金屬鑄造為什麼不能取代砂型

❶ 砂型鑄造、金屬鑄造相比，各有何優缺點

金屬鑄造

優點

1、金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較緻密，可進行熱處理強化，力學性能比砂型鑄造高15%左右。

2、金屬型鑄造，鑄件質量穩定，表面粗糙度優於砂型鑄造，廢品率低。

3、勞動條件好，生產率高，工人易於掌握。

缺點

1、金屬型導熱系數大，充型能力差。

2、金屬型本身無透氣性。必須採取相應措施才能有效排氣。

3、金屬型無退讓性，易在凝固時產生裂紋和變形。

砂型鑄造

優點

1、砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。

2、由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型製造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應。

缺點

型砂和芯砂的質量直接影響鑄件的質量，型砂質量不好會使鑄件產生氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷。

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砂型鑄造的適應性很廣，小件、大件，簡單件、復雜件，單件、大批量都可採用。砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多採用這種工藝。

砂型鑄造用的模具，一般木材製作，通稱木模。為了提高尺寸精度較高，也常使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價格有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產中，價格優勢尤為突出。

採用金屬型鑄造時，必須綜合考慮下列各因素：製造周期長、成本高，不適合單件、小批生產；不適宜鑄造形狀復雜（尤其是內腔）、薄壁和大型鑄件（金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工設備、鑄造設備能力的限制，所以金屬型不適合於特別大的鑄件生產）模具費比砂型貴，比壓鑄便宜。

❷ 金屬鑄造的優缺點是什麼

金屬鑄造的優點:
1.金屬型的熱導率和熱容量大，冷卻速度快，鑄件組織緻密，力學性能比砂型鑄件高15%左右。
2.能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，並且質量穩定性好。
3.因不用和很少用砂芯，改善環境、減少粉塵和有害氣體、降低勞動強度。
缺點：
1.金屬型本身無透氣性，必須採用一定的措施導出型腔中的空氣和砂芯所產生的氣體；
2.金屬型無退讓性，鑄件凝固時容易產生裂紋；
3.金屬型製造周期較長，成本較高。因此只有在大量成批生產時，才能顯示出好的經濟效果。
應用：金屬型鑄造既適用於大批量生產形狀復雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合於生產鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。

❸ 為什麼金屬型鑄造未能廣泛取代砂型鑄造/

大型鑄件 金屬型很難做到 操作困難 外形復雜鑄件 分型金屬模具也比較困難。

❹ 金屬型鑄造與砂型鑄造比較，金屬鑄造的最大特點是

與砂型鑄造相比，金屬型鑄造有如下特點：
優點：
1、金屬型可以多次使用，澆注次數可達數萬次而不損壞，因此可節約工時和大量的造型材料；
2、金屬型加工精度高，型腔變形小，型腔壁光潔，因此鑄件形狀准確，尺寸精度高，表面粗糙度值小；
3、金屬型傳熱迅速，鑄件冷卻速度快，因而晶粒細小，力學性能好；
4、生產率高，無粉塵，勞動條件得到改善。
缺點：
1、金屬型的設計、製造、使用及維護要求高，生產准備時間較長；
2、金屬型無退讓性、透氣性，鑄件容易產生裂紋。

❺ 金屬型鑄造為什麼能改善鑄件的力學性能

提高鑄件的力學性能主要是通過熱處理來實現的。如果採用壓力鑄造通過壓力作用也可以提高力學性能。

金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力，它也可以定義為比例極限、屈服強度、斷裂強度或極限強度。沒有一個確切的單一參數能夠准確定義這個特性。因為金屬的行為隨著應力種類的變化和它應用形式的變化而變化。

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疲勞強度：材料零件和結構零件對疲勞破壞的抗力。

彈性彈：性是指金屬材料在外力消失時，能使材料恢復原先尺寸的一種特性。鋼材在到達彈性極限前是彈性的。

延展性：延展性是指材料在拉應力或壓應力的作用下，材料斷裂前承受一定塑性變形的特性。塑性材料一般使用軋制和鍛造工藝。鋼材既是塑性的也是具有延展性的。

❻ 為什麼鋁鑄件大多數採用金屬型鑄造而不是砂型鑄造

（1）金屬型生產的鑄件，其機械性能比砂型鑄件高。同樣合金，其抗拉強度平均可提高約25%，屈服強度平均提高約20%，其抗蝕性能和硬度亦顯著提高；
（2）鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高，而且質量和尺寸穩定;
（3）鑄件的工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般可節約15～30%；
（4）不用砂或者少用砂，一般可節約造型材料80～100%

❼ 其他條件相同時,為什麼金屬型鑄造比砂型鑄造的鑄件晶粒細

鑄件的晶粒度與金屬液凝固冷卻的速度及施加於金屬液的壓力有關，金屬型鑄造與砂型鑄造都屬於重力鑄造，所以可以不考慮施加於金屬液的壓力的差異，那麼金屬型的散熱效果遠比砂型要好，必要的時候還可以通過增加氣冷或水冷來加快鑄件的凝固冷卻，所以金屬型鑄造出的鑄件的晶粒要比砂型鑄造出的鑄件的晶粒要細，經熱處理後的性能也要更好些。
僅參考
國際鑄業網

❽ 金屬鑄造和砂型鑄造有什麼區別

金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬製成，可以反復使用多次（幾百次到幾千次）。金屬型鑄造目前所能生產的鑄件，在重量和形狀方面還有一定的限制，如對黑色金屬只能是形狀簡單的鑄件；鑄件的重量不可太大；壁厚也有限制，較小的鑄件壁厚無法鑄出
砂鑄毫無疑問就是在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型製造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。

金屬到鑄造與砂型鑄造比較：在技術上與經濟上有許多優點。
（1）金屬型生產的鑄件，其機械性能比砂型鑄件高。同樣合金，其抗拉強度平均可提高25％，屈服強度平均提高約20％，其抗蝕性能和硬度亦顯著提高；
（2）鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高，而且質量和尺寸穩定;
（3）鑄件的工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般可節約15～30％；
（4）不用砂或者少用砂，一般可節約造型材料80～100％； 此外，金屬型鑄造的生產效率高；使鑄件產生缺陷的原因減少；工序簡單，易實現機械化和自動化。
金屬型鑄造雖有很多優點，但也有不足之處。如：
(1) 金屬型製造成本高；
(2) 金屬型不透氣，而且無退讓性，易造成鑄件洗不足、開裂或鑄鐵件白日等缺陷;
(3) 金屬型鑄造時，鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度，鑄件在鑄型中停留的時間，以及所用的塗料等，對鑄件的質量的影響甚為敏感，需要嚴格控制。
因此，在決定採用金屬型鑄造時，必須綜合考慮下列各因素：鑄件形狀和重量大小必須合適；要有足夠的批量；完成生產任務的期限許可。

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❾ 金屬型鑄造有何優越性為什麼金屬型鑄造未能完全取代砂型鑄造

金屬型鑄造出的零件外形尺寸精確，表面光度好，主要用於中小型有色金屬零件的鑄造，因為金屬模型鑄造不適宜大型零件和黑色金屬件的鑄造，所以黑色金屬零件的鑄造還要用傳統的砂鑄和其它的鑄造工藝來完成。