❶ 可鍛鑄鐵，球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵中哪個鑄造性能最好
灰口鑄鐵HT 灰鑄鐵牌號有六種，其中HT100、HT150、HT200為普通灰鑄鐵，HT250、HT300、HT350為孕育鑄鐵。HT100主要用於低載荷和不重要的零件，如蓋、外罩、手輪、支架、重錘等；HT150適用於中等載荷的零件，如支柱、底座、齒輪箱、刀架、閥體、管路附件等；HT200、HT250適合於較大載荷和重要零件，如氣缸體、齒輪、飛輪、缸套、活塞、聯軸器、軸承座等；HT300、HT350適用於承受高載荷的重要零件，如齒輪、凸輪、高壓油缸、滑閥殼體等。
球墨鑄鐵QT 球墨鑄鐵在管道、汽車、機車、機床、動力機械、工程機械、冶金機械、機械工具等方面用途廣泛。灰鑄鐵可塑性強，不宜變形，適合做缸體，缸蓋，剎車盤等等，球墨鑄鐵強度高，延伸率強，適合做曲軸等，蠕墨鑄鐵可以說集合了球鐵和灰鐵的特點，現在還是主要應用於缸體缸蓋和曲軸等鑄件上，可以使缸體變薄，發動機重量變輕，降低能耗。
❷ 什麼樣的鑄造技術最好
找要做的刀的模型或真刀一把，沒有的話就要畫圖紙讓師傅做手扳，可以是木質的，叫木模，到鑄造車間找師傅幫你做一個砂箱型腔（砂模），這個過程叫翻砂或造型，造型時會用到你預先找到的模型或木模。混雜在其他砂箱中，其他澆鑄工人也不知道是什麼，不然不給你澆鑄，很多工人家裡缺個什麼配件就是這樣做的,然後澆鑄鋼水（如果是鐵刀澆鑄鐵水，依次類推），澆鑄完畢冷卻後打開砂箱，就會看到刀的鑄件毛胚，修整打磨後配個手柄就大功告成了，如果要刀或劍或匕首鋒利又韌性，要熱處理，就是淬火，燒紅了往水裡一淬，再到砂輪機上打磨,條件好的到熱處理車間找師傅幫你到熱處理油里淬一下，效果更好。最好的劍是打出來的，就是爐火純青，鐵匠打鐵，這樣劍的組織是纖維狀的，就像竹筷子和釣鉤，不容易折斷，這也是為什麼面條和餃子皮要反復揉面的緣故,為什麼說千錘百煉？就是煉好的鋼再鍛打出來的劍最好，不卷韌又有彈性，一般馬氏體組織最硬脆，這鍾鋼一般選用4cr13鋼，碳高點，就硬，鉻高點超過13%就不容易生銹。
兄弟,不要害人啊,是銳器也是凶器!不要開刃!
❸ 比較灰鑄鐵和碳鋼鑄造性能哪個更好為什麼
灰鑄鐵和碳鋼鑄造性能，灰鑄鐵的鑄造性能好。
灰鑄鐵是指具有片狀石墨的鑄鐵，因斷裂時斷口呈暗灰色，故稱為灰鑄鐵。主要成分是鐵、碳、硅、錳、硫、磷，是應用最廣的鑄鐵，其產量占鑄鐵總產量80%以上。
碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
（1）按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種；
（2）按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼；
（3）按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮靜鋼（Z）、半鎮靜鋼（b）和特殊鎮靜鋼（TZ）；
（4）按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）；
（5）按鋼的質量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）和特級優質鋼。
說明：一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。
❹ 輪轂低壓鑄造和重力鑄造的哪個好
各有特點：低壓鑄造材料組成緊密氣孔少強度高，需要圧力設備造價高。重力鑄造成本低簡單。重要輪轂還是低壓鑄造好。僅供參考
❺ 首飾鑄造用哪種鑄造設備比較好
建議用真空加壓倒模機，以我們工廠用的寶豐真空加壓倒模機來說，可以把金屬的損耗降到最低，而且鑄件成功率高。成品方面比較細膩，沒有雜質摻雜在首飾裡面。我個人感覺是款比較好的首飾鑄造設備。
❻ 鑄造性能最好的合金是什麼
鑄造鋁硅二相合金，我知道其流動性為鑄鋁合金之冠，能產生緻密鑄件。故鑄造性能優良。而且從整體性能適用度和經濟方面也是首選
❼ 結構比較復雜的零件,用什麼方法鑄造比較好
精密鑄造，也叫石蠟鑄造，或者熔模鑄造。
用石蠟做出零件的形狀，並預留澆口和冒口，然後表面覆蓋粘結劑和耐火材料，
在熱水中把石蠟熔化以後，就形成了一個空腔。
在電驢裡面把剩下的殼焙燒下，這個空殼足夠硬度和強度，
就可以澆注液態金屬了。
凝固以後，打開，去掉澆口冒口，就得到你要的零件了。
簡單加工以後就可以用了。
❽ 哪種鑄造工藝的成型性最好，鑄件質量最優
鑄造工藝的成型性最好,鑄件質量最優是樹脂砂造型的消失模鑄造。
消失模鑄造特點
1.設計靈活
為鑄件結構設計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。
2.降低投資和生產成本
減輕鑄件毛坯的重量,機械加工餘量小。（1）鑄件的批量（2）鑄件材質（3）鑄件大小（4）鑄件結構
3.無傳統鑄造中的砂芯
因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。
4.鑄件精度高
消失模鑄造是一種近無餘量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,並減少了由於型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工餘量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工間。
5.清潔生產
型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環境無害,舊砂回收率95%以上。
消失模鑄造設備工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點和局限性，並非所有的鑄件都適合採用消失模工藝來生產，要進行具體分析。
主要根據以下一些因素來考慮是否採用這種工藝。
1.鑄件材質其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的准備以不致使工藝實驗、調試周期過長。
2.鑄件的批量批量越大,經濟效益越可觀。
3.鑄件結構鑄件結構越復雜就越能體現消失模鑄造工藝的優越性和經濟效益,對於結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,採用消失模工藝前需要預先進行實驗,才能投入生產。
4.鑄件大小主要考慮相應設備的使用范圍（如振實台，砂箱）。
❾ 砂型鑄造和熔模鑄造哪一個更好
砂型鑄造對產品結構，復雜程度，鑄件材質，重量，沒有什麼特別的約束性，是通用性最為廣泛的鑄造方法，能滿足機床配件，機械五金，汽摩配件等等各類鑄件的生產，並且能實現機械化，自動化生產模式，，隨著鑄造技術的不斷發展，高精度的鑄造模具的使用，使砂型鑄造的精度等級也得到了很大的提高，所以在世界上砂型鑄造還是最為廣泛使用的鑄造方法。
但是和熔模鑄造相比較，熔模鑄造的鑄造精度更高，加工餘量可以做到更小，表面粗糙鍍更好，熔模鑄造適用於高精度的中小型鑄件的生產。適用性相對要小，成本要比砂型鑄造高。所以鑄造方法的選擇要更具鑄件實際要求來進行。
❿ 什麼材料最適合鑄造什麼材料最適合鍛造什麼材料焊接性能最好舉例說明下。
灰鑄鐵最適合鑄造，大多數機床、設備的機座、立柱等，都是灰鑄鐵材料的。低碳鋼、中碳鋼（包括其合金鋼）材料最適合鍛造，大多數的批量生產的齒輪、軸等重要零件，都是用這種材料鍛造毛坯的。低碳鋼材料焊接性能最好。中碳鋼焊接性就開始變差了，汽車車身等焊接件均為低碳鋼及其合金鋼。