青銅器是什麼鑄造法

Ⅰ 青銅器的鑄造方法有哪幾種

青銅器的鑄造是一個相當復雜的過程，需要專門的技藝。尤其值得注意的是，商代青銅器都是范鑄法的產品。這和西方各文明(包括印度河文明)很早便採用失蠟法，代表了不同的傳統。中國最早使用失蠟法的實物是屬於春秋時代，例如河南淅川下寺楚墓的銅禁(放置酒器的小方桌)、湖北隨縣曾侯乙墓的尊和盤。冶鑄青銅技術的發明和廣泛採用是有其重要的意義的。首先，青銅的原料銅和錫不像石器時代那些製造石器的石料，並不是到處都有，可以就地取材。其次，銅和錫都是礦物，其中自然銅的產地很稀少，一般銅礦和錫礦都要經過提煉才能提出金屬的銅和錫。金屬提煉出來以後，還需要翻鑄，才能鑄造出可用的青銅器來。這意味著要有一批掌握冶金技術的熟練工匠，又要一定的貿易活動和保證交通路線的暢通，才能解決原料和產品的運輸問題。這又需要社會組織和政治組織上一定的改革，以適應新的經濟情況，包括生產力的發展。因此，可以說，商代青銅器所代表的完全是一種已經成熟了的中華文明。

Ⅱ 青銅器的鑄造方法有哪些每個時期的青銅器紋飾青銅器是用什麼材料鑄造出來的

一、青銅器的鑄造方法有哪些？（請按照出現的時間羅列）
一. 塊范法（商周時代）
塊范法（或稱土范法）是商周時代最先採用的，是應用最廣的青銅器鑄造法。
此方法簡單介紹如下：以鑄造容器為例，先製成欲鑄器物的模型。模型在鑄造工藝上亦稱作模或母範；再用泥土敷在模型外面，脫出用來形成鑄件外廓的鑄型組成部分，在鑄造工藝上稱為外范，外范要分割成數塊，以便從模上脫下；此外還要用泥土製一個體積與容器內腔相當的范，通常稱為芯，或者稱為心型、內范；然後使內外范套合，中間的空隙即型腔，其間隔為欲鑄器物的厚度；最後將溶化的銅液注入此空隙內，待銅液冷卻後，除去內外范即得欲鑄器物。
1.塊范法鑄造的具體過程與渾鑄法
(1). 制模
模亦稱為「母範」，原料可選用陶或木、竹、骨、石各種質料，而已經鑄好的青銅器也可用作模型。具體選用何種質料要視鑄件的幾何形狀而定，並要考慮花紋雕刻與撥塑的方便。一般說來：形狀細長扁平的刀、劍，可以用竹、木削制而成；較小的鳥獸動物形體可以用骨、石雕刻為模；對於形狀厚重比較大的鼎、彝諸器，則可以選用陶土，以便撥塑。
從出土發掘來看，陶范最為常見。陶范的泥料粘土含量可以多一些，混以燒土粉、炭末、草料或者其它有機物，並掌握好調配泥料時的含水量，使之有較低的收縮率與適宜的透氣性，以便在塑成後避免因為乾燥、焙燒而發生龜裂現象。陶模的表面還必須細致、堅實，以便在其上雕刻紋飾。
泥模在塑成後，應該使其在室溫中逐漸乾燥，紋飾要在其干成適當的硬度時雕刻。對於布局嚴謹、規范整齊的紋飾，一般先在素胎上用色筆起稿而後再進行雕刻，高出器表的花紋則用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花紋。
泥模製成後，必須置入窯只焙燒成陶模才能用來翻范。
（2）.制范
制范亦要選用和制備適當的泥料。其主要成分是泥土和砂。一般說來，范的粘土含量多些，芯則含砂量多些，顆粒較粗。且在二者之中還拌有植物質，比如草木屑，以減少收縮，利於透氣性。
范的泥土備制須極細致，要經過晾曬、破碎、分篩、混勻，並加入適當的水分，將之和成軟硬適度的泥土，再經過反復摔打、揉搓，還有經過較長時間的浸潤，使之定性。這樣做好的泥料在翻范時才得心應手。
從模上翻范技術性很強，是塊范鑄造技術的中心環節。對於較簡單的實心器物象刀、戈、鏃等，只需由模型翻制兩個外范即可，此種外范稱為二合范。
而製造空心容器的范則復雜多了，簡介如下：
1.在翻范以前，首先要決定外范應該分為幾塊及應該在何處分界。
2.翻外范的方法是用范泥往模上堆貼而成，再用力壓緊。
3.對於芯的製做則有三種方法：一是已從模型上翻制好外范後，利用模型來制芯，即將模型的表面加以刮削，刮削的厚度即是所鑄銅器的厚度。二.是把模型做成空心的，從其腹腔中脫出芯，並使拖出的芯和底范連成一塊，再在底范上鑄耳，此種方法適用於大型器物。三.利用外范制芯。
（3）.澆注
將已焙燒的且組合好的范可趁熱澆注，不然需在臨澆注前進行預熱。預熱時要將范芯裝配成套，捆緊後糊以泥砂或草拌泥，再入窯燒烤。預熱的溫度以400-500度為佳。焙好的型範需埋置於沙（濕沙）坑中防止范崩引起的傷害，並在外加木條箍緊，也是為了防止銅液壓力將范漲開。
范准備好後，將熔化的銅液（1100-1200為宜）注入澆口。器物之所以倒著澆，是為了將氣孔與同液中的雜質集中於器底，使器物中上部緻密，花紋清晰。澆入銅液時應該掌握好速度，以快而平為宜，直到澆口於氣孔皆充滿銅液為止。待銅液凝固冷卻後，即可去范、芯，取出鑄件。
一次澆注成完整器形的方法叫「渾鑄」，或「一次渾鑄」，或者「整體澆鑄」。商周器物多是以此方法鑄成。凡以此方法鑄成之器，其表面所遺留的線條是連續的，即每條范線均互相連接，這是渾鑄的范線特徵。
（4）.修整
鑄件去陶范後還要進行修整，其經過錘擊、鋸銼、鏨鑿、打磨，消去多餘的銅塊、毛刺、飛邊，只有這樣才算製造完畢。
除渾鑄法之外還有分鑄法，即器物的各部位不是一次澆鑄完成的，而是分別鑄成的，並用連接方法使之連為一體。而連接則主要有鑄合法和焊接法。在此就不介紹了。
二.失蠟法
中國失蠟鑄造技術原理起源於焚失法，焚失法最早見於商代中晚期，這種技術在無范線失蠟法出現之後逐漸消亡。失蠟法是一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法。蠟法指用容易熔化的材料，比如黃蠟（蜂蠟），動物油（牛油）等製成欲鑄器物的蠟模，然後在蠟模表面用細泥漿澆淋，在蠟模表面形成一層泥殼，再在泥殼表面上塗上耐火材料，使之硬化即做成鑄型，最後再烘烤此型模，使蠟油熔化流出，從而形成型腔，再向型腔內澆鑄銅液，凝固冷卻後即得無范痕，光潔精密的鑄件。

二、每個時期的青銅器紋飾？
1、春秋早期（公元770年—前7世紀上半葉）
這一時期青銅器的形制雖然是承襲西周晚期體系，但也出現了幾種新的器形。首先是盆的出現，傳世的如曾大保盆。春秋早期的紋飾與西周晚期形似，但有微小的變化，就是出現了龍類相交纏的紋飾。春秋早期交龍紋與其他紋飾一樣都顯得粗疏。這一時期的銘文長篇的甚少，內容多是諸侯、卿大夫等婚媾媵器和自作用器的記錄。銘辭書體也無顯著的變化。

2、春秋中期（公元前7世紀上半葉— 前6世紀上半葉）
由於考古資料不夠充分，尤其是有絕對年代可考的標准器缺少，因此難於嚴格地標定分期的年限，同時各國青銅器的發展也不平衡。雖然如此，仍有少量的標准器或接近標准器的資料。
春秋中期青銅器和西周中期有某些相似之處，即具有早期到晚期過度的特點。春秋中期的紋飾在結構上雖然有新的式樣，但在技巧上還不是精工細作，因而仍具有某中粗獷的風味。

3、春秋晚期（公元前6世紀下半葉—前476年）
春秋晚期青銅器的形制比較復雜，各個地區的器用也不盡相同，而有的地區發現甚少，情況未明。但總的來看，現存這一時期各個地區的青銅器，其形制與紋飾的共同點大於不同之點。
春秋晚期新出現了紅銅鑲的紋飾，包括龍、獸、鳳、鳥以及表現狩獵的各種題材。由於表現人之狩獵活動的圖像處於初始時期，因而帶有粗拙干。但是它已擺脫了青銅器紋飾的圖案規律，而成為構圖比較自然而生動的初級畫像。春秋晚期青銅器銘文，內容以記載自作用器的為多，銘辭或長或短，大體上有一定的格式，內容總以顯彰器主本人的世家、地位和身份及自詡品德之美為主，記載婚媵的銘文亦不在少數。銘辭除了諸侯或主要的卿大夫之名可與史籍相印證，以及部分有史跡可資考查外，關涉史料的內容不多，這是由於青銅器的社會功能因時代的不同而有所改變的緣故。

春秋戰國時期青銅器花紋較商代及西周有很大的變化，其特點是過去的饕餮紋、獸面紋等繁縟樣已淘汰，代之以動物紋、植物紋、幾何紋與圖像紋等。東周的花紋成網狀四方連續，說明採用了花版捺印技術，比過去全部雕刻范模的工藝前進了一大步，並出現了鑲嵌、鎏金、金銀錯、細線雕等新興工藝。
春秋戰國時期，青銅器的鑄造和工藝技術雖有很大發展和成就，但由於冶鐵術的產生和發展，中國的青銅時代終於為鐵器時代所取代。

三、青銅器是用什麼材料鑄造出來的？
青銅是紅銅和錫或鉛的合金，熔點在700~900℃之間，具有優良的鑄造性，很高的抗磨性和較好的化學穩定性。鑄造青銅器必須解決采礦、熔煉、制模、翻范、銅錫鉛合金成份的比例配製、熔爐和坩鍋的製造等一系列技術問題

Ⅲ 古代青銅器是怎樣鑄造出來的

中國古代青銅器的鑄造有塊范法和失蠟法兩種基本的方法，此外還有分鑄法、焊接法等工藝。
一、塊范法
塊范法或稱土范法，是商周先民最先採用的，是整個青銅時代中應用最廣泛的青銅器鑄造法。其法步驟如下
1 .制模
模也稱為母範、作模。其原料可選用陶、木、竹、骨、石等質料，而已經鑄好的青銅器也可用作模型。具體選用何種質料要由鑄件的幾何形狀而定，並要考慮花紋雕刻與撥塑的方便。一般說來，形狀細長扁平的刀、削的模，可以用竹、木削制而成；較小的鳥獸動物形體可以用骨、石雕刻為模；對於形狀厚重、比較大的鼎、彝諸器，則可以選用陶土為模，以便撥塑。
2 .制范
制范要選用和制備適當的泥料，其主要成分是泥土和沙。用泥料敷在模型外面，脫出用來形成鑄件外廓的鑄型組成部分，在鑄造工藝上稱為外范，外范要分割成數塊，以便從模上脫下；除了外范，還要用泥料制一個體積與容器內腔相當的范，通常稱為芯，或者稱為心型、內范；然後使內外范套合，中間的空隙叫做型腔，其間隔距離就是所鑄器物的厚度。一般說來，用來做外范的泥料中，泥土（最好選擇粘土）含量大些，用來做芯的泥料則要含砂量大些，顆粒較粗些。范的泥土備制極細致。採集好的泥土要經過晾曬、破碎、分篩、混勻，並加入符合一定比例的水分，將之和成軟硬適度的泥土，再經過反復摔打、揉搓，其間還要經過較長時間的浸潤，使之定性。這樣做好的泥料在翻范時才能得心應手。
從模上翻范塊是范鑄造技術的中心環節，要求必須有很高的技藝。對於像刀、戈、鏃等較簡單的實心器物，二合范就能夠應付自如，即只需由模型翻制兩個外范。與上述的器物的簡單製作相比，製造空心容器的范就顯得復雜多了。在翻范以前，一定要先明確了外范的數量及分布狀況。現簡單地將其製法介紹如下：第一步驟是做外壁。模的表面用范泥堆貼且不留空隙，再用力壓緊以求緊密不鬆散。接下來是做內壁。內壁的做法有三種：第一種是從模型上翻制好外范後，將模型的表面加以刮削，模型即為內芯，所以刮削模型上的厚度即是所鑄銅器的厚度；第二種方法用於大型器物，是將模型做成空心的，以其內部為模型制出內芯，並使脫出的芯和底范連成一塊，再在底范上鑄上器耳；最後一種是利用外范制芯。
3.澆注
將已完成焙燒且組合好的范趁熱澆注，不然就須在臨澆注前進行預熱。預熱的溫度以攝氏度400—500℃為佳。預熱時要將范芯裝配成套，捆緊後用以泥砂或草拌泥糊嚴實，再入窯高溫焙燒。為了防止銅液壓力將范漲開和高溫引起的范崩，所以焙燒好的型範需埋置於沙（濕沙）坑中並在外加木條箍緊。
范預熱准備好後，將熔化的銅液（1100—1200℃為宜）注入澆口。器物要倒著澆，是為了將氣孔與銅液中的雜質集中於器底，使器物中上部緻密，花紋清晰。澆入銅液時應該掌握好速度，以快而平為宜，直到澆口氣孔（范上留有的通氣孔）皆充滿銅液為止。待銅液凝固冷卻後，即可去范、芯，取出鑄件。
一次澆注成完整器形的方法叫「渾鑄」、「一次渾鑄」或是「整體澆鑄」。商周器物多是以此方法鑄成的。凡以此方法鑄成之器，其表面所遺留的線條是連續的，即每條范線均互相連接。
4.修整
去掉陶范後的鑄件還要經過錘擊、鋸挫、鏨鑿等多道工序來進行修整，以消去多餘的銅塊、毛刺、飛邊。只有當一件光潤整齊的青銅製品出現時，才算製造完畢。
二、失蠟法
失蠟法是用調入油脂的蜂蠟製成內模，在內模上敷泥漿等，預留孔洞，製成外范，待外范乾燥，高溫焙燒，內模融化成液，由孔洞排出，外范內形成和內模一樣的空腔，再從孔洞注入銅液，冷卻後，剝去外范，既得與內模相同的鑄件。這是一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法，現代工業仍在使用。已知中國最早以失蠟法鑄造的器物屬春秋晚期，是河南淅川下寺楚墓中的銅禁等，而其工藝的精湛標明並非初始的製作。而纖麗奇絕的製作，楚地貢獻最大，曾侯乙墓的尊盤也最受稱道，其上密布的蟠虺紋玲瓏剔透，窮極繁縟富麗，即是失蠟法製成。然而，失蠟法的應用並不夠普及，今見的作品始終不多，這與蜂蠟數量有限、製作過於復雜有關，或許也是應為效果雖然奇絕卻難引出普遍的審美愉悅聯系。
失蠟法在中國的歷史要追溯到春秋戰國時期，最早採用失蠟法鑄造的青銅器是楚共王熊審盂，曾侯乙墓也曾經出土了青銅尊盤。

Ⅳ 青銅器在鑄造中有兩種典型工藝

1\范鑄法.又稱合范法(商周時期的青銅器大多使用此法鑄造).
2\失蠟法.即現在的精密熔模鑄造,最早見於戰國早期,代表作有"湖北隨縣出土的"曾侯乙尊盤"和河南南陽市淅川下寺出土的"雲紋銅禁".

Ⅳ 古代青銅器的鑄造方法

一.塊范法
塊范法（或稱土范法）是商周時代最先採用的，是應用最廣的青銅器鑄造法。
此方法簡單介紹如下：以鑄造容器為例，先製成欲鑄器物的模型。模型在鑄造工藝上亦稱作模或母範；再用泥土敷在模型外面，脫出用來形成鑄件外廓的鑄型組成部分，在鑄造工藝上稱為外范，外范要分割成數塊，以便從模上脫下；此外還要用泥土製一個體積與容器內腔相當的范，通常稱為芯，或者稱為心型、內范；然後使內外范套合，中間的空隙即型腔，其間隔為欲鑄器物的厚度；最後將溶化的銅液注入此空隙內，待銅液冷卻後，
除去內外范即得欲鑄器物。
1.塊范法鑄造的具體過程與渾鑄法
(1). 制模
模亦稱為「母範」，原料可選用陶或木、竹、骨、石各種質料，而已經鑄好的青銅器也可用作模型。具體選用何鍾質料要視鑄件的幾何形狀而定，並要考慮花紋雕刻與撥塑的方便。一般說來：形狀細長扁平的刀、削，可以用竹、木削制而成；較小的鳥獸動物形體可以用骨、石雕刻為模；對於形狀厚重比較大的鼎、彝諸器，則可以選用陶土，以便撥塑。
從出土發掘來看，陶范最為常見。陶范的泥料黏土含量可以多一些，混以燒土粉、炭末、草料或者其它有機物，並掌握好調配泥料時的含水量，使之有較低的收縮率與適宜的透氣性，以便在塑成後避免因為乾燥、焙燒而發生龜裂現象。陶模的表面還必須細致、堅實，以便在其上雕刻紋飾。
泥模在塑成後，應該使其在室溫中逐漸乾燥，紋飾要在其干成適當的硬度時雕刻。對於布局嚴謹、規范整齊的紋飾，一般先在素胎上用色筆起稿而後再進行雕刻，高出器表的花紋則用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花紋。
泥模製成後，必須置入窯只焙燒成陶模才能用來翻范。
（2）.制范
制范亦要選用和制備適當的泥料。其主要成分是泥土和砂。一般說來，范的粘土含量多些，芯則含砂量多些，顆粒較粗。且在二者之中還拌有植物質，比如草木屑，以減少收縮，利於透氣性。
范的泥土備制須極細致，要經過晾曬、破碎、分篩、混勻，並加入適當的水分，將之和成軟硬適度的泥土，再經過反復摔打、揉搓，還有經過較長時間的浸潤，使之定性。這樣做好的泥料在翻范時才得心應手。
從模上翻范技術性很強，是塊范鑄造技術的中心環節。對於較簡單的實心器物象刀、戈、鏃等，只需由模型翻制兩個外范即可，此種外范稱為二合范。
而製造空心容器的范則復雜多了，簡如下：
1.在翻范以前，首先要決定外范應該分為幾塊及應該在何處分界。
2.翻外范的方法是用范泥往模上堆貼而成，再用力壓緊。
3.對於心的製做則有三種方法：一是已從模型上翻制好外范後，利用模型來制芯，即將模型的表面加以刮削，刮削的厚度即是所鑄銅器的厚度。二.是把模型做成空心的，從其腹腔中脫出芯，並使拖出的芯和底范連成一塊，再在底范上鑄耳，此鍾方法適用於大型器。三.利用外范制芯。

（3）.澆注
將已焙燒的且組合好的范可趁熱澆注，不然需在臨澆注前進行預熱。預熱時要將范芯裝配成套，捆緊後糊以泥砂或草拌泥，再入窯燒烤。預熱的溫度以400-500度為佳。焙好的型範需埋置於沙（濕沙）坑中防止范崩引起的傷害，並在外加木條箍緊，也是為了防止銅液壓力將范漲開。
范准備好後，將熔化的銅液（1100-1200為宜）注入澆口。器物之所以倒著澆，是為了將氣孔與同液中的雜質集中於器底，使器物中上部緻密，花紋清晰。澆入銅液時應該掌握好速度，以快而平為宜，直到澆口於氣孔皆充滿銅液為止。待銅液凝固冷卻後，即可去范、芯，取出鑄件。
一次澆注成完整器形的方法叫「渾鑄」，或「一次渾鑄」，或者「整體澆鑄」。商周器物多是以此方法鑄成。凡以此方法鑄成之器，其表面所遺留的線條是連續的，即每條范線均互相連接，這是渾鑄的范線特徵。

（4）.修整
鑄件去陶范後還要進行修整，其經過錘擊、鋸挫、鏨鑿幾打磨，消去多餘的銅塊、毛刺、飛邊，只有這樣才算製造完畢。

除渾鑄法之外還有分鑄法，即器物的歌部位不是一次澆鑄完成的，而是分別鑄成的，並用連接方法使之連為一體。而連接則主要有鑄合法和焊接法。在此就不介紹了。

二.失蠟法

失蠟法指用容易熔化的材料，比如黃蠟（蜂蠟），動物油（牛油）等製成欲鑄器物的蠟模，然後在蠟模表面用細泥漿澆淋，在蠟模表面形成一層泥殼，再在泥殼表面上塗上耐火材料，使之硬化即做成鑄型，最後再烘烤此型模，使蠟油熔化流出，從而形成型腔，再向型腔內澆鑄銅液，凝固冷卻後即得無范痕，光潔精密的鑄件。

Ⅵ 中國古代青銅冶鑄技術的青銅器的鑄造

中國古代青銅器的鑄造有塊范法和失蠟法兩種基本的方法，此外還有分鑄法、焊接法等工藝。 塊范法或稱土范法，是商周先民最先採用的，是整個青銅時代中應用最廣泛的青銅器鑄造法。其法步驟如下：
1 .制模
模也稱為母範、作模。其原料可選用陶、木、竹、骨、石等質料，而已經鑄好的青銅器也可用作模型。具體選用何種質料要由鑄件的幾何形狀而定，並要考慮花紋雕刻與撥塑的方便。一般說來，形狀細長扁平的刀、削的模，可以用竹、木削制而成；較小的鳥獸動物形體可以用骨、石雕刻為模；對於形狀厚重、比較大的鼎、彝諸器，則可以選用陶土為模，以便撥塑。
2 .制范
制范要選用和制備適當的泥料，其主要成分是泥土和沙。用泥料敷在模型外面，脫出用來形成鑄件外廓的鑄型組成部分，在鑄造工藝上稱為外范，外范要分割成數塊，以便從模上脫下；除了外范，還要用泥料制一個體積與容器內腔相當的范，通常稱為芯，或者稱為心型、內范；然後使內外范套合，中間的空隙叫做型腔，其間隔距離就是所鑄器物的厚度。一般說來，用來做外范的泥料中，泥土（最好選擇粘土）含量大些，用來做芯的泥料則要含砂量大些，顆粒較粗些。范的泥土備制極細致。採集好的泥土要經過晾曬、破碎、分篩、混勻，並加入符合一定比例的水分，將之和成軟硬適度的泥土，再經過反復摔打、揉搓，其間還要經過較長時間的浸潤，使之定性。這樣做好的泥料在翻范時才能得心應手。
制范的過程中，在掌握好調配泥料含水量的同時，還必須混有其他的東西，比如草木屑、草料、燒土粉、炭末或者其他有機物之類，這是為什麼呢？范在成形以後是要經過高溫焙燒的，如果在這個過程中，范因不耐燒變了形狀，那麼范所塑造的青銅器物也會走了形，而這些在高溫下不容易走形的材料加進去之後，可大大減少收縮率來保持器物的原形，並利於透氣，避免在塑成後因乾燥、焙燒而發生龜裂現象。
從出土發掘情況來看，陶范最為常見。陶范的泥料泥土的含量可以多一些，其表面還必須細致、堅實，以便在其上雕刻紋飾。泥模在塑成後，要在室溫中慢慢乾燥，紋飾要在干度適當時雕刻。對於布局嚴謹、規范整齊的紋飾，一般先在素胎上用色筆起稿之後再進行細致的雕刻，高出器表的花紋則用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花紋。泥模製成後，必須置入窯內焙燒成陶模才能用來翻范。
從模上翻范塊是范鑄造技術的中心環節，要求必須有很高的技藝。對於像刀、戈、鏃等較簡單的實心器物，二合范就能夠應付自如，即只需由模型翻制兩個外范。與上述的器物的簡單製作相比，製造空心容器的范就顯得復雜多了。在翻范以前，一定要先明確了外范的數量及分布狀況。現簡單地將其製法介紹如下：第一步驟是做外壁。模的表面用范泥堆貼且不留空隙，再用力壓緊以求緊密不鬆散。接下來是做內壁。內壁的做法有三種：第一種是從模型上翻制好外范後，將模型的表面加以刮削，模型即為內芯，所以刮削模型上的厚度即是所鑄銅器的厚度；第二種方法用於大型器物，是將模型做成空心的，以其內部為模型制出內芯，並使脫出的芯和底范連成一塊，再在底范上鑄上器耳；最後一種是利用外范制芯。
3.澆注
將已完成焙燒且組合好的范趁熱澆注，不然就須在臨澆注前進行預熱。預熱的溫度以攝氏度400—500℃為佳。預熱時要將范芯裝配成套，捆緊後用以泥砂或草拌泥糊嚴實，再入窯高溫焙燒。為了防止銅液壓力將范漲開和高溫引起的范崩，所以焙燒好的型範需埋置於沙（濕沙）坑中並在外加木條箍緊。
范預熱准備好後，將熔化的銅液（1100—1200℃為宜）注入澆口。器物要倒著澆，是為了將氣孔與銅液中的雜質集中於器底，使器物中上部緻密，花紋清晰。澆入銅液時應該掌握好速度，以快而平為宜，直到澆口氣孔（范上留有的通氣孔）皆充滿銅液為止。待銅液凝固冷卻後，即可去范、芯，取出鑄件。
一次澆注成完整器形的方法叫「渾鑄」、「一次渾鑄」或是「整體澆鑄」。商周器物多是以此方法鑄成的。凡以此方法鑄成之器，其表面所遺留的線條是連續的，即每條范線均互相連接。
4.修整
去掉陶范後的鑄件還要經過錘擊、鋸挫、鏨鑿等多道工序來進行修整，以消去多餘的銅塊、毛刺、飛邊。只有當一件光潤整齊的青銅製品出現時，才算製造完畢。 失蠟法指用容易熔化的材料，比如用黃蠟（蜂蠟）、動物油（牛油）等製成所鑄器物的蠟模。用細泥漿在蠟模表面澆淋一遍，使蠟模表面形成一層泥殼。然後在泥殼表面塗上耐火材料，待其慢慢硬化就做成了鑄型。最後再用高溫烘烤此型模，使蠟油不耐高溫熔化流出鑄型，從而形成空的型腔，趁其型腔是高溫狀態，再向型腔內澆鑄銅液，凝固冷卻後出器。失蠟法也稱熔模法。這樣製得的器物無范痕，光潔精密。
從我國考古發掘情況上來看，最早使用失蠟法的鑄件是1978年5月河南省淅川楚王子午墓所出土的青銅禁。該禁四周圍著龍，紋飾結構復雜的框邊是用失蠟法鑄造的框邊立體的錯綜結構的內部支條，尚可見蠟條支撐的澆鑄痕跡。王子午即楚王的令尹子庚。這件令尹王子午墓的禁已經把失蠟鑄造的技巧發揮得相當純熟完美，已能成功地鑄造出最復雜的器件。
其實失蠟法在我國有著悠久的歷史，只是見於文獻的記載比較晚。有關熔模法的最早記載是宋人王溥《唐會要·卷八十九·泉貨》引鄭虔《會粹》中的說法：唐初鑄開元通寶，（歐陽）詢初進呈「」，自文德皇後在「樣」上掐一甲跡，因此錢上留有掐痕。「」是蠟的古寫，「樣」其實就是蠟模。但有些文獻中對此也有不同看法，認為錢上所留的痕跡是凸痕。宋代趙希鵠《洞天清祿集》中最早敘述了失蠟法的工藝過程。明代的宋濂等人所撰寫的《元史·卷八十五·百官志第三十五·百官一》還有「出蠟局提舉司」，即有專司銅器鑄造的部門。明宋應星《天工開物》詳細記載了萬鈞鍾的失蠟鑄造工藝並載有蠟料配方。 青銅工匠們在長期勞動實踐中創造了分鑄法。分鑄法是先將器物的小件如提梁、把手等澆鑄成，再將小的鑄件嵌放在器的主體范上加以固定，與待鑄青銅器固定部件或活動部件的空腔套嵌在一起，中間雜用范料隔開。這樣，先鑄的部件和器體就能固定或套鑄在一起了。但有的器物鑄造不是這樣的，而是完全相反的步驟，即先鑄器體，再合鑄附件或附飾。這種將分鑄好的器身和耳、足等附件聯接起來的方法就稱為焊接法，其實焊接法是分鑄法中極其重要的一環。有時也稱分鑄焊接法。
在商代，出現了最早的分鑄法，但比較繁復講究，只在鑄造形制較為復雜的青銅器時才使用。到了西周，絕大部分青銅器的附件都採用了分鑄法，制范時仍然把器身和附件合在一起做一個整模，再從整模上翻出分范，這樣做出來的器物比起後來的分鑄法顯得有一點拘束。到了春秋中、晚期，不但器身和附件分別單獨做模，而且器身也按著形制的弧度做出許多模，器型也因這樣的方法而變得精美細致。這個時期的焊接技術仍採用商、西周以來的嵌入法，即把預先鑄好的附件嵌入器身范上，進行一次渾鑄，而且比以前使用得更普遍了。還有使用方塊印模法印鑄花紋，最早見於河南輝縣甲乙墓出土的屬於春秋中期偏晚扁圓形壺。

Ⅶ 青銅器的做法簡介

1、范鑄法

范鑄法又稱模鑄法，先以泥制模，雕塑各種圖案、銘文，陰干後再經燒制，使其成為母模，然後再以母模製泥范，同樣陰干燒製成陶范，熔化合金，將合金澆注入陶范范腔里成器，脫范後再經清理、打磨加工後即為青銅成品。
根據從古代青銅作坊遺址發掘出的實物，再結合青銅器的外形分析，專家認為，中國古代青銅器絕大部分是採用範式鑄造方法製作的。
范鑄法工藝流程共分為五步：
第一步為塑模，用泥土塑造出銅器的基本形狀。在制好的泥模上畫出銅器紋飾的輪廓，凹陷部分直接從泥模上刻出，凸起部分則另外製好後貼在泥模表面；
第二步為翻范，用事先調和均勻的細質泥土緊緊按貼在泥模表面，拍打後使泥模的外形和紋飾反印在泥片上；
第三步為合范，將翻好的泥片劃成數塊，取下後燒成陶質，這樣的范堅硬不易變形，稱為陶范。將陶范拼合形成器物外腔，稱為外范。外范製成後，將翻范用的泥模均勻削去一薄層，製成器物的內表面，稱為內范，銅器的銘文就刻在內范上。將內外范合成一體，內外范之間削出的空隙即為銅液留存的地方，兩者的間距就是青銅器的厚度；
第四步為澆注，將銅液注入陶范。待銅液凝固後，將內外陶范打碎，取出所鑄銅器。一套陶范只能鑄造一件青銅器，因此不可能存在兩件一模一樣的青銅器；
第五步為打磨和整修。剛鑄好的青銅器，表面粗糙，紋飾也不清晰，需要經過打磨整修，才能成為一件精緻的銅器。

2、失蠟法

失蠟法是一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法。做法是，用蜂蠟做成鑄件的模型，再用別的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加熱烘烤後，蠟模全部熔化流失，使整個鑄件模型變成空殼。再往內澆灌溶液，便鑄成器物。器物可以玲瓏剔透，有鏤空的效果。湖北隨縣曾侯乙墓，出土的青銅尊、盤，是中國所知最早的失蠟鑄件。
春秋晚期，中國人可能就已發明了失蠟法鑄造工藝。失蠟法的工藝流程分為三步，首先以易熔化的石蠟製成蠟模，用細泥漿多次澆淋蠟模，使之硬化後形成鑄形。然後，將鑄形烘燒陶化。這一過程中，石蠟熔化流出，於鑄形中形成空腔。最後往空腔中澆注銅水，製成器物。失蠟法通常用於鑄造那些外形非常復雜的青銅器，河南淅川出土的楚國銅禁以及湖北隨州出土的曾侯尊盤被認為就是用失蠟法鑄造的。
3、渾鑄法
器物一次澆鑄成形的鑄造方式，稱為渾鑄法。器形過大或形狀過於復雜，需要將整個器物分為數件分別翻范澆鑄，最後拼接成一個整體，這種鑄造方法稱為分鑄法。鑄造多個較小物件時，還會將多個鑄范層疊裝在一起，由一個澆口澆注銅水，一次鑄成多件器物，這種工藝稱為疊鑄法。疊鑄法多用於鑄造錢幣等小型器物，出現於春秋時期，漢代時逐漸流行。

Ⅷ 青銅器的鑄造方法有哪些每個時期的青銅器紋飾

范鑄法，失蠟法，混鑄法。
青銅器（Bronze Ware）是由青銅合金（紅銅與錫的合金）製成的器具，誕生於人類文明時期的青銅時代。
青銅器在世界各地均有出現，是一種世界性文明的象徵。最早的青銅器出現於6000年前的古巴比倫兩河流域。蘇美爾文明時期雕有獅子形象的大型銅刀是早期青銅器的代表。青銅器在2000多年前逐漸由鐵器所取代。
中國青銅器製作精美，在世界青銅器中享有極高的聲譽和藝術價值，代表著中國4000多年青銅發展的高超技術與文化。

Ⅸ 古代青銅器是怎麼造出來的

製作一件青銅器步數：

先周居民曾經生活過的地方——陝西省扶風、岐山縣一帶，有著「青銅之鄉」的美譽，其中在扶風縣法門鎮，有一個周原博物館「青銅范鑄工藝研究所」。在這里，學者們通過模擬實驗的方式試圖探索和復原古代青銅器的生產鑄造工藝。

第一步：備料

古代青銅器製作通常採用范鑄法，也叫模範法，所以要想鑄造青銅器，得先製作模範。從考古出土資料來看有陶范、石范、金屬范等等，其中以陶范最為常見。

洗泥：給泥洗洗澡

泥土要精選當地無雜質黃土，粗細相間，色澤均勻，然後經研磨、過篩、浸泡取懸浮液、沉澱、晾乾等步驟，這樣洗出來的泥細滑軟道，手感極佳，便於雕刻細膩紋飾。將精選的泥、沙、水等材料經適當比例混合以備使用。

第六步：打磨修整

銅液凝固後打碎外范，去掉內芯，得毛坯鑄件。對毛坯件進行打磨修整，消去多餘的銅塊、毛刺、披縫，這樣一件精美的青銅器即展現在我們面前。

Ⅹ 古代青銅是如何冶煉出來的

古代青銅是用失蠟法冶煉出來的。

失蠟法也稱"熔模法"(西關銅藝)，是一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法。

失蠟法流程：

(1)用蜂蠟做成鑄件的模型，再用別的耐火材料填充泥芯和敷成外范。

(2)加熱烘烤後，蠟模全部熔化流失，使整個鑄件模型變成空殼。

(3)再往內澆灌熔液，便鑄成器物。

失蠟法鑄造的器物可以玲瓏剔透，有鏤空的效果。

中國失蠟鑄造技術原理起源於焚失法，焚失法最早見於商代中晚期，這種技術在無范線失蠟法出現之後逐漸消亡。湖北隨縣曾侯乙墓，出土的青銅尊、盤，是中國所知最早的失蠟鑄件，時代是在公元前五世紀。

(10)青銅器是什麼鑄造法擴展閱讀：

青銅考古發現

1975年甘肅東鄉林家馬家窯文化遺址（約公元前3000左右）出土一件青銅刀，這是目前在中國發現的最早的青銅器，是中國進入青銅時代的證明。

相對西亞、南亞及北非於距今約6500年前先後進入青銅時代而言，中國青銅時代的到來較晚，但卻不能否認它是獨立起源的，因為中國存在一個銅器與石器並用時代，年代距今約為5500~4500年。

中國在此基礎上發明青銅合金，與世界青銅器發展模式不同，因而可以排除中國青銅器是由境外傳播而來之說。

2015年3月，河南省周口市在配合項城某基建工地進行文物勘探時，發現一處戰國至東漢時期的墓葬群，發掘出土一批精美隨葬品，其中的一把青銅劍，保存完好，十分罕見。