❶ 樹脂砂鑄件的材質特點
樹脂砂鑄件的材質有哪些特點是:機床座身鑄件尺寸較大,長可達數米;質量可達10t以上,壁厚在15~30mm。其要求為:具有良好的精度穩定性和減震性,較高的彈性模量,適宜的抗壓強度,適中的硬度以及優異的耐磨性;在工藝上要求良好的鑄造性能,具有較高抗變形能力,且易於切削加工,並要求較低的生產成本,如可用沖天爐進行熔煉,採用較少量的合金元素等。要滿足上述要求,其顯微組織應為珠光體組織,加上長度小於250tim且分布均勻的A型石墨,還要求有一定數量的二元磷共晶。我國機床鑄件一般採用HT250和HT300孕育鑄鐵件作為材質。為了提高機床的使用年限,廣泛使用各種合金鑄鐵,如P-Cu-Ti鑄鐵、Cr-Mo-Cu鑄鐵以及V-Ti鑄鐵等。為了提高機床的耐磨性和可靠性,其材質向高強度、高剛度方向發展。①在較高的碳當量,如≥3.5%時,通過提高廢鋼的比例,如達so%;提高鐵液的過熱溫度,如達1500℃;採用多元復合孕育劑,如含Ca、Mn、Bi的硅鐵,使鑄鐵的牌號達到HT350。 ②調整鑄鐵成分中的Si與c和Mn與Si的比值,在碳當量為3.4%~3.8%時,將Si/C從o.4~o.5提高到o.7~o.8;Mn/Si從o.5~o.6提高到1.o~1適當加入少量穩定珠光體的元素如Cr、Cu和Sb、Sn等。
❷ 樹脂砂鑄造主要用於什麼
砂鑄的一種,使用的砂子為樹脂砂。樹脂砂為樹脂與砂子按一定比例混合,不需其它材料及方法,常溫下砂子即可硬化,變成需要的砂型。
❸ 什麼叫樹脂砂鑄造,什麼叫覆膜砂鑄造
在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型(芯)砂。它最早是一種熱固性樹脂砂,由德國克羅寧(CRONING)博士於1944年發明。其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合,加熱時固化。現已發展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(如烏洛托品)與潤滑劑(如硬脂酸鈣)通過一定的覆膜工藝配製成膜砂,覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下,熔融的樹脂由線性結構迅速轉變成不熔體的體型結構,從而使覆膜砂固化成型。覆膜砂一般為干態顆粒狀,近年來我國已有廠家開發出濕態和粘稠狀覆膜砂。
樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂、固化劑混合均勻後放入沙箱、模樣中造型制芯,合箱後進行澆鑄.
樹脂砂是統稱,覆膜砂是樹脂砂的一種
❹ 樹脂砂鑄造和覆膜砂鑄造有什麼區別呢
樹脂砂鑄造是利用呋喃樹脂和固化劑進行造型生產的鑄造,即用擦洗砂、呋喃樹脂和固化劑按比例進行混制,凝固後澆鑄的鑄造;覆膜砂鑄造是利用擦洗砂、酚醛樹脂、硬脂酸鈣、烏洛托品混制出覆膜砂,再進行加熱,凝固後造型的。覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝;冷法用乙醇將樹脂溶解,並在混砂過程中加入烏洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇揮發,得覆膜砂;熱法把砂預熱到一定溫度,加樹脂使其熔融,攪拌使樹脂包覆在砂粒表面,加烏洛托品水溶液及潤滑劑,冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂、固化劑混合均勻後放入沙箱、模樣中造型制芯,合箱後進行澆鑄。鑄造用的樹脂砂一般是呋喃樹脂砂;呋喃樹脂砂又分為:糖醇呋喃樹脂、脲醛呋喃樹脂、酚醛呋喃樹脂等。鑄造用樹脂都要求控制甲醛的含量,游離甲醛在造型、造芯時會刺激人的眼、鼻、喉等器官,而且樹脂砂在澆鑄時發氣量大。
覆膜砂是一種採用優質精選天然砂為砂基,經過特殊性能的樹脂覆膜系統及最理想的工藝技術,根據不同用戶的技術需求,力求在常溫性能、高溫性能、潰散性、流動性、鑄件表面粗糙度等方面最完美的結合,廣泛用於汽車發動機、柴油機、液壓件等行業。
❺ 樹脂砂鑄造,工藝缺點有哪些
樹脂砂鑄造
常用的有三種呋喃樹脂,鹼酚醛樹脂
呋喃樹脂現在的價格越來越貴了,而且因為呋喃樹脂含氮量,所有有大量氣體產生,而且有熱裂傾向較大。
鹼酚醛樹脂
固化時間比較長,效率不如呋喃樹脂,但沒有上述缺點。
樹脂砂造型的優點是表面質量好,強度高。最大的缺點無法大規模上線生產。只能手工造型
❻ 樹脂砂在鑄造鑄件時有什麼作用
樹脂經過加熱後發揮粘結作用,將砂子粘結在一起,起粘結作用,
然後在模具里成型,冷卻後與砂模配合成型鑄件
❼ 什麼是「樹脂砂」。
砂鑄的一種,使用的砂子為樹脂砂。樹脂砂為樹脂與砂子按一定比例混合,不需其它材料及方法,常溫下砂子即可硬化,變成需要的砂型。以樹脂為粘結劑,加入催化劑混制出型砂,不需烘烤或通硬化氣體,即可在常溫下使砂型自行固化的造型方法。
❽ 樹脂砂型鑄造與普通砂型鑄造的區別各有什麼優點
1、樹脂砂型鑄造的產品的形狀結構比普通砂型鑄造的產品結要高而且復雜。
2、樹脂砂型鑄的砂型強度比普通砂型鑄造要高能達到1Mpa左右,普通砂型強度低易損壞。
3、樹脂砂型鑄的報廢沒有普通砂型利於回收。需要投入一定的設備進行處理,增加成本。
4、樹脂砂型鑄造的生產環境比普通砂砂型干凈整潔。
5、樹脂砂型鑄造的設備投入要高於普通砂型。
6、樹脂砂型鑄的成本要高於普通砂型,尤其是在使用樹脂、塗料上。
7、樹脂砂型鑄造的便於小批量生產,產量明顯高於普通鑄造。
8、樹脂砂型鑄造主要控制樹脂、固化劑的搭配,普通砂型主要在於水份的控制。
❾ 什麼叫樹脂砂鑄造,什麼叫覆膜砂鑄造
樹脂砂鑄造:是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達到防粘砂目的,還能有效防止高溫液體金屬氧化,使鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應,並且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。
覆膜砂是一種採用優質精選天然砂為砂基,經過特殊性能的樹脂覆膜系統及最理想的工藝技術,根據不同用戶的技術需求,力求在常溫性能、高溫性能、潰散性、流動性、鑄件表面粗糙度等方面最完美的結合,廣泛用於汽車發動機、柴油機、液壓件等行業。
普通的鑄造塗料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達到防粘砂目的,但普通鑄造塗料由於附著力差、強度低、耐火差、發氣量大,容易造成鑄件產生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。
覆膜砂鑄造產品的特點:
1、快固化;
2、抗脫殼;
3、抗變形;
4、抗粘砂;
5、易潰散。
(9)什麼是樹脂砂鑄造擴展閱讀:
樹脂砂鑄造的原理分析:
鑄件粘砂是因為塗料沒有有效起到阻擋隔離作用,或塗料與高溫金屬液體發生化學反應。
1、塗料附著力差:填砂震動時造成塗料剝落,引起鑄件粘砂,
2、塗料膨脹系數大:與高溫金屬液體接觸時塗料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。
3、高溫液體金屬被氧化與塗料和鑄型發生化學反應生成金屬氧化物,對塗料和型砂都有極強的粘結性,能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等,低熔點物更多,粘砂層更後),造成鑄件粘砂,有時雖未產生粘砂,但在鑄件表面粘附上一層難以清除的塗料,及產生粘灰。
覆膜砂的主要品種如下:
1、普通類覆膜砂 由石英砂、熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成,不加有關添加劑。適用於生產一般鑄鐵件。
2、高強度低發氣類覆膜砂 是普通覆膜砂的更新換代產品,通過加入有關添加劑和採用新工藝配製而成,其強度比普通覆膜砂高30%以上,發氣量也明顯降低,適用於生產復雜精密鑄鐵件。
3、高溫類覆膜砂 在高溫下具有強度高、耐熱時間長的特性,適用於生產汽車發動機缸體、缸蓋、集裝箱角等復雜薄壁鑄鐵件。
4、易潰散類覆膜砂 具有較好的強度,同時具有優異的低溫潰散性能,適用於生產有色金屬鑄件。
5、其它特殊要求覆膜砂 為適應不同產品的需要,開發出了系列特種覆膜砂如:離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。
❿ 請問,鑄造中什麼是「潮模砂、粘土砂、水玻璃、覆膜砂、樹脂砂」
潮模砂、粘土砂、水玻璃、覆膜砂、樹脂砂
都屬於鑄造中的砂鑄,不過是不同的粘結劑的區別。
潮模砂、粘土砂、濕型砂是一樣的,粘結劑都是普通粘土或膨潤土,由於在混砂過程中要加入水,所以就叫潮模砂。
水玻璃砂的粘結劑是鈉水玻璃,一般通過吹二氧化碳硬化或加硬化劑自硬化。
覆膜砂的粘結劑一般是酚醛樹脂,有微毒,一般用來說砂芯用。
樹脂砂的粘結劑為呋喃樹脂,樹脂砂造型在澆注後發氣量比較大。目前用樹脂砂造型的鑄件質量在砂鑄中是最好的。