⑴ 軸承振動標准
1、JB/T 8922-1999 滾動軸承 圓柱軸承振動速度技術條件。
2、軸承(Bearing)是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,並保證其回轉精度。
按運動元件摩擦性質的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大,價格也較高。
滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成。按滾動體的形狀,滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
⑵ 軸承振動用什麼單位表示
電廠大機組包括軸承的振動用振動位移的峰值表示,單位是微米(μm)
⑶ 軸承的振動指標指的是軸振,瓦振,還是軸承蓋
軸承的振動是指:
1.徑向振動 在軸承套圈徑向平面內的振動。
2.軸向振動 沿軸承軸線方向的振動。
3.角向振動 套圈徑向平面相對於直徑的擺動。
⑷ 軸承座振動大什麼原因
1. 軸承質量不好,如內外圓間隙大,偏心等.
2.不同軸引起的振動,當兩個軸承不對中,軸承裝配不良.
3.大負荷的沖擊引起, 負載不穩定.
⑸ 如何判定軸承的振動標准
軸承的振動分為速度型和加速度型兩種,速度型分為V、V1、V2、V3四個等級,精度依次增高,單位是mm/s;加速度型分為Z、Z1、Z2、Z3四個等級,精度依次增高,單位是dB。分別有專用測量設備檢測。將檢測結果與標准對照即可。
全手打,請採納。
⑹ 軸振和瓦振有什麼關系
軸振和瓦振可以反映出軸承座的剛度。軸振是位移感測器,瓦振是速度感測器。
接觸式旋轉式速度感測器與運動物體直接接觸。當運動物體與旋轉式速度感測器接觸時,摩擦力帶動感測器的滾輪轉動。裝在滾輪上的轉動脈沖感測器,發送出一連串的脈沖。每個脈沖代表著一定的距離值,從而就能測出線速度。
接觸式旋轉速度感測器結構簡單,使用方便。但是接觸滾輪的直徑是與運動物體始終接觸著,滾輪的外周將磨損,從而影響滾輪的周長。
而脈沖數對每個感測器又是固定的。影響感測器的測量精度。要提高測量精度必須在二次儀表中增加補償電路。另外接觸式難免產生滑差,滑差的存在也將影響測量的正確性。
(6)什麼是軸承振動擴展閱讀:
物體的位移引起電位器移動端的電阻變化。阻值的變化量反映了位移的量值,阻值的增加還是減小則表明了位移的方向。通常在電位器上通以電源電壓,以把電阻變化轉換為電壓輸出。線繞式電位器由於其電刷移動時電阻以匝電阻為階梯而變化,其輸出特性亦呈階梯形。
如果這種位移感測器在伺服系統中用作位移反饋元件,則過大的階躍電壓會引起系統振盪。因此在電位器的製作中應盡量減小每匝的電阻值。電位器式感測器的另一個主要缺點是易磨損。
⑺ 滾動軸承振動機理
我們知道軸承的結構主要由 4大件組成:內外圈、保持架、鋼球, 加上潤滑劑就是5 大件了。在軸承運轉的過程中,這幾大件相互之間 形成的摩擦副有:外圈與保持架、內圈與保持架、滾動體與保持架、 內、外圈與滾動體,結構是封閉式的摩擦副還存在密封圈(或防塵蓋) 與內外圈、油脂與機械物質等的摩擦。以上這些摩擦副最終形成了軸 承運轉時發出的聲音,這種本能固有的聲音行業上稱做軸承的「基礎 噪音」。測振時這種聲音一般表現的比較平穩、輕微、柔和,這與我 們攻關的低噪音有所不同。軸承運轉的過程中,由於軸承滾道工作面、 滾動體、潤滑不良等缺陷的影響,在加速度測振儀上,這些缺陷經過 感測器而產生的振動脈沖更大地激起軸承本身固有頻率振動,從而產 生出人耳聽起來不舒服的異常音。
下面我講一下影響低噪音軸承的因素。
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二、影響靜音軸承的因素
1.產品結構的影響
從最近幾年軸承結構的不斷更新來看,以消除噪音為目的來改進 產品結構的還不少,比如:內外滾道的優化設計、寬邊保持架的採用、 鋼球的球形偏差改進等等。實際拆套中發現鋼球往往有「貓眼」的, 其實是保持架結構不合理導致。我計算過 6308、 6309、 6311 目前所 用的保持架結構, 6309、 6311 的在實際受力的情況下比理論受力結 構變形量增大了() mm,這樣運轉時鋼球必然撞擊保持架,則易產生 磨痕,影響低噪音控制。
2.零件缺陷的影響
(1).鋼球缺陷的影響
在軸承幾大件中,鋼球對成品軸承的振動影響最大。鋼球的球 形偏差及表面磕碰傷直接影響成品軸承的振動,因此嚴格控制鋼球的 球形偏差及表面磕碰傷,能夠降低軸承的低頻振動。目前鋼球廠家在 鋼球的加工過程中提高研磨盤的加工質量,控制研磨盤的溝形偏差, 並選用優質精研液,以降低鋼球表面粗糙度。鋼球的表面質量在測振 儀上聲音放大器一般表現為「嚓嚓沙沙」的鋸齒音,在 BVT 型測振 儀上比較明顯,同時拆套後會發現鋼球表面有劃傷、麻點等缺陷,經 打硬度此類鋼球硬度一般都低於 62.5HRC 。實驗表明如果鋼球硬度在 63.9HRC 的沒有鋸齒音,鋼球硬度在 62.9HRC 的鋸齒音會減少 40%, 硬度在 61.4HRC 時一定有鋸齒音。在測振時,鋼球缺陷在 S0910 型 上波形一般表現為幅值很大的尖峰脈沖,在 BVT 型聲音一般為「嗡
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嗡」音。
(2).套圈缺陷的影響
在套圈缺陷對振動的影響中,內圈較於外圈影響大,在測振儀上 測振時由於內圈始終處於旋轉狀態,因此,內圈缺陷在示波器上脈沖 波形表現為連續的,外圈缺陷表現為斷續的。套圈加工尤其是基準面 加工,比如:端面平行差採用往復磨,把平行差由原來的 5um 壓縮 到 3um,好的基本在 1um 之內以保證產品溝側擺,即溝位平行差。 套圈溝道加工過程中,控制好溝曲率(按下偏差進行加工)的離散性, 以降低溝道的Pt、波紋度。套圈溝道表面質量不好,如:振紋、粗糙 度超差產品測振時波形表現為粗而寬,且分貝值高;ΔCir 超差,在 BVT 型上低頻值高,ΔCir 過大在 S0910 型表現為「嗡嗡」音。套圈 溝道有銹的,測振時波形粗而寬、亂,聲音尖銳,分貝值高。套圈溝 道超精嚴格控制粗糙度,表面紋理一定要有絲路。
⑻ 影響軸承振動的原因有哪些
你好,我是凱美瑞KMR軸承。引起滾動軸承振動的主要原因有本質振動和由軸承製造誤差及軸與座孔行位精度引起的振動.
1.軸承的本質振動是指完全沒有形狀誤差的軸承,在承受負荷時其套圈與滾動體之間出現彈性接觸而產生的特有振動.包括有:
(1)、滾動體通過振動
(2)、套圈的固有振動.包含有:
a、外圈慣性力矩系的角向固有振動
b、外圈質量系的軸向固有振動
c、軸承套圈的彎曲固有振動.
(3)、軸承彈簧特性引起的振動:有軸向振動、徑向振動、軸承座的諧振等.
2.軸承製造誤差引起的振動.
滾動軸承的內,外圈滾道和滾動體表面沿圓周方向有成都不同的波浪形加工痕跡-波紋度,這是引起 軸承振動,誘發雜訊和使令旋轉的軸線發生偏心運動的極為重要的因素.憂郁加工痕跡所形成的波紋度而引起的振動,對於無徑向游隙的軸承,或對除球軸承而外的其他軸承施加軸向負荷時也會發生,此外,對滾道波紋度的波數很多的軸承,在施以徑向負荷時也會發生.
3.軸與座孔形位精度的徑向.軸和座孔的形位精度不良,軸承安裝後其套圈會發生撓曲變形,這樣引起的低頻振動比軸承滾動表面股喲波紋度所引起的振動還大.以及安裝過程中的不當操作等等也是影響軸承振動的原因.
⑼ 軸承振動評定標准有哪些
軸承在旋轉過程中,除軸承零件間的一些固有的、由功能所要求的運動以外的其他一切具有周期變化特性的運動均稱為軸承振動。 本標准中所測量的軸承振動系指:軸承內圈端面緊靠心軸軸肩,並以某一恆定的轉速旋轉,外圈不轉