202軸承內外徑多少

❶ UC202-10軸承尺寸

內徑15.875 外徑47 寬度31

❷ 205軸承的尺寸是多少

205軸承的尺寸是：內徑25，外徑52，厚度15。6025的軸承內徑是125。

軸承205的新牌號叫6205，名稱是：深溝球軸承。

❸ 202軸承內徑多大

202即為15mm內徑。

由於製造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。

若以統計壽命為1單位，最長的相對壽命為4單位，最短的為0.1-0.2單位，最長與最短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產生點蝕，所經歷的轉數或小時數稱為軸承額定壽命。

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為比較軸承抗點蝕的承載能力，規定軸承的額定壽命為一百萬轉（106）時，所能承受的最大載荷為基本額定動載荷，以C表示。

也就是軸承在額定動載荷C作用下，這種軸承工作一百萬轉（106）而不發生點蝕失效的可靠度為90%，C越大承載能力越高。

滾動軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承和推力軸承。其中徑向接觸軸承為公稱接觸角為0的向心軸承，向心角接觸軸承為公稱接觸角大於0到45的向心軸承。

軸向接觸軸承為公稱接觸角為90的推力軸承，推力角接觸軸承為公稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。

❹ 201軸承內外徑多少

201是深溝球軸承的舊型號，新型號6201。外徑32毫米，內徑12毫米，高度10毫米。

❺ 外徑35的軸承參數是多少

外徑35的軸承參數是：

類別：圓錐滾子軸承

型號：30202OR7202

尺寸：15mm*35mm*11.75mm

凈重：0.053kg

內外圈/滾子材質：軸承鋼。

保持架材質：鋼板。

用途：機械製造 設備安裝與維修、產品廣泛用於汽車製造及維修。

特點：高轉速、承載較大負荷、 低溫耐磨。

❻ 軸承規格內外徑尺寸表

關節軸承的滑動接觸表面為球面，主要適用於擺動運動、傾斜運動和旋轉運動。
滾動軸承
滾動軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承和推力軸承。其中徑向接觸軸承為公稱接觸角為0的向心軸承，向心角接觸軸承為公稱接觸角大於0到45的向心軸承。軸向接觸軸承為公稱接觸角為90的推力軸承，推力角接觸軸承為公稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。
按滾動體的形狀可分為球軸承和滾子軸承。滾子軸承按滾子種類分為：圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承和調心滾子軸承。
按其工作時能否調心分為調心軸承----滾道是球面形的,能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承和非調心軸承(剛性軸承)----能阻抗滾道間軸心線角偏移的軸承。
按滾動體的列數分為單列軸承、雙列軸承和多列軸承。
按其部件（套圈）能否分離分為可分離軸承和不可分離軸承。
按其結構形狀(如有無裝填槽,有無內、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結構,甚至有無保持架等)還可以分為多種結構類型。
按其外徑尺寸大小分為微型軸承（<26mm)、小型軸承（28-55mm）、中小型軸承（60-115）、中大型軸承（120-190mm）、大型軸承（200-430mm）和特大型軸承（>440mm）。
按應用領域分為電機軸承、軋機軸承、主軸承等。
按材料分為陶瓷軸承、塑料軸承等。
深溝球軸承
深溝球軸承是最具代表性的滾動軸承。與尺寸相同的其它類型軸承相比，該類軸承摩擦系數小，極限轉速高，結構簡單，製造成本低，精度高，無需經常維護，而且尺寸范圍大、形式多，是應用最廣的一類軸承。它主要承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷。當其僅承受徑向載荷時，接觸角為零。

❼ 6202 RS軸承配合什麼型號的軸承座，這個軸承座的尺寸是多少

SKF 6202-RS軸承-一面帶密封圈的深溝球軸承 (60000-RS型、60000-RZ型） 160202軸承
SKF 6202-RS一面帶密封圈的深溝球軸承 (60000-RS型、60000-RZ型）軸承的圖紙和參數

國際新型號：6202-RS國內舊型號：160202SKF型號：6202-RS 內徑：15 外徑：35 厚度：11 品牌:SKF 它屬於深溝球軸承的可以用國標型號6202-RS1、國內舊代號160202的其他同類產品代替使用。
防塵蓋或密封圈：ZZ, Z, 2RS, RS
公差等級：ABEC-1, ABEC-3, ABEC-5, ABEC-7
保持器：PTFE，尼龍
軸承材料：Gcr-15, 軸承鋼

6202-RS軸承 160202 6202LU 15×35×11mm NTN軸承
6202-RS軸承 160202 6202RSR 15×35×11mm FAG軸承
6202-RS軸承 160202 6202-RS1 15×35×11mm SKF軸承
6202-RS軸承 160202 6202E 15×35×11mm SNR軸承
6202-RS軸承 160202 6202RS 15×35×11mm RHP軸承
6202-RS軸承 160202 202SZ 15×35×11mm MRC軸承
6202-RS軸承 160202 6202RS 15×35×11mm STEYR軸承
6202-RS軸承 160202 202NP

❽ 軸承的內徑外徑是怎麼算的

軸承的基本代號包括三項內容：類型代號，尺寸系列代號和內徑代號。

類型代號。用數字或字母表示不同類型的軸承。

尺寸系列代號。有兩位數字組成，前一位數字代表寬度系列（向心軸承）或高度系列（推力軸承），後一位數字代表直徑系列。尺寸系列表示內徑相同的軸承可具有不同的外徑，而同樣的外徑又有不同寬度（或高度），由此用以滿足不同要求的承載能力。

內徑代號。表示軸承公稱內徑的大小，用數字表示。

舉例：1

N2208

N：表示圓柱滾子軸承22：尺寸系列代號（0）2

08：d=8*5=40mm，內徑

舉例：2

單列角接觸軸承：7208AC，原軸承代號：46208

內徑=8*5=40mm

外經=80

寬度=18

此類軸承非要計算的話，簡單點的內徑計算方法就是最後一位*5

不能同其他類型軸承混同！

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計算方法

當工藝基準與設計基準不重合時，將產生基準不重合誤差，導致加工精度的提高，加工難度、生產成本的增加，甚至使加工精度難以保證其設計要求，從而導致加工方法、設計方案等的改變。

然而，基準不重合在機械加工工藝過程中又是難免的。要避免加工中基準不重合造成的上述後果，可以採用實際尺寸計演算法來代替理論極值法或概率法，進行工藝尺寸鏈的解算。

實際尺寸計演算法是在極值法理論的基礎上發展而成，但和極值法比較，大大縮小了各組成環的公差，降低了加工難度，提高了生產效率，是機械零件加工中解尺寸鏈的一種好方法。如果尺寸鏈的全部尺寸必須在兩道工序內完成，由於需要測實際尺寸並計算，因而在大批生產中將受到限制

實際應用

採用實際尺寸計演算法可以使終前環的加工要求精度降低，加工難度減小。同時，也不必壓縮其餘組成環的設計尺寸和公差。從而使總的生產成本得以降低，質量得到保證。

但是，採用實際尺寸計演算法，必須待終前環前各個組成環加工完畢後，測量出各組成環的實際尺寸，才能計算得出終前環的工序尺寸及上下偏差，這就給加工，測量、計算工作都帶來了不便。

這也是常規工藝規程，尤其是大批大量生產情況下，工藝尺寸鏈的計算不便採用此種方法的原因。隨著現代製造技術的發展及應用，企業的生產方式將發生根本的轉變。

尤其是隨著CAPP與CAT、CAI技術的逐步完善與走向實用，使機械加工中工藝尺寸的計算，加工，檢測等工作，都由計算機輔助來實現。這就為實際尺寸計演算法的應用打下了堅實可行的基礎。

❾ 軸承202參數

202--球軸承，新代號為6202外徑：D=35mm內徑：d=15mm寬度：B=11mm