銅雕像工藝鑄造用的是什麼砂

⑴ 鑄造時應選用什麼砂

1.鑄造用砂的類別與鑒定

鑄造用砂根據石英和含泥量分為三種：石英砂、石英長石砂、黏土砂，分別用字母S、SC、N表示。根據砂的顆粒在三個篩上停留量之和的多少，分為顆粒集中的和分散的砂（其中分散的砂用F表示）。原砂的牌號表示：種類＋數字（顆粒度）＋字母（分散的砂）＋（粒形符號），如4S75／15OF（○）表示四級石英砂（根據砂的石英含量劃分級別），粒度集中在75、100、150號篩上的分散的圓形砂。對不同的鑄造用砂，黏結劑加入後砂的強度也不同，為了能對黏結劑使用效果有一個較為准確的評價，規定了鑒定黏結劑的標准用砂，其牌號為NBS55／100（○），N、B、S分別表示黏結劑、標准、石英砂的第一個漢語拼音字母。標准砂（內蒙古通遼市大林型砂有限公司）的化學成分：W（SIO2）＞88%，W（AL203）＜6%，W（FE203）＜0.7%，WCAO＋MgO）＜0.7%，W（K2O＋NA2O）＜35%，W（TIO2）＜0.4，灼減＜0.5%，W（H2O）＜0.3%。

2.鑄造用原砂的加工

自然界中的砂，雜質含量高，顆粒尺寸也不符合鑄造用砂的要求，不能直接用來生產鑄型，必須進行加工改造，以符合鑄造用砂的需要。對原砂的加工改造包括降低除SIO2外的其他雜質含量、篩選或加工使砂粒尺寸符合要求，主要包括以下幾個過程：（1）水洗：通過水流的強烈沖洗，使原砂中的含泥量降低到1%以下。

（2）篩分：除去較大顆粒和微細顆粒。

（3）精選：降低除SIO2外的其他成分的含量，提高石英含量。

（4）烘乾：用烘乾設備除去原砂中的水分。

3.鑄造用砂的選用

在保證鑄件質量的前提下，鑄造用砂一般根據鑄件的合金類別、鑄件大小、鑄型類別和造型方法選用，以降低成本。

⑵ 鑄造用來定型的砂是普通的砂子嗎

通常型砂是由原砂（山砂或河砂）、粘土和水按一定比例 混合而成，其中粘土約為9％，水約為6％，其餘為原砂。有時還加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的性能。

製造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑。最常用的鑄造砂是硅質砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使製成的砂型和型芯具有一定的強度，在搬運、合型及澆注液態金屬時不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結劑，將鬆散的砂粒粘結起來成為型砂。應用最廣的型砂粘結劑是粘土，也可採用各種乾性油或半乾性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型(表面烘乾砂型)3種。

粘土濕型砂

濕型砂是由原砂、粘土、附加物及水按一定配比組成的。常用的加料順序是先將回用砂和新砂、粘土粉、煤粉等乾料混勻，再加水混至要求的水分。型砂的配方應根據澆注合金種類、鑄件特徵和要求、造型方法和工藝、清理方法等因素確定型砂應具有的性能范圍，然後再根據各種造型原材料的品種和規格、砂處理方法和設備性能、砂鐵比等因素擬定。

濕型砂包括:

(1) 石英質原砂,鑄造生產中使用量最大的原砂是以石英為主要礦物成分的天然硅砂。天然硅砂資源豐富，分布極廣，易於開采，價格低廉，能滿足鑄造上多數情況的要求。生產中通常根據鑄件的合金種類、質量、壁厚的不同來選定原砂的化學成分和礦物組成。

(2) 非石英質原砂,
非石英質原砂是指礦物組成中不含或只會少量游離SiO2的原砂。雖然硅砂來源廣，價格低，能滿足一般鑄鐵、鑄鋼和非鐵合金鑄件生產的要求而得到廣泛應用，但是硅砂還有一些缺點：熱膨脹系數比較大，熱擴散率比較低，蓄熱系數比較低，容易與鐵的氧化物起作用等。這些都會對鑄型與金屬的界面反應起不良影響。在生產高合金銅鑄件或大型鑄鋼件時，使用硅砂配製的型砂，鑄件容易發生粘砂缺陷，使鑄件的清理十分困難。清砂過程中，工人長期吸入硅石粉塵易患矽肺。

(3) 粘土, 粘土是濕型砂的主要粘結劑。粘土被水濕潤後具有粘結性和可塑性，烘乾後硬結，具有干強度。 粘土主要是由細小結晶質的粘土礦物所組成的土狀材料。按晶體結構可分為高嶺石（kaolinite）組，包括高嶺石、珍珠陶土、地開石、埃洛石等；蒙脫石（montrillonite）組，包括蒙脫石、貝得石、綠脫石、皂石等；伊利石（illite）組，包括依利石、海綠石等。

(4) 附加物, 型砂中除了含有原砂、粘土和水等材料以外，通常還加入一些附加物如煤粉、渣油、澱粉等，目的是使型砂具有特定的性能，並改善鑄件的表面質量。

粘土干砂型

製造這種砂型用的型砂濕態水分略高於濕型用的型砂。砂型制好以後，型腔表面要塗以耐火塗料，再置於烘爐中烘乾，待其冷卻後即可合型和澆注。烘乾粘土砂型需很長時間，要耗用大量燃料，而且砂型在烘乾過程中易產生變形，使鑄件精度受到影響。粘土干砂型一般用於製造鑄鋼件和較大的鑄鐵件。自化學硬化砂得到廣泛採用後，干砂型已趨於淘汰。

化學硬化砂型

這種砂型所用的型砂稱為化學硬化砂。其粘結劑一般都是在硬化劑作用下能發生分子聚合進而成為立體結構的物質，常用的有各種合成樹脂和水玻璃。化學硬化基本上有3種方式。

1.自硬:粘結劑和硬化劑都在混砂時加入。製成砂型或型芯後，粘結劑在硬化劑的作用下發生反應而導致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用於造型，但也用於製造較大的型芯或生產批量不大的型芯。

2.氣霧硬化:混砂時加入粘結劑和其他輔加物，先不加硬化劑。造型或制芯後，吹入氣態硬化劑或吹入在氣態載體中霧化了的液態硬化劑，使其彌散於砂型或型芯中，導致砂型硬化。氣霧硬化法主要用於制芯，有時也用於製造小型砂型。

3.加熱硬化:混砂時加入粘結劑和常溫下不起作用的潛硬化劑。製成砂型或型芯後，將其加熱，這時潛硬化劑和粘結劑中的某些成分發生反應，生成能使粘結劑硬化的有效硬化劑，從而使砂型或型芯硬化。加熱硬化法除用於製造小型薄殼砂型外，主要用於制芯。

⑶ 鑄造用什麼砂需要滿足什麼要求呢

中國在公元世紀已使用硅砂作造型材料，用於製造鍾、鏡、鍋和火炮等鑄件。但早期使用的多為天然含粘土的硅砂即山砂和河砂,它有較好的可塑性,可直接用於製造鑄型和型芯，適於當時手工生產的條件。進入工廠化的大規模生產後，特別是造型機械化後，這種天然含粘土的硅砂性能的均一性差，型砂的質量難以控制，不能滿足工藝要求，因此開始採用低含泥量的天然硅砂和將硅石破碎製成的人工硅砂。同時，也擴大了各種非硅質砂的使用。樹脂砂造型造芯工藝的應用和發展，對鑄造用砂的質量又提出了更高的要求，如細粉少，比表面積小，耗酸值低等。此外，對砂粒大小形狀和粒度分布狀況也有了新的要求。一些缺乏優質砂源的國家還發展了硅砂洗選技術，以提高硅砂的品位和質量。 鑄造砂應滿足以下的要求

①較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90％以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97％以上；

②高的耐火度和熱穩定性;

③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;

④不易被液態金屬潤濕；

⑤價廉易得。 鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性、緊實性、透氣性、強度和抗液態金屬的滲透性等性能有影響，是鑄造砂質量的重要指標。 顆粒形狀鑄造砂的形狀一般有3種。

①圓形砂:顆粒為圓形或接近於圓形,表面光潔,沒有突出的稜角。

②多角形砂:顆粒成多角形,且多為鈍角。

③尖角形砂：顆粒成尖角形，且多為銳角。鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數（砂子實際比表面積／砂子理論比表面積）來表示。

顆粒組成砂子的顆粒組成是用篩號來表示的，測定的方法是將經水洗去泥分烘乾後的干砂倒入標准篩，再放到篩砂機上篩分，篩分後將各篩子上停留的砂子分別稱重,通常用標准篩篩分後砂粒最集中的3個相鄰篩子的頭尾篩號表示顆粒組成。 鑄造砂按礦物組成不同分為硅砂和非硅質砂兩大類。硅砂主要礦物組成為SiO2。

①天然硅砂：用於有色合金鑄件、鑄鐵件及中小型鑄鋼件的型砂和芯砂。

②精選天然硅砂：用於以有機物作為粘結劑的各種型砂和芯砂。

③人工硅砂：用於鑄鋼件的型砂和芯砂。 非硅質砂非硅質砂種類較多，用途各異。

①石灰石砂：由石灰岩破碎而成,主要礦物組成是CaCO3,用於鑄鋼件的型砂和芯砂。

②鋯砂:主要礦物組成是ZrO2·SiO2，用於大型鑄鋼件及合金鋼件的芯砂或砂型的面砂，或將其粉料用作塗料。

③鎂砂：主要礦物組成是MgO,用於高錳鋼鑄件的面砂、芯砂，其粉料可用作塗料。

④鉻鐵礦砂：主要礦物組成是FeO·Cr2O3,用於大型或特殊鑄鋼件的面砂、芯砂，其粉料可用作塗料。

⑤剛玉砂：主要礦物組成是α-Al2O3，用於熔模、陶瓷型鑄造的制殼材料。

⑥橄欖石砂：主要礦物組成是(MgFe)2SiO4，用於鑄鐵件、有色合金鑄件以及高錳鋼鑄件的型砂和芯砂。

⑷ 做翻沙銅模具用的是什麼沙

「落礦砂」！在普通砂型鑄銅件鑄造中，用於生產局部復雜、薄壁部位的制型或制芯，成型效果及強度比較好！
「寶珠砂」！在消失模空殼負壓生產中，適用於復雜鑄銅件的內腔和外部尺寸成型。
太多了，一時半會說不完，比如：覆膜砂、大林砂、石英砂、粘土砂等等等等...，這些砂子又根據不同的鑄造方法、零件特性、造型設備應用於鑄件造型或制芯過程中，不同的砂子價格也有區別。

說說你們採用的是那種鑄造方法，主要生產何種零件，然後大家幫忙分析會比較好.

⑸ 鑄造銅藝用什麼砂好

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鑄銅件一般不用普通沙子，用石英砂，然後在鑄造中加入型砂粘結劑,將鬆散的砂粒粘結起來成為型砂。這樣在澆鑄的時候把銅水倒下去，澆鑄方法叫砂模澆鑄，榮昌還有離心澆鑄，連續澆鑄等等

⑹ 銅雕塑工藝特點及流程介紹

在我們現在生活的城市中，總是能在不少場合看到銅雕塑，它就像一幅幅凝固的圖片，矗立在城市中的各個角落。沒錯，銅雕塑不僅精美，樣式也十分獨特，並且具有很高的欣賞價值。但是對於銅雕塑，你的了解有多少呢?銅雕塑的工藝，你又是真的清楚嗎?別擔心，如果你對以上的問題都不清楚答案的話，小編這就來為你解答一下。

銅雕塑工藝特點及流程

鑄銅工藝

說到銅雕塑工藝，那可就大有學問了。現代的銅雕塑根據鑄銅的方式劃分主要有鑄銅雕塑以及鍛銅雕塑。對於鑄銅雕塑來說，它主要採用的是一種叫做耐火石膏模和砂模等十分抗高溫的模具，有的模具有內外層之分，這樣我們就能將銅水從天窗上倒進模具了，最終經過幾天的時間冷卻成型。經過鑄銅工藝製造出來的產品堅挺耐腐蝕，壽命也比其他的工藝要長，缺點是重量太大，成本也較高。

鍛銅工藝

而鍛銅工藝的過程是先做出一個模子，然後再用特製的粘膠將其固定在某個位置上，當我們加熱銅板後，就會發現銅板的質地變軟，此時先用錘子敲打，隨後再定型，再敲打，反復幾次之後就可以成形了。如果再銅板還沒有成型的時候再次被加熱，又可以再次進行鍛造，但是再次鍛造的次數最好不要超過三次，當最終成型之後，放置在硫酸銅內進行浸泡，如此我們就可以得到自己滿意的藝術作品。

現代商業銅雕塑工藝要點

首先我們要客戶確定或者提供雕塑的參考圖案，然後讓泥塑師傅根據客戶的要求塑制泥塑模型，當泥塑模型得到客戶的確認後，再翻制模具，並開始灌制蠟質原型胎膜，最後烤制型殼並且脫蠟。到這一步的時候我們就可以開始燒制銅水了，當銅水冷卻後再打碎型殼，此時我們就可以看到銅品的成品了。

說了這么多，相信大家已經對銅雕塑的工藝特點以及流程了解得十分清楚了，要知道，再實際的銅雕塑製作過程中，一定要經過必不可少的二十道工序才可以最終交付使用，這樣的要求不僅是對傳統手工藝製作講究的傳承，這也是現代精密鑄造技術的奧妙所在。

⑺ 銅雕的鑄造工藝流程是怎樣的

銅雕鑄造方法：施蠟鑄造、樹脂砂鑄造、鍛銅製造、整體鑄造、分體鑄造等是採用國內一流的先進的鑄造技術。
銅雕的製作工藝流程
1由客戶方確定或提供雕塑參考圖案
→泥塑工藝師根據客戶要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客戶確認→確認泥稿後翻制模具（硅膠模具）→
2.小型銅雕製作需採用精鑄工藝→翻制（石蠟）模型→用石英砂等精
鑄
材料製作雕塑型殼→烤制型殼脫蠟→燒制型殼→澆鑄銅水→待銅水冷卻後打碎型殼完成銅品製作→對銅品表面做著色、防腐以及其它處理→雕塑製作完成→客戶驗收完成→發貨
3.大型銅雕製作需採用樹脂砂鑄造→翻制玻璃鋼模型→根據工藝要求採用整體或分塊鑄造→用樹脂製作型殼→制完樹脂型殼後澆鑄銅水→待銅水冷卻後打碎型殼銅雕鑄造完成（如是分塊鑄造需焊接拼裝成型）→對銅品表面做著色、防腐以及其它處理→雕塑製作完成→客戶驗收完成→發貨

⑻ 鑄造用什麼砂

中國在公元17世紀已使用硅砂作造型材料，用於製造鍾、鏡、鍋和火炮等鑄件。但早期使用的多為天然含粘土的硅砂即山砂和河砂,它有較好的可塑性,可直接用於製造鑄型和型芯，適於當時手工生產的條件。進入工廠化的大規模生產後，特別是造型機械化後，這種天然含粘土的硅砂性能的均一性差，型砂的質量難以控制，不能滿足工藝要求，因此開始採用低含泥量的天然硅砂和將硅石破碎製成的人工硅砂。同時，也擴大了各種非硅質砂的使用。樹脂砂造型造芯工藝的應用和發展，對鑄造用砂的質量又提出了更高的要求，如細粉少，比表面積小，耗酸值低等。此外，對砂粒大小形狀和粒度分布狀況也有了新的要求。一些缺乏優質砂源的國家還發展了硅砂洗選技術，以提高硅砂的品位和質量。
鑄造砂應滿足以下的要求：①較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90％以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97％以上；②高的耐火度和熱穩定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態金屬潤濕；⑤價廉易得。
鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性、緊實性、透氣性、強度和抗液態金屬的滲透性等性能有影響，是鑄造砂質量的重要指標。
顆粒形狀 鑄造砂的形狀一般有3種。①圓形砂:顆粒為圓形或接近於圓形,表面光潔,沒有突出的稜角。②多角形砂:顆粒成多角形,且多為鈍角。③尖角形砂：顆粒成尖角形，且多為銳角。鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數（砂子實際比表面積／砂子理論比表面積）來表示。（見彩圖） 顆粒組成 砂子的顆粒組成是用篩號來表示的，測定的方法是將經水洗去泥分烘乾後的干砂倒入標准篩，再放到篩砂機上篩分，篩分後將各篩子上停留的砂子分別稱重,通常用標准篩篩分後砂粒最集中的3個相鄰篩子的頭尾篩號表示顆粒組成。
鑄造砂按礦物組成不同分為硅砂和非硅質砂兩大類。
硅砂 主要礦物組成為SiO2。①天然硅砂：用於有色合金鑄件、鑄鐵件及中小型鑄鋼件的型砂和芯砂。②精選天然硅砂：用於以有機物作為粘結劑的各種型砂和芯砂。③人工硅砂：用於鑄鋼件的型砂和芯砂。
非硅質砂 非硅質砂種類較多，用途各異。①石灰石砂：由石灰岩破碎而成,主要礦物組成是CaCO3,用於鑄鋼件的型砂和芯砂。②鋯砂:主要礦物組成是ZrO2·SiO2，用於大型鑄鋼件及合金鋼件的芯砂或砂型的面砂，或將其粉料用作塗料。③鎂砂：主要礦物組成是MgO,用於高錳鋼鑄件的面砂、芯砂，其粉料可用作塗料。④鉻鐵礦砂：主要礦物組成是FeO·Cr2O3,用於大型或特殊鑄鋼件的面砂、芯砂，其粉料可用作塗料。⑤剛玉砂：主要礦物組成是α-Al2O3，用於熔模、陶瓷型鑄造的制殼材料。⑥橄欖石砂：主要礦物組成是(MgFe)2SiO4，用於鑄鐵件、有色合金鑄件以及高錳鋼鑄件的型砂和芯砂。

⑼ 各種材質的雕塑製作你知道多少

雕塑可以說是一種非常常見的事物了，在很多公園當中，雕塑都是一個非常重要的存在，並且在一些地方，雕塑也是作為非常有標志性的東西存在。而雕塑除了我們所熟知的石雕以外，還有其他很多的類型，比如說銅雕、玻璃鋼雕等等，這些都是非常少人知道的雕塑類型。對於石雕和泥雕的製作相信大家都是有所耳聞的，但是對於鋼雕或者玻璃鋼雕要怎麼做，大家卻又都不太了解。那麼接下來，小編就來給大家講講雕塑的製作工藝流程以及有關不同雕塑的製作工藝流程，讓大家能夠有更好的了解吧。

雕塑各材質製作的工藝流程

一、石雕的製作工藝流程

由客戶方確定或提供雕塑參考圖案→泥塑工藝師根據客戶要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客戶確→確認泥稿後翻制模具→翻制石膏模型或玻璃鋼模型→石雕工藝師用石雕製作專用點型儀製作石雕→石雕由客戶方驗收確認→客戶驗收合格→發貨

二、玻璃鋼雕塑的製作工藝流程

由客戶方確定或提供雕塑參考圖案→泥塑工藝師根據客戶要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客戶確認→確認泥稿後翻制模具(硅膠模具)→製作(仿石、仿銅)玻璃鋼雕塑產品→對玻璃鋼雕塑做表面作特殊表面處理→雕塑製作完成→客戶驗收完成→發貨

三、銅雕的製作工藝流程

由客戶方確定或提供雕塑參考圖案→泥塑工藝師根據客戶要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客戶確認→確認泥稿後翻制模具(硅膠模具)→發貨

1.小型銅雕製作需採用精鑄工藝→翻制(石蠟)模型→用石英砂等精鑄材料製作雕塑型殼→烤制型殼脫蠟→燒制型殼→澆鑄銅水→待銅水冷卻後打碎型殼完成銅品製作→對銅品表面做著色、防腐以及其它處理→雕塑製作完成→客戶驗收完成→發貨

2.大型銅雕製作需採用樹脂砂鑄造→翻制玻璃鋼模型→根據工藝要求採用整體或分塊鑄造→用樹脂製作型殼→制完樹脂型殼後澆鑄銅水→待銅水冷卻後打碎型殼銅雕鑄造完成(如是分塊鑄造需焊接拼裝成型)→對銅品表面做著色、防腐以及其它處理→雕塑製作完成→客戶驗收完成→發貨

雕塑的製作步驟：

天然特殊膠泥備料篩選，噴水醒泥48小時以上(冬季低溫3天以上)，圓雕焊接雕塑鋼筋造型骨架，在骨架上纏繞十字型木條托泥裝置，密度根據實際情況以保證上大泥後不局部掉泥為原則，雕塑骨架上大間隙鋪設金屬網，可減少用泥量減少總重量保證雕塑不垮塌，主意安全同時避免坍塌報廢返工。如是浮雕需木工板鋪設底板在板上每隔15公分釘釘子，釘子釘入一半另外一半露出方便掛泥，另在釘子上縱橫纏繞細鐵絲同樣方便掛泥料。其它細節和工序了略。

第二步上大泥覆蓋雕塑造型。上泥完畢一邊用木槌砸實一邊補平泥間空襲。全部上泥後對大造型進行不斷的調整。造型不準需要返工對骨架進行休整直到滿意，以上必須由專業雕塑師來完成。從此階段開始雕塑必須經常噴水保持不開裂，半途公休要覆蓋塑料薄膜進行保濕直到雕塑模完成後。其它細節和工序了略。

第三部塑形，專業雕塑師來完成，塑形過程雕塑師中隨時噴水隨時塑造，具體細節其它工序簡略。

第四步雕塑大型完成，通知甲方對大造型進行審核和提出意見或修改。繼續不斷的推敲調整和細節塑造達到完美，全部完成造型後進行整體推光泥塑，使用刮片進行推光。其它細節和工序了略。

第五步進入翻制階段，在泥塑上用切片進行區塊模具分割設計，然後噴灑肥皂水作為隔離防護。專業翻制技師配比石膏漿上於雕塑覆蓋，具體石膏漿外層內層不同的水配比量由專業人員掌握和來完成。待石膏硬化乾燥後開始脫模，脫模前要在區塊上固定抓手，抓手用石膏麻木樁來製作。其它細節和工序了略。

第六步脫模後去掉分塊模具上的殘留泥，完畢後對石膏模進行細致修模，補磨。然後用金屬銅網進行打磨。其它細節和工序了略。

第七部上玻璃鋼，調配好樹脂加入催化劑固化劑和填料與顯色劑等，另特別注意化學溶劑的安全防患火災發生。頭層樹脂上漿，二層配合玻璃絲布樹脂一同上漿，一般需要三到五層上漿過程。形成厚度根據雕塑選擇，超大型雕塑需要4層及其以上，厚度從0.5到2公分根據雕塑大小進行選擇。具體其它多道細節和工序與工藝不在贅述。本文工序只為大致工序。

第八步拼合玻璃鋼分體模塊進行組合，具體組合手法和工序簡略。拼合後進行縫隙的補平和加固，內部要建立永久性鋼筋支持體系骨架。最後進行打磨，配合不同砂紙型號進行粗磨細磨水磨，大部分必須手工完成機器打磨無法圓潤自然也難以完全無痕跡，所以必須手工砂帶紙打磨。其它細節和工序了略。

第九步上色，上底色，上彩繪，上外保護塗層的等具體簡略，如需鑄銅鑄青銅雕塑只上底色和外層光滑漆層。其它細節和工序了略。

雕塑生產廠家

深圳市東方韻造型藝術有限公司

曲陽縣雲海雕塑廠

惠州市創鑫鴻文化創意製作有限公司

深圳市和盛天驥文化藝術有限公司第

曲陽縣千豐雕刻廠

宜興市丁蜀鎮楊利紫砂經營部

重慶漢博園林景觀工程有限公司

總結：小編在上文中為大家介紹了目前市面上比較普遍的一些雕塑的製作工作工藝流程，相信大家通過上文的了解都能夠發現不同材質的雕塑的製作工藝流程是不一樣的。而其中泥雕和石雕是最簡單的。除了給大家介紹了這兩種簡單的雕塑以外，小編還給大家介紹了玻璃鋼雕的製作方法，其中所涉及到的一些比較重要的器材大家只有在購買了才能夠去進行製作。當然了除了給大家介紹了不同雕塑的工藝流程以外，小編還給大家介紹了不同雕塑的一些生產廠家，讓大家能夠更好的去進行購買。