㈠ 軸承的作用與分類
軸承的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程的摩擦系數,並保證其回轉精度。
軸承的分類有:
0類深溝球軸承
1類調心球軸承
2類圓柱滾子軸承
3類調心滾子軸承
6類角接觸球軸承
7類圓錐滾子軸承
8類推力球軸承
9類調心推力軸承
千類薄壁球軸承
不銹鋼軸承
SL滿滾子軸承
外球面軸承
直線軸承等。
㈡ 軸承都有哪些類型呢
主要分2大類:滑動軸承和滾動軸承
滑動軸承主要有軸瓦、關節、油膜軸承等,材料分:金屬、非金屬類
1、載荷分:徑向向心滑動,推力軸向滑動
2、潤滑分:油潤滑軸承、脂潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸承和電磁軸承
3、按潤滑膜厚度分:為薄膜潤滑軸承和厚膜潤滑軸承兩類
4、軸瓦材料分:為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤滑軸承和含油軸承
5、軸瓦結構分:圓軸承、橢圓軸承、三油葉軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承和箔軸承等有剖分式和整體式
滾動軸承:
一、結構類型分類:
0、深溝球軸承
1、調心球軸承
2、圓柱滾子軸承
3、調心滾子軸承(球面滾子)
5、滾針軸承
6、角接觸軸承
7、圓錐滾子軸承
8、推力球軸承
9、推力滾子軸承
二、軸承按其外徑尺寸大小
(1)微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承
(2)小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承
(3)中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承
(4)中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承
(5)大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承
(6)特大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為440-2000mm的軸承
(7)重大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為2000mm以上的軸承
㈢ 軸承有幾大類,分別叫什麼及什麼用途
1、滑動軸承:
滑動軸承不分內外圈也沒有滾動體,一般是由耐磨材料製成。常用於低速,輕載及加註潤滑油及維護困難的機械轉動部位。
2、關節軸承:
關節軸承的滑動接觸表面為球面,主要適用於擺動運動、傾斜運動和旋轉運動。
3、滾動軸承:
滾動軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承和推力軸承。其中徑向接觸軸承為公稱接觸角為0的向心軸承,向心角接觸軸承為公稱接觸角大於0到45的向心軸承。
軸向接觸軸承為公稱接觸角為90的推力軸承,推力角接觸軸承為公稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。用於電機軸承等。
(3)軸承如何分類擴展閱讀
從使用角度,保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點:
1、改善潤滑質量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清。
2、採用符合規定的燃油及潤滑油。
3、控制柴油發電機組的溫度狀態,在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天,柴油機起動前應先預熱,並用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。
4、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證。
5、軸承間隙要適當,發電機組過大產生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦。
㈣ 軸承分類大全
1、滑動軸承
滑動軸承不分內外圈也沒有滾動體,一般是由耐磨材料製成。常用於低速,輕載及加註潤滑油及維護困難的機械轉動部位。
2、關節軸承
關節軸承的滑動接觸表面為球面,主要適用於擺動運動、傾斜運動和旋轉運動。
3、滾動軸承
滾動軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承和推力軸承。
按滾動體的形狀可分為球軸承和滾子軸承。滾子軸承按滾子種類分為:圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承和調心滾子軸承。
按其工作時能否調心分為調心軸承----滾道是球面形的,能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承和非調心軸承(剛性軸承)----能阻抗滾道間軸心線角偏移的軸承。
按滾動體的列數分為單列軸承、雙列軸承和多列軸承。
按其部件(套圈)能否分離分為可分離軸承和不可分離軸承。
按其結構形狀(如有無裝填槽,有無內、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結構,甚至有無保持架等)還可以分為多種結構類型。
按其外徑尺寸大小分為微型軸承(<26mm)、小型軸承(28-55mm)、中小型軸承(60-115)、中大型軸承(120-190mm)、大型軸承(200-430mm)和特大型軸承(>440mm)。
按應用領域分為電機軸承、軋機軸承、主軸承等。
按材料分為陶瓷軸承、塑料軸承等
4、深溝球軸承
深溝球軸承是最具代表性的滾動軸承。與尺寸相同的其它類型軸承相比,該類軸承摩擦系數小,極限轉速高,結構簡單,製造成本低,精度高,無需經常維護,而且尺寸范圍大、形式多,是應用最廣的一類軸承。它主要承受徑向載荷,也可承受一定的軸向載荷。當其僅承受徑向載荷時,接觸角為零。
12、法蘭軸承
法蘭軸承外輪上帶有凸緣法蘭。特點是能簡化主機結構,縮小主機尺寸,使軸承更容易定位。
13、帶座軸承
向心軸承與座組合在一起的一種組件,在與軸承軸心線平行的支撐表面上有個安裝螺釘的底板。
14、組合軸承
一套軸承內同時由上述兩種以上軸承結構形式組合而成的滾動軸承。如滾針和推力圓柱滾子組合軸承、滾針和推力球組合軸承、滾針和角接觸球組合軸承等。
15、直線軸承
直線軸承分為金屬直線軸承和塑料直線軸承。
金屬直線軸承是一種以低成本生產的直線運動系統,用於無限行程與圓柱軸配合使用。由於承載球與軸呈點接觸,故使用載荷小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉,從而能獲得高精度的平穩運動。
塑料直線軸承是一種自潤滑特性的直線運動系統,其於金屬直線軸承最大的區別就是金屬直線軸承是滾動摩擦,軸承與圓柱軸之間是點接觸,所以這種適合低載荷高速運動;而塑料直線軸承是滑動摩擦,軸承與圓柱軸之間是面接觸,所以這種適合高載荷中低速運動。
㈤ 軸承分為幾種類型
軸承可分為三種:滾動軸承、滑動軸承和電磁軸承。
滾動軸承是一種高度標准化的機械零件,有著多種尺寸規格和精度等級的系列型號,可以在相當大的范圍內滿足各種機械對軸承的要求。由於滾動軸承的維護十分簡便,因此得到了非常廣泛的應用。
滾動軸承結構的最大特徵是,在有相對運動的兩個套圈之間放置有滾動體,因此,滾動軸承較之滑動軸承具有摩擦系數小、消耗功率少、效率高的優點。
講得通俗一點,滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成,過去通常用合金鋼製造。
㈥ 軸承是怎麼分類各有哪幾種類型
按照傳力介質,可分為:球軸承、圓柱軸承、圓錐軸承。
按照運動方式,可分為:滑動軸承、滾動軸承。
按照受力方式,可分為:徑向軸承、角軸承、軸向軸承。
(6)軸承如何分類擴展閱讀:
在一定載荷作用下,軸承在出現點蝕前所經歷的轉數或小時數,稱為軸承壽命。
滾動軸承之壽命以轉數(或以一定轉速下的工作的小時數)定義:在此壽命以內的軸承,應在其任何軸承圈或滾動體上發生初步疲勞損壞(剝落或缺損)。
然而無論在實驗室試驗或在實際使用中,都可明顯的看到,在同樣的工作條件下的外觀相同軸承,實際壽命大不相同。
此外還有數種不同定義的軸承「壽命」,其中之一即所謂的「工作壽命」,它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常並非由疲勞所致,而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。為確定軸承壽命的標准,把軸承壽命與可靠性聯系起來。
由於製造精度,材料均勻程度的差異,即使是同樣材料,同樣尺寸的同一批軸承,在同樣的工作條件下使用,其壽命長短也不相同。
若以統計壽命為1單位,最長的相對壽命為4單位,最短的為0.1-0.2單位,最長與最短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產生點蝕,所經歷的轉數或小時數稱為軸承額定壽命。
㈦ 軸承有幾種類型
(1)按滾動體的形狀,軸承可分為球軸承和滾子軸承兩種類型。
球軸承的滾動體和套圈滾道為點接觸,負荷能力低、耐沖擊性差,但摩擦阻力小,極限轉速高,價格低廉。
滾子軸承的滾動體與套圈滾道為線接觸,負荷能力高、耐沖擊,但摩擦阻力大,價格也比較高。
(2)按滾動體的列數,軸承可分為單列、雙列及多列軸承。
(3)按工作時能否自動調心,軸承可分為剛性軸承和調心軸承。
滾動軸承分類代號
「0」----雙列角接觸球軸承
「1」----調心球軸承
「2」----調心滾子軸承和推力調心滾子軸承
「3」----圓錐滾子軸承
「4」----雙列深溝球軸承
「5」----推力球軸承
「6」----深溝球軸承
「7」----角接觸球軸承
「8」----推力圓柱滾子軸承
「9」----推力圓錐滾子軸承
「N」----圓柱滾子軸承和滾針軸承圓柱滾子軸承的代號後一般會附加1個或幾個字母代號,用來表示那些擋邊結構型式 ,比如:NJ、NU、NUP等等。對於雙列或多列的圓柱滾子軸承是用字母NN來表示的。滾針軸承則通常用字母NA或NK來表示。
「U」----外球面球軸承
「QJ」----四點接觸球軸承
㈧ 軸承有哪些分類
軸承的類別有以下多種:
調心球軸承—1;
調心滾子軸承—2;
圓錐滾子軸承—3;
推力球軸承—5
深溝球軸承—6;
角接觸球軸承—7;
圓柱滾子軸承—N;
滾針軸承—NA;