鑄造廠怎麼清理外殼用多少壓力

A. 我們的鑄造廠經常需要處理金屬件上面氧化物，氧化皮，鐵銹，和焊渣，用什麼設備來水處理比較 好

處理屬件上的氧化物、銹和焊渣，當然是徹底清洗最好，工業清洗現在回普遍使用高壓答清洗機，由於水射流的沖刷、契劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落。它比傳統的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。。若只是處理銹、焊渣，壓力應該在30-70 Mpa，現在用的比較多的是成都力鋒清洗機，有各種型號，具體的情咨詢他們的業務員，力鋒清洗機是銷往各地的，你到網上查查他們公司的宣傳資料，最好親自聯系他們的業務員，清洗機的話就選擇這家，質量可靠，操作簡單，維修方便，信譽保證。

B. 鑄造廠車間的布袋除塵器應該怎樣維護

機器說明書！！！！！

C. 本人剛開了一家小型鑄造廠生產製造電動機外殼，可令我苦惱的是，製造出的外殼質地太硬，以致車床車不動

鑄造電機外殼好不好加工要看硅碳比:si/c=0.75時切削程度最好.含c在3.6到3.8.含硅可視成本適當減少.2.2到2.5

D. 壓力鑄造 詳細介紹，謝謝

壓裝機液壓軸同步控制
液壓壓裝機是檢修或裝配工作中的重要設備。多個液壓缸之間的同步控制是該設備的一個主要環節。同步性能不好會導致實際下壓曲線和設定下壓曲線不一致，並因此產生設備使用過程中的安全隱患。
在壓裝機設計中，為保證油缸同步將部件壓裝到位，控制器選用了美國DELTA計算機公司生產的 DELTAMOTION RMC75S 運動控制器。DELTAMOTION用於液壓軸的位置控制，可以實現位置同步、電子速比、多軸協調控制。還有位置控制和壓力控制之間任意切換。DELTAMOTION控制器控制比例伺服閥，接受來自編碼器或者磁致伸縮位移感測器的信號及壓力感測器的信號，形成位置和壓力閉環控制。
該裝置使用後效果明顯，運行速度快，定位準確，同步效果好。
凡是液壓或氣動壓裝機都可使用該控制器，從單軸控制到8軸，均可以實現位置和同步控制，多軸聯動。

淄博智豐機電有限公司

E. 鑄造廠布袋除塵器是怎樣除塵的

鑄造廠布袋除塵器是基於過濾原理的過濾式除塵設備，它利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。大型脈沖長布袋除塵器是借鑒國內外先進技術研製成功的新型高效長布袋除塵器，是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發展起來的一種新型、高效的袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用，是一種除塵效率高、佔地面積小、運行穩定、性能可靠、維修方便的大型除塵設備。
除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從濾袋外進入布袋內，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體，最後由排氣管排出。
鑄造廠布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來。過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關但主要取決於濾料。布袋除塵器的濾料就是由合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈，根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合於應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低於120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣（<250℃）時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度（稱為過濾速度）特別重要。一般取過濾速度為0.5~2m/min，對於大於0.1um的微粒過濾效率可達99%以上，設備壓力損失為980~1470Pa。

F. 鑄造廠澆築流水線使用什麼除塵器

您好樓主

鑄造廠澆築流水線最好是用布袋除塵器。布袋除塵器是當下工業除塵器最好產品。現在還沒發現比布袋除塵器更好用的除塵設備。

在粉塵產生點的上方利用風機產生的風量進行吸附，帶有粉塵的空氣直接被吸附到管路中，然後在輸送給布袋除塵器內部。布袋可以過濾99%的粉塵。干凈的空氣直高排了。粉塵被脈沖直接打掉在灰斗中。定期去清理灰斗里的粉塵就可以了。

G. 鑄造廠是干什麼的

鑄造廠是一種金屬熱加工工藝的生成廠。

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。

鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬准備、鑄型准備和鑄件處理。 鑄造金屬是指鑄造生產中用於澆築鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，並加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

(7)鑄造廠怎麼清理外殼用多少壓力擴展閱讀

鑄造生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設備有冶煉金屬用的各種爐子，有混砂用的各種混砂機，有造型造芯用的各種造型機、造芯機，有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種鑄造用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。

鑄造生產有與其他工藝不同的特點，主要是適應性廣、需用材料和設備多、污染環境。鑄造生產會產生粉塵、有害氣體和雜訊對環境的污染，比起其他機械製造工藝來更為嚴重，需要採取措施進行控制。

H. 鑄造廠怎麼提高布袋除塵器的使用效率

就是乾式除塵，空氣通過濾袋，將顆粒較大的粉塵截留，得到干凈的空氣。

I. 鑄造廠噪音有多大

噪音很大，由於各種動力機、工作機做功時產生的撞擊、摩擦、噴射以及振動，都可產生80分貝以上的聲響。

對於鑄造廠來說，可對廠房設計修改合理，盡量減少雜訊和振動對周圍環境的影響。針對不同的雜訊源採取相應的降噪措施。

主要是應該採用機身性能好、雜訊低、振動小的鍛壓設備。伺服電動螺旋壓力機由伺服電機驅動。壓力產生位於框架內，與沖擊錘相比沒有過度的對地震動，可廉價實施地面基礎工程，噪音和震動遠遠低於沖擊錘。

鑄造廠車間雜訊源分析

一般來說鑄造廠車間的雜訊源，在每一道工序都會產生，其雜訊的特點是聲級高、頻率廣、時間長。噪音源主要分為兩大類：

一類為機械雜訊，如：震動落砂機、造型機、射芯機、鑄件清理滾筒、除塵機等機械設備噪工作時發生摩擦、碰撞時產生的雜訊。

二類為空氣動力雜訊，如：通風機、鼓風機、風動砂輪等設備進排氣產生的雜訊。