滲透探傷需要什麼器材

Ⅰ 探傷設備有多少種

探傷設備有以下四種：磁粉探傷設備、滲透探傷設備、射線探傷設備和超聲波探傷設備。下圖是磁粉探傷設備

Ⅱ 常用滲透探傷所用試塊有哪幾種

1. 鋁合金試塊(A型對比試塊)
鋁合金試塊由同一試塊剖開後具有相同大小的兩部分組成，並打上相同的序號，分別標以A、B記號，A、B試塊上均應具有細密相對稱的裂紋圖形。鋁合金試塊的其他要求應符合JB/T 9213的相關規定。

2. 鍍鉻試塊(B型試塊)。
將一塊尺寸為130mm×40mm×4mm、材料為0Cr18Ni9Ti或其他不銹鋼材料的試塊上單面鍍鉻,用布氏硬度法在其背面施加不同負荷形成3個輻射狀裂紋區,按大小順序排列區位號分別為1、2、3, 其位置、間隔、及其他要求應符合JB/T 6064—1992中B型試塊相關規定。裂紋尺寸分別對應JB/T 6064—1992 B型試塊上的裂紋區位號2、3、4。

3.鋁合金試塊主要用於以下兩種情況：
a) 在正常使用情況下，檢驗滲透檢測劑能否滿足要求，以及比較兩種滲透檢測劑性能的優劣；
b) 對用於非標准溫度下的滲透檢測方法作出鑒定。
4.鍍鉻試塊主要用於檢驗滲透檢測劑系統靈敏度及操作工藝正確性。
著色滲透檢測用的試塊不能用於熒光滲透檢測，反之亦然。
發現試塊有阻塞或靈敏度有所下降時，必須及時修復或更換。
試塊使用後要用丙酮進行徹底清洗。清洗後，再將試塊放入裝有丙酮和無水酒精的混合液體（體積混合比為1∶1）的密閉容器中保存，或用其他有效方法保存。

Ⅲ 滲透檢測的儀器、設備及各自的作用

氧氣滲透檢復測儀適用於塑料薄膜制、高阻隔性材料、太陽能背板、片材、復合材料、鍍鋁膜、共擠膜等膜、鋁箔、片狀材料及塑料、橡膠、紙質、玻璃、金屬等材料的瓶、袋、罐、盒等包裝容器的氧氣透過率測試。

壓差法氣體滲透儀基於壓差法的測試原理，是一款專業用於薄膜試樣的氣體透過率測試儀，適用於塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的氣體透過率、溶解度系數、擴散系數、滲透系數的測定。

水蒸氣滲透檢測儀基於杯式法測試原理，是一款專業用於薄膜試樣的水蒸氣透過率測試儀，適用於塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與醫療、建材領域等多種材料的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定，達到控制與調節材料的技術指標，滿足產品應用的不同需求。

Ⅳ 金屬管探傷的設備或者辦法

1、一般說來,沒有規定強制性檢測周期的設備應當根據設備的使用頻率、事故後果、使用載荷、環境（腐蝕、粉塵）以及管理水平來確定。

2、使用中的設備探傷一般針對其疲勞裂紋，建議拆卸狀態下檢測，疲勞裂紋探傷一般採用磁粉或者滲透（磁粉優先）。如果不能拆卸進行檢測，可以採用超聲波進行軸向檢測，發現較大的橫向裂紋。

3、從可靠性的角度考慮，檢測周期初期短一點，如果同類缺陷沒有發現缺陷可以逐步延長檢測周期。對於失效部件需要進行失效分析，然後確定檢測管理辦法。

4、探傷屬於專業性比較強的工作，需要持證操作，建議委託專業單位進行實施

Ⅳ 工程設備無損檢測耗材,誰能給詳細介紹下,都具體指的是什麼

主要是檢測用的，消耗掉得材料。
比如射線探傷中，射線底片、顯影液、定影液
超聲波探傷中，探頭、耦合劑
磁粉探傷中，磁懸液、顯像劑、清洗劑
滲透探傷中，顯像劑、滲透劑、清洗劑、衛生紙等

Ⅵ 滲透檢測方法如何分類

根據滲透劑和顯像劑種類不同。

方法名稱，滲透劑種類。方法代號熒光滲透檢測：水洗型熒光滲透劑。FA 後乳化型熒光滲透劑FB溶劑去除型熒光滲透劑FC著色滲透檢測，水洗型著色滲透劑。VA後乳化型著色滲透劑VB溶劑去除型著色滲透劑VC。

方法名稱，顯像劑種類。方法代號，乾式顯像法。乾式顯像劑D濕式顯像法。濕式顯像劑，W快乾式顯像劑S無顯像劑顯像法，不用顯像劑N。

1、根據滲透劑所含染料成分分類

根據滲透劑所含染料成分，滲透檢測分為熒光滲透檢測法、著色滲透檢測法和熒光著色滲透檢測法，簡稱為熒光法、著色法、和熒光著色法三大類。滲透劑內含有熒光物質，缺陷圖像在紫外線能激發熒光的為熒光法。滲透劑內含有有色染料，缺陷圖像在白光或日光下顯色的為著色發。熒光著色法兼備熒光和著色兩種方法的特點，缺陷圖像在白光或日光下能顯色，在紫外線下又能激發出熒光。

2、根據滲透劑去除方法分類

根據滲透劑去除方法，滲透檢測分為水洗型、後乳化型和溶劑去除型三大類。水洗型滲透法是滲透劑內含有一定量的乳化劑，工件表面多餘的滲透劑可以直接用水洗掉。有的滲透劑雖不含乳化劑，但溶劑是水，即水基滲透劑，工件表面多餘的滲透劑也可直接用水洗掉，它也屬於水洗型滲透法。後乳化型滲透法的滲透劑不能直接用水從工件表面洗掉，必須增加一道乳化工序，即工件表面上多餘的滲透劑要用乳化劑「乳化」後方能用水洗掉。溶劑去除型滲透法是用有機溶劑去除工件表面多餘的滲透劑。

3、根據顯像劑類型分類

根據顯像劑類型，滲透檢測分為乾式顯像法、濕式顯像法兩大類。乾式顯像法是以白色微細粉末作為顯像劑，施塗在清洗並乾燥後的工件表面上。濕式顯像法是將顯像粉末懸浮於水中（水懸浮顯像劑）或溶劑中（溶劑懸浮顯像劑），也可將現象粉溶解於水中（水溶性顯像劑）。此外，還有塑料薄膜顯像法；也有不使用顯像劑，實現自顯像的。

Ⅶ 滲透檢測的優缺點

滲透檢測的優缺點：
1、優點
（1）滲透檢測可以檢測（鋼、耐熱合金、鋁合金、鎂合金、銅合金）和非金屬（陶瓷、塑料）工件的表面開口缺陷，例如，裂紋、疏鬆、氣孔、夾渣、冷隔、折疊和氧化斑疤等。這些表面開口缺陷，特別是細微的表面開口缺陷，一般情況下，直接目視檢查是難以發現的。
（2）滲透檢測不受被控工件化學成分限制。滲透檢測可以檢查磁性材料，也可以檢查非磁性材料；可以檢查 黑色金屬，也可以檢查有色金屬，還可以檢查非金屬。
（3）滲透檢測不受被檢工件結構限制。滲透檢測可以檢查焊接件或鑄件，也可以檢查壓延件和鍛件，還可以檢查機械加工件。
（4）滲透檢測不受缺陷形狀（線性缺陷或體積型缺陷）、尺寸和方向的限制。只需要一次滲透檢測，即可同時檢查開口於表面的所有缺陷。
2、缺點
但是，滲透檢測無法或難以檢查多孔的材料，例如粉末冶金工件；也不適用於檢查因外來因素造成開口或堵塞的缺陷，例如工件經噴丸處理或噴砂，則可能堵塞表面缺陷的「開口」，難以定量的控制檢測操作質量，多憑檢測人員的經驗、認真程度和視力的敏銳程度。
滲透檢測(penetranttesting,縮寫符號為PT），又稱滲透探傷，是一種以毛細作用原理為基礎的檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。
工作原理：
工件表面被施塗含有熒光染料或者著色染料的滲透劑後，在毛細作用下，經過一定時間，滲透劑可以滲入表面開口缺陷中；去除工作表面多餘的滲透劑，經過乾燥後，再在工件表面施塗吸附介質——顯像劑；同樣在毛細作用下，顯像劑將吸引缺陷中的滲透劑，即滲透劑回滲到顯像中；在一定的光源下（黑光或白光），缺陷處的滲透劑痕跡被顯示（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測出缺陷的形貌及分布狀態。
適用范圍及特點：
滲透檢測可廣泛應用於檢測大部分的非吸收性物料的表面開口缺陷，如鋼鐵，有色金屬，陶瓷及塑料等，對於形狀復雜的缺陷也可一次性全面檢測。主要用於裂紋、白點、疏鬆、夾雜物等缺陷的檢測無需額外設備，對應用於現場檢測來說，常使用攜帶型的灌裝滲透檢測劑，包括 滲透劑、清洗劑和顯像劑這三個部份，便於現場使用。滲透檢測的缺陷顯示很直觀，能大致確定缺陷的性質， 檢測靈敏度較高，但檢測速度慢，因使用的檢測劑為化學試劑，對人的健康和環境有較大的影響。
滲透檢測特別適合野外現場檢測，因其可以不用水電。滲透檢測雖然只能檢測表面開口缺陷，但檢測卻不受工件 幾何形狀和缺陷方向的影響，只需要進行一次檢測就可以完成對缺陷的檢測。

Ⅷ 無損檢測有用到哪些儀器

超聲波檢測儀器：常規超聲波探傷儀，TOFD探傷儀，相控陣探傷儀；
射線檢測：X射線機，γ射線探傷機，黑度計，觀片燈，洗片機等；
磁粉檢測：攜帶型交、直流探傷儀，固定式床機，照度計等；
滲透檢測：主要用的是滲透探傷劑這些耗材，現場檢測很少有儀器；
渦流檢測：渦流探傷儀；
還有聲發射檢測。

Ⅸ 滲透檢測原理是什麼

當被檢工件表面塗覆了帶有顏色或熒光物質且具有高度滲透能力的滲透液時，在液體對固體表面的濕潤作用和毛細管作用下，滲透液滲透入工件表面開口缺陷中，然後，將工件表面多餘的滲透液清洗干凈，注意保留滲透到缺陷中的滲透液，再在工件表面塗上一層顯象劑，將缺陷中的滲透液在毛細作用下重新吸附到工件表面，從而形成缺陷的痕跡，通過直接目視或特殊燈具，觀察缺陷痕跡顏色或熒光圖象對缺陷性質進行評定，這就是滲透探傷的基本原理。

Ⅹ 金屬材料各類測試分別需要什麼儀器

你需要檢測什麼項目？ 組織用金相顯微鏡，硬度分布氏、洛氏、維氏硬度，分別用各自硬內度計，成分可以用光譜容或手工分析，沖擊用沖擊機，拉伸彎曲扭轉可用萬能試驗機，材料的低倍用鹽酸加水煮，高倍用淬火爐淬火看組織，探傷看你干什麼用了，有超聲波探傷、磁粉探傷、射線探傷、滲透探傷，脫碳用酸洗，我能想到的就這些了，至於高端設備我沒用過。