鑄造件鍛壓件是什麼意思

❶ 鍛造/鑄造/壓鑄 有什麼區別 各有什麼特點哪個強度更好（新人，請前輩們多多指教）

鍛造：一般是金屬材料在高溫下固態的變形，達到你想要的形狀；
鑄造：金屬材料熔化後，液態澆入型腔，得到你想要的形狀；
壓鑄：液壓金屬通過壓鑄機快速射入模具內，得到相應的鑄件，一般只用於有色合金（鋁，鋅合金為主，銅合金也有）
強度首先取決於材料，然後才是工藝，鍛造的材料內在纖維組織最好，綜合強度最好。壓鑄只是鑄造的一種，由於一般的壓鑄件是不能進行熱處理的，因此強度低於熱處理後的同類鑄造件。但未做熱處理前的強度，高於不做熱處理的鑄造件。

❷ 鍛造與鑄造的區別

鑄造：就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理內後得到有預定容形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械製造工業的基礎工藝。

鍛造：是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

❸ 生活中鍛造件與鑄造件怎麼區別

鍛造：是產品經過熱處理改變分子排列結構，獲得更好的金屬性能控制不利因素
鑄造：用模具直接翻砂成型，沒有什麼後續處理，直接自然冷卻

鍛造產品的價格往往是鑄造價格的N倍，高的很離譜
鍛造：是產品毛坯經過反復紅熱鍛打，消除金屬原材料加工中的缺陷，改變分子排列結構，獲得更好的金屬[wiki]機械[/wiki]性能控。就象面越和越勁道。
鑄造：鋼水或鐵水用模具直接澆注成型，有些要求高的鑄件在冷卻中有冷卻速率要求，防止出現收縮裂紋。

❹ 鍛打件和鑄造件有什麼區別

從原理上區分：
鍛打件是金屬在紅熱狀態下通過氣錘或壓力機等設備進行鍛壓產生的零件。
鑄造件是金屬化成液態，澆注進入有特定形狀的型腔，冷卻凝固之後產生的零件。
說白了鍛打件就是把金屬烤軟了捏成型，而鑄造件是把金屬化成稀湯再冷卻凝固成型。

從性能上區分：
鍛打件組織緻密，機械性能好。鍛打件加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與較長的使用壽命。
鑄打件因為裡面可能會有砂孔氣孔縮孔等缺陷，機械性能沒有鍛件好。但是鑄件因為化成了鐵水，流動性能好，可以形成復雜的形狀。

從使用材料上區分：
鍛打件加工用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。
鑄造件加工所需的材料以金屬、木材、燃料、造型材料等居多。
相比而言，鍛打件加工極少產生粉塵、有害氣體和雜訊等，對於環境保護的作用更加明顯。

❺ 鑄件和鍛件的區別

區別
一、機械性能差異。
鍛件經過二次加工之後，會有一個硬化的進程，這個進程會致使安排細密，機械性能無方向性，優於鑄件。

二、成型方法差異。
鑄件是經過熔煉爐將配比好的資料溶化後，澆入模型，冷卻成型；鍛件是經過壓力機在壓力效果下重復限制構成。
三、材料不同。
鑄造件：由鋼水直接澆鑄構成，晶粒度較差粗糙，金屬密度略低，機械性能安穩性差；齒輪鍛件：鑄造後經高溫鍛打構成，晶粒度細，密度略高，機械性能安穩。
五、從非加工外表調查。
鑄造件呈小顆粒狀，能看到披縫（澆鑄磨具合蓋口）；自由鍛，鑄造後外表發黑，外表略稱片狀，能看到鑄造褶子 ；模鍛，乍一看與鑄造件有點類似，但外表的顆粒狀仍是對比細膩的。且模鍛常常都是做小件，大部件難做。
六、從加工面調查。
鑄鐵是與鍛件有顯著的差異的，鑄鐵外表沒有光澤（磨加工後仍是會發亮的），切屑的屑子都是斷屑，灰口鑄鐵會有粉末狀屑子；鑄鋼加工面與鍛件加工面自己認為是沒有很顯著的差異的，都具有光澤度。
七、從外觀對兩者進行分辨。
鑄件的表較粗，且有偏析和縮孔存在,而齒輪鍛件的表面光滑有光澤。因為齒輪鍛件受外力鍛壓，而鑄件則是凝固成型。

❻ 鍛打件和鑄造件有什麼區別

鍛打件金屬紅熱狀態通氣錘或壓力機等設備進行鍛壓產零件

鑄造件金屬化液態澆注進入特定形狀型腔冷卻凝固產零件

鍛打件組織緻密機械性能鍛打件加工能保證金屬纖維組織連續性使鍛件纖維組織與鍛件外形保持致金屬流線完整保證零件具良力性能與較使用壽命 。

❼ 什麼叫鍛造件

鍛造件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了精緻的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性。
另一種金屬加工工藝叫鑄造。
鑄造件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先准備好的鑄型中，冷卻後經等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

❽ 我剛進一家機械廠，想了解一下什麼是鍛壓件什麼是鑄造件

鍛壓：對坯料施加外力，使其產生塑性變形改變尺寸、形狀及性能，用以製造毛坯、機械零件的成形加工方法。是鍛造與沖壓的總稱。
鑄造：熔煉金屬，製造鑄型，並將熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得一定形狀、尺寸、成分、組織和性能鑄件的成形方法。

❾ 如何准確區分鍛打件加工與鑄造件加工

區分鍛打件加工與鑄造件加工可以從以下幾點著手：

• 從原理上區分

鍛打件加工是對在紅熱狀態下通過氣錘或壓力機等設備進行鍛壓產生的零件的加工，鑄造件加工是對金屬化成液態，澆注進入有特定形狀的型腔，冷卻凝固之後產生的零件的加工。簡單說就是鍛打件就是把金屬烤軟了捏成型，而鑄造件是把金屬化成稀湯再冷卻凝固成型。

• 從性能上區分 ：

鍛打件加工性能要高於同材質的鑄造件加工性能。鍛打件組織緻密，機械性能好，而鑄造件因為裡面可能會有砂孔氣孔縮孔等缺陷，機械性能不如鍛件。同時，鍛打件加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與較長的使用壽命。

• 從使用材料上區分

鍛打件加工用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。而鑄造件加工所需的材料以金屬、木材、燃料、造型材料等居多。相比而言，鍛打件加工極少產生粉塵、有害氣體和雜訊等，對於環境保護的作用更加明顯。當然，正因為如此，市場上鍛打件的價格也要高於鑄造件。

• 從適用范圍上區分

上海浙林汽車部件的專家指出，通過鍛打件加工能消除金屬的鑄態疏鬆，焊合孔洞，因此機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多採用鍛打件加工工藝。鑄造件加工由於成本低廉，經濟性較好，其適用范圍相對廣泛，屬於現代機械製造工業的基礎工藝。

❿ 鍛造和鑄造的區別請教各位鍛造件和鑄造件有何區別

一般說來，鑄件的力學性能低於同材質的鍛件力學性能。此外，鍛造加工能專保證金屬纖維組織的連續性，
使鍛屬件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命採用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件，都是鑄件所無法比擬的。
鍛件是用鍛造的方法做出的件.鍛造是用沖擊力,鍛打出來的件。
金屬經過鍛造加工後能改善其組織結構和力學性能。金屬纖維組織經過鍛造方法熱加工變形後由於金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學性能。
鑄件是用鑄造的方法做出的件.鑄造是有模具或模型,往裡面倒鋼水,鑄出來的件。
鑄造
將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過程。
鍛造
利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。