㈠ 就鑄鋁件來說，重力鑄造（金屬模鑄造）出來的產品和壓鑄出來的產品哪一個性能和外觀方面要好一些
一般壓鑄出來的外觀會圓滑明亮一些，因為這個填充時間短表面少有冷紋，這個也需要看你要做什麼產品了，壓鑄達不到產品要求的話那也必須要用重力鑄造了，一般需要表面處理的，一般處理方法有拋丸，和研磨兩種，性能方面壓鑄好一點強度高，扭力強，重力鑄造適合做大型鑄件，如缸體之類的，壓鑄飽和的就多了，重力鑄造是粗加工工序，壓鑄可以做的很完美一次定型，去料邊即可。
㈡ 重力鑄造的輪轂好嗎
相比較於鍛造和精密低壓鑄造，重力鑄造是不太好的，唯一好的就是製作簡單造價低。但是密度不均勻，也容易有毛糙。
㈢ 請問哈：高壓鑄造、低壓鑄造、和重力鑄造的區別，它們各自的優劣勢分別適合做那種類型的鋁件
高壓鑄造是在機械高壓下壓射成型。適合壁薄件。低壓鑄造是在壓力容器內液面受壓使液面上升獲取鑄件。適合壁厚件。重力鑄造是在液體自身重力下澆注成型。適合一般鑄件。
㈣ 重力鑄造模具有什麼優點
華 鑄 裝備 科技 的重力鑄造模具的設計自由度高，力學性能較好，固溶比較好，生產鑄件的效率也要比傳統的高，鑄件的尺寸精度也要高。
㈤ 重力鑄造的前景到底怎麼樣
我國鑄造行業未來將迎來較大發展前景
經過多年來的快速發展，我國已經成為全球製造業的中心和五金鑄造模具業的製造大國。雖然我國五金鑄造模具業市場興旺發達，然而，在質量、粗糙度、精度還是結構等方面都與國際一流產品有著較大的距離。經過多年來的快速發展，我國已經成為全球製造業的中心和五金鑄造模具業的製造大國。雖然我國五金鑄造模具業市場興旺發達，然而，在質量、粗糙度、精度還是結構等方面都與國際一流產品有著較大的距離。
多年來，我國鑄造模具業一直在穩步發展中，雖然較之於國際水平還有一定差距，但是隨著我國經濟實力的不斷發展，趕超國際水平指日可待。
模具製造業經歷多年發展，模具行業生產周期高於國際水平，但產品水平相對較低。這主要是由於鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結構等方面。當下，我國鑄造模具企業技術人員比例低，水平也較低，且不重視產品開發，在市場中經常處於被動地位。
㈥ 重力鑄造的輪轂怎麼樣
重力和低壓鑄造效果都一樣，只是過程不同，重力鑄造是比較老式的，低壓鑄造是新型快捷鑄造，相對於輪轂廠來說產量高，成品率高，現在國有中信戴卡輪轂全都是低壓鑄造，其實比較好的還是鍛造的輪轂，水平高嘛，其實啦，對於內行的都知道，要說質量，這3種鑄造過程所生產的輪轂都是可靠的，只是根據輪轂廠的規模和實力能力會選擇相應合適的鑄造方法，對於消費者，都一樣，沒問題的！（要在成品中辨別低壓還是重力的，這個需要專業人士根據各種特性來辨別，說不清楚的，如果你一定想知道，你上傳個圖片給我看看，要輪輻背面的全照，清晰的照片）。
㈦ 重力鑄造和低壓鑄造有什麼特點
重力鑄造：
產品緻密性低。依靠液體自重成型，低壓鑄造機產品的緻密性較壓鑄要低，其強度也稍差，但其延伸率較高。
產品表面光潔度不高。澆鑄產品在冷卻收縮後表面容易形成類似拋丸的凹坑。
鑄件內部氣孔少，熱處理後產品的前度可得到較大的提高，甚至超過壓鑄產品。
模具壽命較壓鑄要長，模具成本低。
充型慢，生產效率低。
低壓鑄造：
澆注時的壓力和速度可以調節，故可適用於各種不同鑄型(如金屬型、砂型等)，鑄造各種合金及各種大小的鑄件。
採用底注式充型，金屬液充型平穩，無飛濺現象，可避免捲入氣體及對型壁和型芯的沖刷，提高了鑄件的合格率。
鑄件在壓力下結晶，鑄件組織緻密、輪廓清晰、表面光潔，力學性能較高，對於大薄壁件的鑄造尤為有利。
省去補縮冒口，金屬利用率提高到90~98%。
勞動強度低，勞動條件好，設備簡易，易實現機械化和自動化。
㈧ 重力鑄造的原理及其特點
重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。
1．把金屬材料做成所需製品的工藝方法很多，如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中，鑄造是最基本、最常用的工藝。
2．
把熔化的金屬液注入用耐高溫材料製作的中空鑄型內，冷凝後得到預期形狀的製品，這就是鑄造。所得到的製品就是鑄件。
3．
鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵、鑄鋼）和有色金屬鑄造（包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等）。精密鑄件廠專業從事有色金屬鑄造，重點是鋁合金和鋅合金鑄造。
4．
鑄造有可按鑄型的材料分為砂型鑄造和金屬型鑄造。精密鑄件廠對這兩種鑄造工藝都得心應手，並自行設計、製造這兩類鑄造模具。
5．
鑄造還可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用的、也是相對價格最低的。
㈨ 重力鑄造的和普通的製造工藝有什麼不同有什麼好處啊
重力鑄造是近幾年由西方傳入中國的水龍頭製造技術，出現於07年前後，流行於10年到現在，目前具有實力的企業都使用了這種新的鑄造方法，一條生產線投入設備和後續需要上百萬。與之對應的是傳統的翻砂製造工藝，一般用於製造一些粗糙的盆，鋤頭都工具尚可，由於密度不夠，用於水龍頭上容易產生氣孔，將來會出現滲漏現象。