如液化天然氣泵、液氮（氫、氧）泵、丁烷泵、火箭導彈用液體泵、宇宙飛行器等。
軸承
低溫軸承，並不是與高溫軸承相對應的在高溫環境下穩定運行的軸承，而是指通過特殊材質和結構的設計，降低摩擦系數，從而減少摩擦發熱，使軸承長時間運行中，依然保持低溫。
1. 世界很多著名軸承品牌都以軸承運行溫度為重要指標
因此，低溫軸承的運行溫度，體現了軸承加工的材料工藝和加工水平。其衡量主要以運行時軸承外圈與注入冷卻油溫差為指標。
運行溫度更低，意味著軸承使用壽命更長、性能更高。世界很多軸承廠家，依靠各自的優勢，力圖在多個領域取得低溫軸承的比較優勢。
F. 全國哪個廠家生產的高溫軸承好耐500度的6211軸承多少錢
江蘇魯岳軸承製造有限公司專業生產耐高溫軸承。
G. 軸承耐溫多少度
1.普通軸承耐120度高溫，普通軸承在溫度高於120度的環境下長期工作，金相組織會發生變化。軸承壽命會有明顯減少。
2.GCr15軸承鋼經過特殊的熱處理方式，最高工作溫度可以達到350度高溫，但是因為熱處理進行高溫回火，套圈硬度會有比較明顯降低，壽命也會與標准軸承有降低。再高溫度工況使用，需要選用特殊的耐高溫軸承鋼。具體需要根據工況來確定。
3.需要注意的是:軸承怕的不是高溫,而是高溫差,也就是說:如果進行了良好的設計(主要是確定合適的軸承工作游隙),軸承可以長期工作在110度下,但沒有哪一個軸承的工作溫度可以從40度到110度,這種情況軸承會出現內部間隙或預緊不斷的交變變化狀態，造成軸承提前失效。
H. 高溫軸承最高可以承受多少度
這個要看具體產品的相關參數，選用軸承一般會有使用環境的工作溫度，正常來說200攝氏度是沒有問題的
I. 6002HEA軸承耐高溫價格
摘要 您好，很高興為您服務，6002表示軸承種類代號，深溝球軸承；