1. 陶瓷軸承可以6000轉高速運轉
6000轉不算高呀，鋼軸承照樣可以達到
陶瓷軸承對比全鋼軸承具優點： 1、壽命長、耐磨損--全陶瓷軸承的疲勞壽命可望比全鋼軸承長10-50倍，混合陶瓷軸承，壽命也比全鋼軸承的壽命高3-5倍左右； 2、轉速和加速能力高--可在dn值超過300萬的條件下運轉
2. 不在淘寶，什麼樣的地方能買到688陶瓷軸承
可以去各家軸承廠商的官網咨詢下
3. 那啥.陶瓷軸承與不銹鋼軸承比起來怎麼樣
不銹鋼軸承和陶瓷軸承其實是指軸承中滾珠的材料，軸承外邊的材料都是不銹鋼。這里的不銹鋼都是會生銹的，所以不銹鋼軸承裡面也會生銹，陶瓷軸承裡面一般不會生銹的，而且陶瓷軸承比較貴一點。在空轉時間方面，相同品牌相同價位的軸承，不銹鋼軸承較長。ok？
4. 陶瓷球軸承有哪些分類
陶瓷球軸承的分類：
按材料分：陶瓷軸承可以分為氧化鋯陶瓷軸承、氮化硅陶瓷軸承、復合陶瓷材料軸承。
按結構分：陶瓷軸承可以分為：氧化鋯帶保持器陶瓷軸承、氮化硅帶保持器陶瓷軸承、復合帶保持器陶瓷軸承。一般陶瓷軸承的保持器材料以聚四氟乙烯（PTFE）作為標准配置，還可以採用玻璃纖維增強的尼龍66（GRPA66-25），特種工程塑料（PEEK，PI），不銹鋼（SUS316、SUS304），黃銅（Cu）等。陶瓷材料保持架因兜孔加工、成型技術等難題，現還較少採用；由於保持器的材料限制針對特種使用場合又開發了無保持器的氧化鋯滿球全陶瓷軸承和氮化硅滿球全陶瓷軸承和復合滿球陶瓷軸承。
按材料的完整性分：上面所說到的陶瓷軸承的主要部件內外圈和滾動體多是採用陶瓷材料，就定義為陶瓷軸承；如果軸承的內外圈和滾動體有一部分不是採用陶瓷材料時我們就定義為混合陶瓷軸承。混合陶瓷軸承中運用比較廣泛的就是球採用陶瓷材料稱為陶瓷球軸承，可分為氧化鋯陶瓷球軸承、氮化硅陶瓷球軸承。
不同材料和不同結構的陶瓷軸承和陶瓷球軸承在使用時需要注意的問題也各不相同，具體細節請查詢陶瓷軸承和陶瓷球軸承的專業生產廠家獲取更多的幫助。
陶瓷軸承的特點：
1、低密度：由於陶瓷滾動體材料密度低，離心載荷小，從而可在更高轉速下工作，而且產生熱量較少。
2、中等彈性模量：陶瓷滾動體的彈性模量比鋼制滾動體高，則軸承的動態剛度提高，但是彈性模量太大會因應力集中而降低軸承的承載能力。
3、熱膨脹系數小：熱膨脹系數小有助於減小對溫度變化的敏感性，從而防止卡死。對混合滾子軸承，可適用的運轉速度范圍更寬。
4、抗壓強度高：抗壓強度高是滾動軸承承受高接觸應力的需要（對於陶瓷材料，其強度通常是通過三點或四點彎曲試驗測得的斷裂模量決定）。
5、高硬度和高韌性：這兩個特性相結合可獲得較好的表面粗糙度，而且能防止外界硬質粒子和沖擊的損傷。
6、良好的抗滾動接觸疲勞特性：此性能對軸承滾動體的要求至關重要。
7、剝落失效形式：如果滾動體在工作中失效，則應是疲勞剝落，該實效形式在卡死前有預兆，是一種造成危害最小的實效形式。在一些應用條件較高的應用領域陶瓷材料還具備一些特殊性能。
8、耐高溫和穩定性：在高達800℃高溫環境中能穩定保持其機械性能。
9、耐腐蝕：在氧化和腐蝕環境，尤其是在反復滾動而擠掉表面油膜的接觸區應具有抗氧化和腐蝕穩定性。
5. 混合陶瓷軸承主要用在什麼地方哪家的質量較好
混合陶瓷軸承的用途：
1、汽車
汽車所用的軸承，對速度要求最高的就是渦輪充電機軸承，要求軸承具有良好的加速反應性，以及高速旋轉下的低扭矩、低振動和低溫升。由於它在工作中溫升低，能夠減少潤滑油量，因而油的攪拌阻力減小，軸承扭矩降低，轉速上升。此外，軌道車輛也使用它，其在苛刻條件下的耐久性和可靠性已得到證實。
2、電動機
電動機使用它可以實現永久絕緣，電動機用於減速和節能裝置的時候，內部的漏電可以引起電弧放電的現象。
3、航空發動機
在航空發動機的燃料泵中，它可以長時間的在液氧、液氫介質中工作，它已被證明，經歷50次發射過程而不損壞。
4、飛機零件
飛機製造工業已將裝有陶瓷球的滾珠絲杠用於飛機襟翼調節器，還嘗試將混合陶瓷軸承用於氣輪機的引擎中。
6. 指尖陀螺二葉的好還是三葉的好
看個人喜好，如果不能接受指尖陀螺轉的時候有抖動那就選擇三葉的，如果平時喜歡單手玩的話建議兩葉的，三葉的轉起來比較穩定，兩葉的會有輕微抖動，材質的話建議選擇合金或純銅的。
7. 輪滑陶瓷軸承哪個好
輪滑都用陶瓷軸承呀，真是發燒友級別的呀。最好的是FAG（BARDEN），或者日本KOYO的也不錯。不過價格都是低呀。而且一般不會有現貨，還要看你是用全陶瓷還是只要滾動體是陶瓷的。
8. 陶瓷軸承的承受力和鋼軸承比哪個大
陶瓷軸承對比全鋼軸承具有8大優點：
1、壽命長、耐磨損--全陶瓷軸承的疲勞壽命可望比全鋼軸承長10-50倍，混合陶瓷軸承，壽命也比全鋼軸承的壽命高3-5倍左右；
2、轉速和加速能力高--可在dn值超過300萬的條件下運轉，且打滑、磨損和發熱均可降低；
3、所需潤滑極少--陶瓷材料的磨擦系數低，採用油潤滑的陶瓷軸承，在潤滑油變稀或貧油的情況下，其潤滑能力仍不低於鋼軸承常用的傳統潤滑劑；
4、剛性大--因陶瓷材料的彈性模量高，其剛性比普通鋼軸承大15-20%；
5、耐磨蝕--由於陶瓷材料為惰性材料，故更耐腐蝕和磨損；
6、扭矩低--根據結構，陶瓷軸承的扭矩約減小1/3；
7、無磁性不導電--陶瓷軸承可不受磁、電的損害。
8、耐高溫--全陶瓷軸承能在500C以上溫度工作；
陶瓷軸承自身的優點：
1，由於陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時不易變形，因此有利於提高工作速度，並達到較高的精度。
2，由於陶瓷滾動小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉動時對外圈的離心作用可降低40%，進而使用壽命大大延長。
3，陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸承的間隙一定時，可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環境中工作。
4，由於陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以，陶瓷滾動軸承適宜於在布滿腐蝕性介質的惡劣條件下作業。
綜上所述，由於陶瓷軸承在應用中有如此多的優點，所以各大進口軸承生產廠家如：SKF軸承，NSK軸承，FAG軸承都涉及到此領域並推出相應產品.
9. 在使用混合陶瓷軸承過程中有哪些優點
混合陶瓷軸承在應用度過程中具有以下四大優點。
(1)、耐溫高，陶瓷球熱膨大系數小，在高溫環境下不會因溫度的緣故導致軸承球膨大，這么大大提高了全部軸承的應用溫度，普通軸承的溫度在160度左右，陶瓷球的可以達成220度以上。
(2)、轉速高，陶瓷球具有無油自潤滑屬性，陶瓷球摩擦系數小，因而陶瓷球軸承具有很高的轉速.計統計選擇陶瓷球的軸承是一般軸承的轉速1.5倍以上的轉速。
(3)、長壽命，陶瓷球可以不加以任何油脂，也執意說即苦油脂幹掉，軸承還是可以運作的，這么就倖免了普通軸承中因油脂幹掉導致的軸承度過早摧毀即興象的產生.據咱們測試以及一些客戶的反饋應用陶瓷球後的軸承的應用壽命是普通軸承的2-3倍。
(4)、絕緣.選擇陶瓷球的軸承，可以使軸承的上下圈之間絕緣，因陶瓷球是絕緣體，在軸承的上下圈之間用陶瓷球，就可以達成絕緣的效實.這么就使軸承能行在導電的環境下應用了。這亦混合陶瓷軸承最大的優點。