❶ 請問一下ZG40Cr與40Cr有區別嗎
ZG,標示鑄造用鋼材,即鑄鋼。ZG40Cr為鑄造成型的、成分為40Cr的材料。可以按你的要求直接加工成毛坯件,比如,泵體。
40Cr則是按其成分、熱軋成型的材料。比如,鋼坯、型材等。
❷ 40cr圓鋼和40cr方鋼有什麼差別如果鍛造那種好.圓鋼不鍛造比方鋼鍛造好嗎前提都熱處理.
圓鋼不鍛造 也比方坯好啊 要想鍛造好的 就用圓鋼鍛造 要想成本低 就用方坯料
❸ 40Cr的能用於鑄造嗎如果可以,它的鑄造性能比之HT200的如何
40Cr可以鑄造,但是一般都是鍛造用的。
40Cr合金鋼主要用於軸類零件,因為該材料韌性大,可承受扭矩。我們冶金行業現在Cr3,Cr5都在實行以鑄代鍛,效果還不錯。但是根據你的描述我感覺應該不是40Cr,單純做固定板的話灰鐵或球鐵應該就行了。
像你說的這種內部的固定板應該是一次鑄造成型的,考慮到鑄造精度和表面光潔度可以採用精密鑄造,表面光潔度可以達到6.4-3.2左右。
希望對你有幫助。
❹ Q235A,45,201,304,40cr,H62,他們的特性特點,性能比較,主要用途的區別,彼此
一:牌號:H62黃銅
二:化學成分:銅(Cu):60.5~63.5%鐵(Fe): ≤ 0.15%鉛(Pb):≤ 0.08%銻(Sb):≤0.005% 鉍(Bi):≤0.002%磷(P):≤0.01%鋅(Zn):餘量雜質總和:≤0.5%
三:力學性能:抗拉強度:(σb/MPa)410-630 伸長率:(δ10/%)≥10 維氏硬度:(HV)105-175 (厚度≥0.3) 註:厚度0.3-10
四:概括:H62表示平均含銅量為62%的普通黃銅帶,其中,H—漢字「黃」的拼音字母的第一個字母,62—銅元素的平均含量
H62表示平均含銅量為62%的普通黃銅帶,其中,H—漢字「黃」的拼音字母的第一個字母,62—銅元素的平均含量
在普通黃銅的基礎上加入其它元素的銅合金稱特殊黃銅,仍以"H"表示,後面會跟其它添加元素的化學符號和平均成,如H62為含銅量為60.5%~63.5%,餘量為鋅含量;而HAl59-3-2則表示其銅含量57%~60%,鋁含量為2.5%~3.5%,鎳含量為2%~3%,其餘為鋅含量。黃銅分為普通黃銅,特殊黃銅及鑄造黃銅三種,鑄造黃銅以ZCu開頭後面跟其它元素的符號及其平均含量。
❺ 鑄造件40鉻材質的焊接方法
高鉻鋼,含碳量也比較高,淬硬性強,這個是這種鉻鋼的特點,200度左右預熱,選用高抗裂性的WEWELDING600特種合金鋼焊條焊接,做好焊接過程的應力釋放,這樣就可以了,焊接過類似的35CRMO,42CRMO
應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲盡量小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。
❻ 現有材料45鋼,40Cr,40CrMo三種材料,如果做機床的床身,應該選用哪種材料
機床床身好像用鑄鐵,球墨鑄鐵,一便宜,二能滿足性能,三能吸收床身震動;
❼ 40Cr能否用於鑄造
可以呀。
任何鋼種都可以鑄造,只不過難易程度不一樣吧!
❽ 40Cr、20CrMnTi、35CrMo的焊接性能對比
35CrMo合金結構鋼
35CrMo合金結構鋼,有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr高,高溫下有高的35CrMo蠕變強度與持久強度,長期工作溫度可達500℃;冷變形時塑性中等,焊接性差。用作在高負荷下工作的重要結構件,如車輛和發動機的傳動件;汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸,大斷面零件
●化學成分:
碳C :0.32~0.40
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.40~0.70
硫S :允許殘余含量≤0.035
磷P :允許殘余含量≤0.035
鉻Cr:0.80~1.10
鎳Ni:允許殘余含量≤0.030
銅Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬Mo:0.15~0.25
●力學性能:
抗拉強度σb (MPa):≥985(100)
屈服強度σs (MPa):≥835(85)
伸長率δ5 (%):≥12
斷面收縮率ψ(%):≥45
沖擊功Akv (J):≥63
沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度:≤229HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
❾ 40Cr能鑄造么
當然可以鑄造。
40Cr用途及鑄造產品,40Cr是合金結構鋼,不是軸承鋼,這種鋼經調質後用於製造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經淬火及中溫回火後用於製造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;經淬火及低溫回火後用於製造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等;經調質並高頻表面淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外,這種鋼又適於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
❿ 40Cr和718圓棒那個韌性好
Inconel718沉澱硬化型高溫合金,鎳基合金,耐高溫耐腐蝕。
Inconel718特性及應用領域概述:
該合金在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠製造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。
Inconel718相近牌號:
GH4169 、GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668 、NiCr19Fe19Nb5(德國)
Inconel718金相組織結構:
該合金標准熱處理狀態的組織由γ基體γ'、γ'、δ、NbC相組成
Inconel718工藝性能與要求:
1、因Inconel718合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過重,採用的鋼錠直徑不大於508mm。
3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
5、合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。
6、合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由於γ」相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使Inconel718合金獲得最佳的機械性能。
Inconel718主要規格:
Inconel718無縫管、Inconel718鋼板、Inconel718圓鋼、Inconel718鍛件、Inconel718法蘭、Inconel718圓環、Inconel718焊管、Inconel718鋼帶、Inconel718直條、Inconel718絲材及配套焊材、Inconel718圓餅、Inconel718扁鋼、Inconel718六角棒、Inconel718大小頭、Inconel718彎頭、Inconel718三通、Inconel718加工件、Inconel718螺栓螺母、Inconel718緊固件。
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