⑴ 我是學的模具設計與製造，從事醫療器械設計是不是專業不對口
醫療器械設計涵蓋的范圍很大，模具設計與製造也可以做。
⑵ 怎樣才能做好醫療器械的外觀設計
首先你得熟練三維設計軟體。3DMAX
MAYA等。。然後就是仿照市面上銷售的產品來做圖適當的添加些外型變化。但是要符合結構要求。渲染出圖
。在找做結構的設計根據你的多角度圖片設計模具。打佯組裝。一直到出一套成功的產品。因為你是外觀設計。結構軟體可以不用懂。但是理論要了解。不然做的東西不能用就笑話了
⑶ 醫療器械模具一般用什麼模具材料啊模架也要不銹鋼的嗎
模具材料的選擇要根據產品質量、和產量來選擇，產品做完後防銹、防污染要另行處理
⑷ 做模具設計需要了解的
通用塑料
作為一般性材料使用，產量大，價格低，性能一般，生產商多。可加入穩定劑，玻纖等材料將通用塑料改性，加強應用性能，但還遠不及工程塑料的性能優良。
工程塑料
具優異的綜合性能：機械，電性能，耐熱性能，耐化學性能，尺寸穩定性能，加工性能高，並可在較寬的溫度范圍和較長時間良好的保持這些性能，並在承受機械應力和較為苛刻的化學，物理環境中長期使用。產量少，價格較貴，生產廠家少。
PC , POM , PBT , PET , NYLON (PA) , NORYL
3-1通用塑料
AS(SAN)丙烯晴-苯乙烯 透明大力膠
AS是丙烯晴(A)，苯乙烯(S)的共聚物，耐氣候性中等，不受高濕度環境影響，能耐，一般性油脂，去污劑和輕度酒精，耐疲勞性較差，不易因能應力而開裂，料質透明度頗高,流動性好於ABS。
合適的塑料產品：托盤類，杯，餐具，牙刷，冰箱內格，旋鈕，燈飾配件，飾物，儀表鏡，包裝盒，文具
其它： ,收縮率0.2-0.7% ,合適的壁厚1.5-3mm,
PSGP 改性聚苯乙烯 204
透明度達88-92%，折光率1.59-1.60，適合作透光製品，染色性強，無毒無味，不致菌類生長，較高的沖擊強度,耐酸鹼性能好，不耐依據溶劑，電氣性能優良，易成型，吸濕少於0.02%可在高濕度保持強度和尺寸，但脆性大。
合適的塑料產品：裝飾品，照明指示牌，燈罩，文具，透明玩具，日用品，儀表鏡片，冷藏庫和冰箱內絕熱層(發泡後)。
其它：收縮率0.4-0.6% 合適的薄厚1.5-3mm。
PSHI 高沖擊聚苯乙烯
成分中含橡膠後抗沖擊強度大大提高，製品上可設計扣位和柱位而柱位亦可用自攻螺絲，在85度下長時間使用，老化加速壽命減少。
合適的塑料產品：各類家電外殼，文具，玩具，電子零件，電子儀表殼，冷藏庫和冰箱內殼，電話機。
其它：收縮率0.4-0.7% 合適的薄厚2-3mm。溢邊值0.03mm
PP 聚丙烯 百折膠
類似白色蠟狀，比聚乙烯更透明更輕，注塑時流動性好，吸水性低於0.02%，耐化學有機溶劑，除濃硝酸濃硫酸外在很多介質中很穩定，抗沖擊強度高，來回屈服力非常高，高頻電性能不好，易成型收縮率大，耐溫度性強，低溫呈脆性，耐磨性不高。
合適的塑料產品：一般結構件，耐腐蝕件，受熱的電氣絕緣零件。各類家庭用品，文具，玩具，化學容器，醫療用品。
其它：收縮率1.0-3.5% 加入30%玻纖可改善至0.7%左右 合適的薄厚1.5-2.5mm。溢邊值0.03mm
PE 聚乙烯
最輕的塑料之一，半透明白色狀，結晶性材料，屈服能力高但不易回復，優良的介電性能，透水率低耐水性好，化學穩定性高，使用溫度可達80-100度摩擦性能和耐寒性好，但機械強度不高，質軟，成型收縮大，表面不易粘貼，印刷。
合適的塑料產品：一般電纜的包皮，耐腐蝕件，表面塗層。
HDPE:膠袋，日用品水桶，電線，玩具，建材。
LDPE:膠袋，膠花，玩具，高頻電線。
其它：收縮率1.5-4.0% 合適的薄厚1.0-2.5mm。溢邊值0.02mm
PMMA 聚甲基丙烯酸酯 亞加力 有機玻璃
有極好的透光性，在光的加速老化240小時後仍可透過92%的太陽光，室外十年仍有89%，紫外線達78.5% 。機械強度較高，有一定的耐寒性，耐腐蝕，絕緣性能良好，尺寸穩定，易於成型，質較脆，易熔於有機溶劑，表面硬度不夠，易擦毛。
合適的塑料產品：有一定強度要求的透明結構件。
儀表鏡片，光學製品，電氣，醫療器材，透明模型，
裝飾品，太陽鏡片，廣告牌。
其它：收縮率0.4-0.7% 合適的薄厚1.5-4mm。溢邊值0.03mm
3-2工程塑料
PC 聚碳酸酯
具有突出的沖擊韌性和抗蠕變性能，有很高的耐熱性，耐寒性也很好，脆化溫度達-100度，抗彎強度與尼龍相當，並有較高的延伸率和彈性模量，但疲勞強度小於尼龍66。吸水性較低，收縮率小，尺寸穩定性好，成型的零件可達很精密的公差，並在很寬的變化范圍內保持尺寸的穩定性。耐磨性與尼龍相當，並有一定的抗腐蝕能力，但成型條件要求高。可在較高幹溫度.高載荷下條件下長期應用，但不可在濕溫下使用。
合適的塑料產品：各種齒輪，渦輪，齒條，凸輪，軸承，心軸，滑輪，傳送鏈，螺母，墊圈，泵葉輪，燈罩，容器，外殼，蓋板，高溫電氣製品，風筒殼，火牛殼，電機殼，工具箱，奶瓶，照相機零件，安全帽，食品盤，醫療器材，CD等
其它：收縮率 0.5-0.7% 合適的薄厚2-3.5mm。溢邊值0.06mm
PC加入玻緘可改善其收縮率，機械強度，耐溫性，在100度左右長期 使用鋼性會增加，製品可用退火改善內應力。
PA 尼龍
PA的機械性能中如抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變，所以水相對是PA的增塑劑，加入玻纖後，其抗拉抗壓強度可提高2倍左右，耐溫能力也相應提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在無潤滑下不停操作，如想得到特別的潤滑效果，可在PA中加入硫化物。
合適的塑料產品：各種齒輪，渦輪，齒條，凸輪，軸承，螺旋槳，傳動皮帶
其它： 收縮率 1-2% 需注意成型後吸濕的尺寸變化。
吸水率 100% 相對吸濕飽和時能吸8%
合適壁厚：2-3.5mm
PA66 疲勞強度和鋼性較高，耐熱性較好，摩擦系數低，耐磨性好，但吸濕性大，尺寸穩定性不夠。
應用：中等載荷，使用溫度<100-120度無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動零件。
PA 尼龍
PA6 疲勞強度鋼性，耐熱性低於尼龍66，但彈性好，有較好的消振，降噪能力。白色
應用：輕載荷，中等溫度(80-100)無潤滑或少潤滑情況
PA610 強度.剛性耐熱性低於尼龍66，但吸濕性小，耐磨性好。土黃色
應用：同尼龍6，宜作要求比較精密的齒輪，工作條件濕度變化大的零件。
PA1001 強度，剛性耐熱性低於尼龍66，吸濕性低於尼龍610，成型工藝好，耐磨性好。
應用：輕載荷，溫度不高，濕度變化較大，的條件下無潤滑或少潤滑的情況下工作的零件
MCPA 強度，耐疲勞性，耐熱性，剛性均優於PA6及PA66，吸濕性低於PA6及PA66，耐磨性好，能直接在模型中聚合成型，宜澆鑄大型零件。應用：高載荷，高使用溫度(低於120)無潤滑或少潤滑的情況下。乳白色
POM 聚甲醛 塑鋼
抗拉強度，沖擊韌性.剛性.疲勞強度，抗蠕變性能很高，尺寸穩定性好，吸水性小，摩擦系數小，具優良的耐摩擦磨損性能，在高溫和水中仍有很大的剛性，耐化學腐蝕，性能同於PA，但價格較低，耐反復扭曲，有突出的回彈能力。成型比尼龍困難，加熱易分解。
合適的塑件產品：可替代大部分的有色金屬，用於各種齒輪，渦輪，齒條，凸輪，軸承，泵葉輪，汽車，儀表，機床等
其它：收縮率 2-3.5% 48小時內還會收縮1%。
合適壁厚：1.5-2.5mm 乳白色 溢邊值0.04mm
⑸ 醫療器材的塑膠模具有哪些特點呢
光潔度比一般的模具要求要高！
⑹ 醫療類產品對注塑模具有要求嗎
醫療類模具一般對使用壽命要求很高，所以對於模具鋼料的要求也很高，一定要用好的鋼料。因為醫療模具對產品光潔度要求高，對產量和精度也要求很高！所以西諾的醫療類模具用鋼料不會差於S136，至少有近300萬模次的使用壽命！
⑺ 生產醫療器械使用的工裝模具的清潔
如果是在潔凈區內生產無菌醫療器械的話，自己定清潔規程，可參考《驗證指南》對規程中規定的方法進行驗證，清潔到什麼程度，要看其與所加工的產品的接觸情況，您的問題比較模糊，不好具體回答，總之，應能保證加工完成的最終產品的初始染菌數低於你規定的標准。
⑻ 注塑醫療模具製作標准
醫療模具製作標准非常多，幾乎每個不同的產品都有不同的標准，一般在沿海城市比較多，如江蘇、上海、浙江、廣東，主要以這些地方為主。 醫療模具要求確實非常高，主要製作標准體現在產品，比如很多醫療產品都是帶魯爾接頭的，這就是一個製作標准，要是模具廠不懂這個標准，就麻煩了，還有很多產品尺寸都有國標的 模具方面的標准主要在全自動生產、多腔，不能有任何毛刺飛邊，
⑼ 設計精密注塑模具應注意什麼問題呢
模具本身的知識到是很簡單：盡量用簡單的模具結構實現功能，不能粘母模，模具材料用的正確。
關鍵還是對產品的了解：
1.產結構設計時在不影響外觀的前提條件下可以設計成插穿的結構就不做成行位的結構 ，要以最簡單的模具結構達到所需求產品功能.
2.對塑膠性能的了解程度決定了你設計產品時用料的合理程度（包括：塑性、硬度、透明、耐高溫、防火、超聲等），如果對這方面不了解，可能設計出來的產品會出現貴料亂用，或者產品強度不夠，以及一些其他方面問題，所以設計結構時在滿足產品需要的前提下另外考慮的就是塑膠的價格因素，因為產品的用料成本直接關繫到產品的價格.
3.對表面工藝的了解程度決定了你設計出的產品後期表面處理是否容易（尤其對視聽數碼類產品突顯重要）如：多色噴油要做槽、燙金要做高出面、鋁合金固定方法、產品增加電鍍掛鉤等 .
4.對機械知識的了解程度決定了你設計出的產品結構是否優越、機構是否可行、和用戶使用該產品時是否很方便的操作（這就是所謂的人機工程學），如按鈕的擺放、大小 、手握位的形狀等.
5.對機械制圖的熟悉程度決定了你輸出產品工程圖是否標准、是否產生了錯誤的標注和標識，這會直接影響模具製造人員是否易於看懂你輸出的工程圖紙.
6.對生產裝配工藝的了解決定了你設計出來的產品是否易於裝配，表面上看起來是否易於裝配好像與設計無關，其實這點對於零件較多的產品尤為重要，因為不易裝配就是增加產品裝配工時，也就增加了產品的成本，這也就有了產品設計時的防呆設計說法，所謂的防呆設計就是讓生產人員無法錯誤裝配的設計方法.
7.掌握品質安規方面的知識主要是用來自己製作或協助他人員製作一些檢驗檢測標准，如產品的跌機測試標准、產品驗檢測標准都需要結構設計人員來製作或協助他人製作，對安規的了解就更為重要，特別是玩具類產品：如小產品的配件是否易於被小孩吞食、有金屬片狀或刀片類的部件是否易於松脫等現象都會影響產品的安規證書是否易於通過.
⑽ 做醫療器材的業務員應注意什麼
1、首先讓患者認識你。
（好多剛截肢的患者處於病痛階段時，你就必須去主動認識他們或者讓他們認識你，一般他們都會很反感。但是如果這個時候你不出擊，你就會被激烈的市場競爭所打敗。）
2、給予患者關懷，讓患者重新樹立起面對今後傷殘生活的信心。
（截肢患者都擔心殘疾人會被社會所弱視，自然會對生活失去一些信心，我們必須在他們康復期間輔導他們，這點我認為是非常重要的。）
3、用熟練的假肢專業知識給患者介紹全方位的產品信息和護理知識。
（在患者康復得差不多的時候，你可以給患者全面介紹一些假肢裝配和假肢種類及價格方面的知識了。）
4、想患者所想，及時解決患者的憂慮。
（一般截肢都是有一定的原因的，他裝假肢前會面臨賠償，經濟糾紛，其他競爭對手的欺騙等困擾，我們必須及時幫他們解決）
做假肢是幫助殘疾人。所以我們要做到：
1、誠心。
2、誠實。
3、誠懇。
中間還會碰到很多困難，所以要堅持不懈。