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鑄造件有什麼用

發布時間:2022-04-19 14:33:51

① 鋁合金壓鑄件有什麼用途嗎

用途太廣了,你這么問叫別人怎麼回答。很多地方都會用到。比如發動機缸體就是鋁合金的。。手機里的支架也有鋁合金的,有些也有鎂合金的

② 鍛造和鑄造的區別請教各位鍛造件和鑄造件有何區別

一般說來,鑄件的力學性能低於同材質的鍛件力學性能。此外,鍛造加工能專保證金屬纖維組織的連續性,
使鍛屬件的纖維組織與鍛件外形保持一致,金屬流線完整,可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命採用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件,都是鑄件所無法比擬的。
鍛件是用鍛造的方法做出的件.鍛造是用沖擊力,鍛打出來的件。
金屬經過鍛造加工後能改善其組織結構和力學性能。金屬纖維組織經過鍛造方法熱加工變形後由於金屬的變形和再結晶,使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織,使鋼錠內原有的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實和焊合,其組織變得更加緊密,提高了金屬的塑性和力學性能。
鑄件是用鑄造的方法做出的件.鑄造是有模具或模型,往裡面倒鋼水,鑄出來的件。
鑄造
將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。
鍛造
利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

③ 什麼是鑄造件

將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中,待其冷卻凝固後,以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。
優點:
1可以生產形狀復雜的零件,尤其復雜內腔的毛坯(如暖氣)
2適應性廣,工業常用的金屬材料均可鑄造。 幾克~幾百噸。
3原材料來源廣泛。價格低廉。 廢鋼,廢件,切屑
4鑄件的形狀尺寸與零件非常接近,減少切削量,屬少無切削加工。
∴ 應用廣泛: 農業機械40~70% 機床:70~80%重量鑄件
缺點:
1機械性能不如鍛件(組織粗大,缺陷多等)
2砂性鑄造中,單件,小批,工人勞動強度大。
3鑄件質量不穩定,工序多,影響因素復雜,易產生許多缺陷。

④ 何為鑄鐵鑄鐵多用途於什麼地方

什麼是鑄鐵?
含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在,有時也以滲碳體形態存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為:①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用於製造機床床身、汽缸、箱體等結構件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態存在,斷口呈銀白色。凝固時收縮大,易產生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和製作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理後獲得,石墨呈團絮狀分布,簡稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用於製造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用於製造內燃機、汽車零部件及農機具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理後獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用於製造汽車的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化,從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用於製造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。

⑤ 鍛打件和鑄造件有什麼區別

從原理上區分:
鍛打件是金屬在紅熱狀態下通過氣錘或壓力機等設備進行鍛壓產生的零件。
鑄造件是金屬化成液態,澆注進入有特定形狀的型腔,冷卻凝固之後產生的零件。
說白了鍛打件就是把金屬烤軟了捏成型,而鑄造件是把金屬化成稀湯再冷卻凝固成型。

從性能上區分:
鍛打件組織緻密,機械性能好。鍛打件加工能保證金屬纖維組織的連續性,使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致,金屬流線完整,可保證零件具有良好的力學性能與較長的使用壽命。
鑄打件因為裡面可能會有砂孔氣孔縮孔等缺陷,機械性能沒有鍛件好。但是鑄件因為化成了鐵水,流動性能好,可以形成復雜的形狀。

從使用材料上區分:
鍛打件加工用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。
鑄造件加工所需的材料以金屬、木材、燃料、造型材料等居多。
相比而言,鍛打件加工極少產生粉塵、有害氣體和雜訊等,對於環境保護的作用更加明顯。

⑥ 鑄造件和結構件有什麼區別

鑄造件將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中,待其冷卻凝固後,以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。

結構件
具有一定形狀結構,並能夠承受載荷的作用的構件,稱為結構件。如,支架、框架、內部的骨架及支撐定位架等。加工完成的工件在應用的角度上可稱為結構件。結構件需經過二次加工工序的也可稱為加工件。在建築或土木工程行業所稱的結構件是用某種材料製成的,具有一定形狀,並能夠承受載荷的實體。如:經過吊裝、拼砌和安裝就能構成橋梁和構造物實體的各種鋼筋混泥土的結構物件砌塊、水泥管塊建築物的水泥預制板和支柱、機器的底座、電器產品的外殼及內部的支架、飛機內部的骨架、傢具的框架等等

⑦ 鑄造和壓鑄有什麼區別

一、發展歷史不同

1、鑄造:鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700~前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期,工藝上已達到相當高的水平。

2、壓鑄:1838年,為了製造活字印刷的模具,人們發明了壓鑄設備。第一個與壓鑄有關的專利頒布於1849年,它是一種小型的,用來生產印刷機鉛字的手動機器。

二、特點不同

1、鑄造:可以生產形狀復雜的零件,尤其是復雜內腔的毛坯;適應性廣,工業常用的金屬材料均可鑄造,幾克到幾百噸;原材料來源廣,價格低廉,如廢鋼、廢件、切屑等。

2、壓鑄:鑄件擁有優秀的尺寸精度、可以直接鑄造內部結構,比如絲套、加熱元件、高強度承載面。其它一些優點包括它能夠減少或避免二次機械加工,生產速度快、鑄件抗拉強度可達415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬。

三、流程不同

1、鑄造:砂型鑄造中用來造型、造芯的各種原材料,如鑄造原砂、型砂粘結劑和其他輔料,以及由它們配製成的型砂、芯砂、塗料等統稱為造型材料,造型材料准備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質,選擇合適的原砂、粘結劑和輔料,然後按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。

2、壓鑄:傳統壓鑄工藝主要由四個步驟組成,或者稱做高壓壓鑄。這四個步驟包括模具准備、填充、注射以及落砂,它們也是各種改良版壓鑄工藝的基礎。在准備過程中需要向模腔內噴上潤滑劑,潤滑劑除了可以幫助控制模具的溫度之外還可以有助於鑄件脫模。

行業趨勢

鑄造業的發展,鑄造是現代機械製造工業的基礎工藝之一,因此鑄造業的發展標志著一個國家的生產實力。據2008年統計,我國年產鑄件3350萬噸,是世界鑄造第一大國。隨著我國鑄造產業的不斷發展,國內鑄造產業將打造「四有」創新企業,即有創新思想、創新計劃、創新的制度和體系以及創新的工作方式。而在轉型升級方面,則要打造具有六大特徵的新型企業:

一,製造前端市場研發和後端服務變大,製造環節縮小的業務模式創新的企業。

二,從賣商品轉變到賣方案,提供完整解決方案的企業。

三,以智能和集成為標志的數字化企業。

四,三五年翻一番的速度型企業。

五,先進科技、綠色製造、持續創新的企業。

六,打造高端產品、精品,引導消費、品牌制勝的企業。這樣的產業革新,相信我國鑄造業未來將更加輝煌,美好的未來,我們拭目以待。

⑧ 鑄造件和沖壓件有什麼區別

沖壓主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離,同時保證分離斷面的質量要求。 沖壓是高效的生產方法,採用復合模,尤其是多工位級進模,可在一台壓力機上完成多道沖壓工序,實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高,勞動條件好,生產成本低,一般每分鍾可生產數百件。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形,製成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產中,常常是多種工序綜合應用於一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工作。
鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先准備好的鑄型中,冷卻後經落砂、清理和後處理等,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。 五金沖壓件與鑄件的區別:具有薄、勻、輕、強的特點沖壓可制出其他方法難於製造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由於採用精密模具,工件精度可達微米級,且重沖壓件與鑄件的區別:具有薄、勻、輕、強的特點沖壓可制出其他方法難於製造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由於採用精密模具,工件精度可達微米級,且重復精度高、規格一致,可以沖壓出孔窩、凸台等。 沖壓件的硬度檢測 五金沖壓件的硬度檢測採用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。 鑄件的硬度檢測 鑄件本身的屬性直接影響加工的品質,其中硬度值是決定鑄件加工的一項重要指標。 1.布氏硬度:主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬製件、熱軋坯料及退火件的硬度,測定范圍≯HB450。 2.洛氏硬度:HRA主要用於高硬度試件,測定硬度高於HRC67以上的材料和表面硬度,如硬質合金、氮化鋼等,測定范圍HRA>70。HRC主要用於鋼製件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等)淬火或回火後的硬度測定,測定范圍HRC20~67。 3.維氏硬度:用來測定薄件和鋼板製件的硬度,也可用來測定滲碳、氰化、氮化等表面硬化製件的硬度。

⑨ 鑄件與鍛件有什麼區別

鑄件與鍛件區別為:形成原因不同、特點不同、應用領域不同。

一、形成原因不同

1、鑄件:用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先准備好的鑄型中,冷卻後經打磨等後續加工手段所得。

2、鍛件:利用對金屬坯料施加壓力,使其產生塑形變形。

二、特點不同

1、鑄件:工藝靈活性大,適應性廣,液態成型件成本較低。

2、鍛件:比鑄件質量高。重量最輕,節約原材料。

三、應用領域不同

1、鑄件:應用於錢幣、祭器、兵器、工具。

2、鍛件:應用於機床製造業、農用機械、農具製造和軸承工業。

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