1. 球墨鑄鐵材料是什麼
球墨鑄鐵的主要材料是Q10或者Q12原生鐵。下面,是中~國好料小編為你詳盡解答。
球墨鑄鐵主要材質:
主材是Q10或Q12原生鐵(如果產品造價較低,也可以選用球磨鐵屑,但需純凈),廢鋼(沖壓腳料比較好),輔材可以用增碳劑,硅鐵來對鐵水進行調質,再加上球化劑,孕育劑這些。
球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含錳、磷、硫總量不超過3.0%和適量的稀土、鎂等球化元素。
除此之外,球墨鑄鐵價格還不菲。
生產水平高的, 都是1萬2以上,發動機曲軸等, 出品率低的小件快到2萬。有些地方小廠生產的幾千塊的也有,這個是球墨鑄鐵的大致行情了,出品率低的賣到2萬,畢竟,物以稀為貴嘛。
2. 球墨鑄鐵與灰口鑄鐵的區別
1.鑄造生鐵,
生鐵是含碳量大於2%(.11%)的鐵碳合金,工業生鐵含碳量一般在2.5%~4.0%,並含Si、Mn、S、P等元素,是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。
生鐵生鐵按含硅(Si)量劃分鐵號,按含錳(Mn)量分組,按含磷(P)量分級,按含硫(S)量分類。
1)煉鋼生鐵
煉鋼生鐵含硅量不大於1.7%,碳以Fe3C狀存在。故硬而脆,斷口呈白色。主要用作煉鋼原料和可鍛鑄鐵原料,煉鋼生鐵見下所示。
煉鋼用生鐵(根據GB717-82)
鐵號代號L04 L08 L10
2)鑄造用生鐵
鑄造生鐵硅含量為1.25~3.6%。碳多以石墨狀態存在。斷口呈灰色。軟、易切削加工。主要用來生產各種鑄鐵件原料如床身、箱體等。鑄造生鐵見下表所示:
鑄造用生鐵(根據YB/T14–91)
牌號鑄34鑄30鑄26鑄22鑄18鑄14
鐵號代號Z34 Z30 Z26 Z22 Z18 Z14
3)球墨鑄造用生鐵
球墨鑄造用生鐵也是一種鑄造生鐵,只是低硫低磷。低硫使碳充分在鐵中石墨化。低磷提高生鐵的機械性能;主要用於生產性能(機械性能)較好的球墨鑄鐵件。球墨生鐵見下表所示:
球墨鑄鐵用生鐵(根據GB1412-85)
牌號Q10 Q12 Q16
此外現在應用的還有含釩生鐵、鑄造用磷銅鈦低合金耐磨生鐵,見下面兩個表:
含釩生鐵(根據GB5025-85)
牌號釩02釩03釩04釩05
鐵號代號F02 F03 F04 F05
鑄造用磷銅鈦低合金耐磨生鐵(根據GB9949-88)
鐵號NMZ34 NMZ30 NMZ26 NMZ22 NMZ18 NMZ14
2.鑄鐵
鑄鐵是含碳大於2.11%的鐵碳合金,它是將鑄造生鐵(部分煉鋼生鐵)在爐中重新熔化,並加進鐵合金、廢鋼、回爐鐵調整成分而得到。與生鐵區別是鑄鐵是二次加工,大都加工成鑄鐵件。鑄鐵件具有優良的鑄造性可製成復雜零件,一般有良好的切削加工性。另外具有耐磨性和消震性良好,價格低等特點。
根據碳在鑄鐵中存在的形態不同,通常可將鑄鐵分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵及麻口鑄鐵。
1)白口鑄鐵
白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體(Fe3C)形式存在,因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵,由於有大量硬而脆的Fe3C,白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此,在工業應用方面很少直接使用,只用於少數要求耐磨而不受沖擊的製件,如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。
2)灰口鑄鐵
鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好,減磨性,耐磨性好、加上它熔化配料簡單,成本低、廣泛用於製造結構復雜鑄件和耐磨件。灰口鑄鐵按基體組織不同,分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體-鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。
由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨,而石墨是一種密度小,強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口,即減少承載面積,又增加裂紋源,所以灰口鑄鐵強度低、韌性差,不能進行壓力加工。為改善其性能,在澆注前在鐵水中加入一下量的硅鐵,硅鈣等孕育劑,使珠光體基體細化,石墨變細小而均勻分布,經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵
3)可鍛鑄鐵
可鍛鑄鐵是用碳、硅含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件,再經過長時間高溫退火處理,使滲碳體分解出團絮狀石墨而成,即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。
可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類;一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體(F)基本+團絮狀石墨;珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體(P)基體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵,白心可鍛鑄鐵組織決定於斷面尺寸,小斷面的以鐵素體為基體,大斷面的表面區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳
4)球墨鑄鐵
在鐵水(球墨生鐵)澆注前加一定量的球化劑(常用的有硅鐵、鎂等)使鑄鐵中石墨球化。由於碳(石墨)以球狀存在於鑄鐵基體中,改善其對基體的割裂作用,球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、沖擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點,現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連桿、軋輥、汽車後橋等。根據GB1348-88球墨鑄鐵牌號分為單鑄和附鑄試塊兩類;除上述介紹幾種常用鑄鐵外,還有抗磨白口鑄鐵、冷硬鑄鐵,耐熱鑄鐵等。
鑄造生鐵通過鍛化、變質、球化等方法可以改變其內部結構,改善並提高其機械性能,因此,鑄造生鐵又可分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和特種鑄鐵等品種。
從網路搜的
3. 球墨鑄鐵件用什麼鐵合金材料最多
鑄鐵五大元素為:C(碳由生鐵帶入)、Si(硅由球化劑、孕育劑帶入)、Mn(錳由生鐵或廢鋼帶入,必要時會以錳鐵的形式加入)、S(這個不是合金!!!越少越好硫元素一般是被控制的微量元素,會阻礙球化)、P(磷元素一般鑄鐵都是在極力控制的,也是越低越好,只有一些特殊的零件需要加入少量磷鐵,需求很少)。
註:球化劑主要成分:稀土、鎂、硅鐵、鈣、鋇等
孕育劑主要成分:硅鐵、鈣、鋇等
另外,根據球鐵零件的技術要求,要求較高的零件一般經常會使用到銅、鉬鐵等合金。
同等合金材料的價格區別和使用效果主要取決與「材料的化學成分」
4. 球墨鑄鐵里的合金主要成分是什麼通常都叫什麼
球墨鑄鐵是鑄鐵的一種,是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的,一般石墨的大小為6-7級,質量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級(球化率≥80%),因而材料本身的機械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質,鋼的性能。退火後的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能好。
5. 球墨鑄鐵是什麼材質
球墨鑄鐵是一種高強度鑄鐵材料,材質是含有球狀石墨的鑄鐵。
6. 球墨鑄鐵的化學成分
鑄鐵是含碳量大於2.11%的鐵碳合金,由工業生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經過高溫熔融和鑄造成型而得到。
除Fe外,還含及其它鑄鐵中的碳以石墨形態析出,若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀時的鑄鐵叫可鍛鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含錳、磷、硫總量不超過3.0%和適量的稀土、鎂等球化元素。
(6)球墨鑄造用什麼合金擴展閱讀:
主要性能
球鐵鑄件差不多已在所有主要工業部門中得到應用,這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵有許多牌號,提供了機械性能和物理性能的一個很寬的范圍。
如國際標准化組織ISO1083所規定的大多數球墨鑄鐵鑄件,主要是以非合金態生產的。顯然,這個范圍包括抗拉強度大於800牛頓/平方毫米,延伸率為2%的高強度牌號。
另一個極端是高塑性牌號,其延伸率大於17%,而相應的強度較低(最低為370牛頓/平方毫米)。強度和延伸率並不是設計者選擇材料的根據,而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數、耐磨性和疲勞強度、硬度和沖擊性能等。
另外,耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對於設計者也許是關鍵的。為了滿足這些特殊使用,研製了一組奧氏體球鐵,通常叫Ni一Resis球鐵。這些奧氏體球鐵,主要用鎳、鉻和錳合金化,並且列入國際標准。
7. 球墨鑄鐵用鐵的國家標準是什麼
【球墨鑄鐵用鐵的國家標准】現行國家標準是GB/T1348-2009《球墨鑄鐵件》。
【球墨鑄鐵】鑄鐵是含碳量大於2.11%的鐵碳合金,由工業生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經過高溫熔融和鑄造成型而得到,除Fe外,還含及其它鑄鐵中的碳以石墨形態析出。
由於對鑄鐵中碳、硅等主要成分及加入其他合金元素的影響、熔化方法、孕育效果等方面的研究並有了進展,出現了所謂高級鑄鐵。因此,材質有了相當可觀的改善,並在一定程度上擴大了應用范圍。但是,由於存在著韌性低這樣的根本缺點,未能迅速擴大其應用范圍。
(7)球墨鑄造用什麼合金擴展閱讀:
加入稀土提高性能:
在高強度低合金球墨鑄鐵方面,除了對銅、鉬研究較多外,還對鎳、鈮等進行了研究。中錳球墨鑄鐵雖然在性能上不夠穩定,但多年來的系統研究與生產應用,取得了顯著的經濟效益。
在耐熱球墨鑄鐵方面,除了中硅球墨鑄鐵以外,系統研究了Si+Al總量對稀土鎂球墨鑄鐵抗生長能力的影響。中國研製的RQTAL5Si5耐熱鑄鐵用作耐熱爐條的使用壽命是灰鑄鐵的3倍,是普通耐熱鑄鐵的2倍,並與日本Cr25Ni13Si2耐熱鋼的使用壽命相當。
高鎳奧氏體球墨鑄鐵方面也取得了進展,它在石油開采機械、化工設備、工業用爐器件上均取得了成功的應用。在耐酸球墨鑄鐵方面,中國生產的稀土高硅球墨鑄鐵比普通高硅鑄鐵的組織細小、均勻、緻密,由此,抗蝕性能提高了10%~90%,並且其機械強度也有顯著改善。
8. 球墨鑄鐵QT400-15可以用什麼材料代替使其性能差不多
鑄鐵應該是鐵碳合金材料里最廉價的材料了。而球墨鑄鐵是鑄鐵里機械性能最好的材料。如果要找替代品,只能找更昂貴的材料了。比如
鋼,銅合金,鋁合金,不銹鋼等等。
9. 耐磨球墨鑄鐵是什麼
球墨鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。
含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在,有時也以滲碳體形態存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。
鑄鐵可分為①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用於製造機床床身、汽缸、箱體等結構件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態存在,斷口呈銀白色。凝固時收縮大,易產生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和製作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理後獲得,石墨呈團絮狀分布,簡稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用於製造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用於製造內燃機、汽車零部件及農機具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理後獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用於製造汽車的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化,從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用於製造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。