㈠ 鑄造廠降溫通風都用什麼 鑄造車間高溫怎麼降溫
鑄造廠如果要全廠整體降溫,顯然是不合理的,就是降溫成本來說都很不劃算。
可以考慮,大范圍通風、局部重點降溫的方案。
1、建議在廠房方面,用負壓風機,把大部分熱氣排出去的同時,促使室內空氣流通。比較好的牌子有:土禾、佳鋒負壓風機。
2、關於人員方面,建議用崗位製冷的方面,比如在每個人面前安裝移動式冷風機(可以移動、吹出涼風),推薦:科瑞萊、佳鋒移動式冷風機。
㈡ 求鑄造廠樹脂沙澆鑄過程中釋放出的可燃氣體學名
可燃氣體
是一個比較泛的概念。常見的甲烷,乙烷,異烷,還有氫氣和乙炔。
另外,你們在作業中,還有產生苯類有機揮發物。
建議安裝SGA-500B-EX在線式
可燃氣體檢測儀
,實時看的到可燃濃度的。
㈢ 鑄造廠廢氣如何處理
鑄造業屬於高能耗、污染嚴重的行業,主要污染源是在翻砂揚塵、熔煉燃燒、鑄件澆注、塗料噴塗等過程中所產生的各類粉塵和廢氣。這類廢氣問題不能僅依靠設備,同時還需要使用葯劑除臭劑相互結合使用效果才能達到更佳的效果。目前針對鑄造廠車間的廢氣問題,大都以有組織收集處理為主,通過噴淋塔將室內的廢氣和煙粉統一凈化處理,因此在這里建議在處理前廢氣先通過雙層的過濾板,利用自身的纖維過濾原理將廢氣中的粉塵雜質過濾一遍,在進入到噴淋塔內,通過塔內的噴淋系統將剩殘留的粉塵和有害氣體攔截在循環水內,從而凈化消除臭氣。而為什麼說要加入除臭劑葯劑更好,那是因為當噴淋塔循環水在處理一段時間後,粉塵和雜質的沉澱會導致廢水發臭,從而產生二次臭氣污染源,因此鑄造車間除臭劑就需要倒入在此環節,來去除廢水中的氨氣、苯類等氣體。
㈣ 鑄造廠像農鑄造廠經常有像農葯一樣的味道飄出來,那是什麼造成的,對人有什麼害處
最好能進去親自看看,可能是名義上的鑄造廠,暗地裡生產某種化工產品或排泄某種化工廢物。一般的鑄造廠排泄的不良氣體可能會有苯酚、甲醛、二氧化硫、三乙胺等,這些氣體的氣味都不像農葯。
㈤ 鑄造行業對身體有害嗎
有。
鑄造工塵肺是對鑄造行業從業人員健康危害嚴重的職業病,在對鑄造行業人員體檢中,塵肺合並肺結核與肺結核是最為常見的。
鑄造廢氣中含有大量的有害氣體,幾乎來自鑄造生產的各個過程,其中主要有沖天爐熔煉過程中產生的煙氣,鑄件澆注後產生的煙氣以及採用有機粘結劑制芯與造型過程產生的氣體等等。沖天爐煙氣中氣體主要成分是SO2,CO2,CO,NOx等。
(5)鑄造廠用什麼氣體擴展閱讀:
注意事項:
1、工作場地應保持乾燥,不允許有積水或積油。
2、工作開始前操作者應按規定穿戴好防護用品,並檢查設備的線路或管道等,發現故障應先行排除。
3、坩堝在使用前應進行認真細致檢查,若發現有裂紋,嚴重氧化皮或嚴重漲肚應停止使用。
4、電路的通電和斷電應有指示燈顯示。吊出坩堝時應先斷電。
5、點燃煤氣爐或天然氣爐時,應先開氣閥送氣後點火,停爐時應先關閉氣閥。
㈥ 鑄造產生的廢氣有哪些化學成分
不知道你們是哪個地方,我是江蘇的,我父親也是搞鑄造的,我是學化學分析的,我曾經到他們廠區玩過,他們廠我沒有發現什麼有什麼氣味的,他們廠已經不用煤做燃料,用的是渦流電爐,另外原料是生鐵,也不會產生多少污染,只有少量的二氧化碳排放,不知道你們那燃料是不是煤,應該不是吧,用電比用煤劃算的多,你可以打聽一下用的是什麼燃料,如果是煤的話,會產生二氧化硫,二氧化碳,二氧化氮,一氧化氮等,會對人體呼吸道有害,造成酸雨等,早發現,早舉報,早整治,求採納
㈦ 鑄造廠能不能用液化天然氣化鐵
煉鐵高爐可以在風口噴吹天然氣,以節省焦炭,原蘇聯使用較多;我國普遍採用的是高爐噴煤工藝節焦;煉鋼工序普遍採用頂吹轉爐煉鋼(使用鐵水)或者電弧爐煉鋼(使用廢鋼),不用LNG(液化石油氣)。軋鋼工序的加熱爐使用的是高爐煤氣+轉爐煤氣、焦爐煤氣,使用LNG更好了,只是目前我國產鋼地區缺少LNG,所以使用的少。
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㈧ 鑄造廠是怎樣把廢鋼煉成鋼水的
煉鋼原理就是在高溫條件下,用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過量的碳和其它雜質轉為氣體或爐渣而除去。
煉鋼的方法,一般可分為轉爐煉鋼、平爐煉鋼和電爐煉鋼三種方法。現分別介紹如下:
1. 轉爐煉鋼法:這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里,使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量(含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度),可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。
轉爐煉鋼是在轉爐里進行。轉爐的外形就像個梨,內壁有耐火磚,爐側有許多小孔(風口),壓縮空氣從這些小孔里吹爐內,又叫做側吹轉爐。開始時,轉爐處於水平,向內注入1300攝氏度的液態生鐵,並加入一定量的生石灰,然後鼓入空氣並轉動轉爐使它直立起來。這時液態生鐵表面劇烈的反應,使鐵、硅、錳氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成爐渣,利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用,使反應遍及整個爐內。幾分鍾後,當鋼液中只剩下少量的硅與錳時,碳開始氧化,生成一氧化碳(放熱)使鋼液劇烈沸騰。爐口由於溢出的一氧化炭的燃燒而出現巨大的火焰。最後,磷也發生氧化並進一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應生成穩定的磷酸鈣和硫化鈣,一起成為爐渣。
當磷於硫逐漸減少,火焰退落,爐口出現四氧化三鐵的褐色蒸汽時,表明鋼已煉成。這時應立即停止鼓風,並把轉爐轉到水平位置,把鋼水傾至鋼水包里,再加脫氧劑進行脫氧。整個過程只需15分鍾左右。如果空氣是從爐低吹入,那就是低吹轉爐。
隨著制氧技術的發展,現在已普遍使用氧氣頂吹轉爐 (也有側吹轉爐)。這種轉爐吹如的是高壓工業純氧,反應更為劇烈,能進一步提高生產效率和鋼的質量。
2. 平爐煉鋼法 (平爐煉鋼法也叫馬丁法,現在已經淘汰了):平爐煉鋼使用的氧化劑通入的空氣和爐料里的氧化物,(廢鐵,廢鋼,鐵礦石)。反應所需的熱量是由燃燒氣體燃料(高爐煤氣,發生爐煤氣)或液體燃料(重油)所提供。
平爐的爐膛是一個耐火磚砌成的槽,上面有耐火磚製成的爐頂蓋住。平爐的前牆上有裝料口,裝料機就從這里把爐料裝進去。熔煉時關上耐火磚造成的門。爐膛的兩端都築有爐頭,爐頭各有兩個孔道,供導入燃料與熱空氣,或從爐里導爐氣之用。
平爐煉鋼所用的原料有廢鋼、廢鐵、鐵礦石和溶劑 (石灰石和生石灰)。開始冶煉時,燃料遇到導入的熱空氣就在燃料面上燃燒,溫度高達1800攝氏度。熱量直接由火焰傳給爐料,使爐料迅速熔化 (鐵的熔點是1535攝氏度,鋼略低)。同時有一部分熔化的生鐵生成氧化亞鐵,生鐵里的雜質硅、錳被氧化亞鐵氧化,聲成爐渣。由於爐里放有過量的石灰石,磷與硫等雜質就生成磷酸鈣和硫化鈣成為爐渣。其次碳也進行氧化,生成一氧化碳從熔化的金屬里冒出,好象金屬在沸騰一樣。
反應快要進行完畢的時候,加入脫氧劑並定時把爐渣扒出。在冶煉將完成時要根據爐前分析(用快速分析法,幾分鍾可完成)來檢驗鋼的成分是否合乎要求。煉鍀的鋼從出鋼口流入鋼水包里,再從鋼水包注入模子里鑄成製品或鋼錠。
為了提高爐溫,氣體燃料要在蓄熱室里進行預熱。
在平爐里不但可加入液態生鐵,而且可以加入固態的生鐵以及夾攻以後的廢鐵和鐵礦石等。另外,在平爐里如果用30%的富氧空氣鼓風,同時在熔化的金屬里吹入氧氣,可使生產率提高80%,冶煉的時間縮短2~4小時,並可節約燃料,富氧空氣也不需要預熱。
3. 電爐煉鋼法:鋼還可以在以電能為熱源的電爐里冶煉。使用電爐煉鋼可以煉出優質的合金鋼。電爐的種類很多,應用最廣泛的是電弧爐。
目前平爐煉鋼在我國已基本淘汰,2006年我國轉爐煉鋼產量所佔比重為85%,電爐煉鋼所佔比重為15%。
從鋼鐵冶煉工藝中可以盾出,電爐煉鋼主要以廢鋼為原料,對生鐵的消耗較少,因此,也就不再需要大量的焦炭,但在我國目前仍以轉爐煉鋼為主的情況下,由於需要大量的生鐵,因此所耗煤炭量還是較大。
㈨ 鑄造廠或者煉鋼廠排放二氧化碳等溫室氣體嗎嚴重嗎
排放,還很多。
但是在氣體污染的范疇里,跟溫室氣體比較,這些廠排放的SOx、NOx、粉塵,含氟化物氣體和CO的影響大得多得多。
而且根據調查,城市的主要污染是固體懸浮物顆粒、SO2和NOx等物質。當然溫室效應是不可忽視的,但我想這些廠的重點應該不是在二氧化碳上。
節能減排已經是這些行業非常重視的課題之一了,國家也把它提上了日程,其實很多廠也已經耗資了幾百萬,幾個億來購買或建造相關設備,據我所知,雖然一次性投資很大,但是從長遠來看是還是很有經濟效益的,如余溫發電,粉塵回收再利用等。
當然還是有些沒什麼經濟回收的,但是以人為本,改善環境那是貫徹基本國策啊,必須滴。
再就是從一個小市民的角度上看,這些個廠都是當地的稅收大戶,小廠沒有技術達不到指標,跟政府關系又不鐵的,被停,那是殺雞儆猴。大廠的影響會有多大?你沒錢買設備,國家也會給錢給你買的。
㈩ 鑄造廠是干什麼的
鑄造廠是一種金屬熱加工工藝的生成廠。
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝。中國約在公元前1700~前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期,工藝上已達到相當高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中,待其冷卻凝固後,以獲得零件或毛坯的方法。
鑄造工藝可分為三個基本部分,即鑄造金屬准備、鑄型准備和鑄件處理。 鑄造金屬是指鑄造生產中用於澆築鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,並加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習慣上稱為鑄造合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
(10)鑄造廠用什麼氣體擴展閱讀
鑄造生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設備有冶煉金屬用的各種爐子,有混砂用的各種混砂機,有造型造芯用的各種造型機、造芯機,有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種鑄造用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。
鑄造生產有與其他工藝不同的特點,主要是適應性廣、需用材料和設備多、污染環境。鑄造生產會產生粉塵、有害氣體和雜訊對環境的污染,比起其他機械製造工藝來更為嚴重,需要採取措施進行控制。