⑴ 水性塗料中潤濕劑為什麼單獨加越加越稠
水性（鑄造）塗料中潤濕劑為什麼單獨加越加越稠，原因如下。
1、雖然是水性（鑄造）塗料，但是其實系統中除了水還有粘結劑、懸浮劑、粉料和添加劑等，所以加入潤濕劑除了溶解或者分散在水中還要和其他成分接觸甚至反應。
2、體系中的酸鹼值也是潤濕劑加入的參考因素，很多潤濕劑的敏感特性決定了他的適用性很窄，潤濕劑很多種，比如油性和水性以及油水兩用，顯然油性潤濕劑不能加入水性體系中，會漂浮在液面形成所謂「油花」現象。
3、潤濕劑有水凝膠特性，所以一般可以去離子水或者純凈水稀釋後加入，這樣在體系中特別是高粘體系中的分撒比較快。如果潤濕劑凝膠傾向顯著而又直接加入在局部的濃度就超過了凝膠臨界點，這樣這塊就發粘或者起疙瘩。
4、所以了解以上潤濕劑的特性後，可以稀釋後加入，另外一定要針對體系選擇對應的潤濕劑，為什麼市場面有那樣多的潤濕劑產品，一是各種體系數不勝數潤濕劑一一對應，二是潤濕劑太多了對於使用者來說平添選擇的困惑。舉個簡單的例子，WET-10S和WET-10R都是水性體系鑄造塗料潤濕劑，到底是加入10S還是10R就要看體系中的其他成本以及對最終塗料產品的要求。
5、潤濕劑加入太多一般體系會變稀令塗料粘度塗掛性等變差導致產品報廢，加入太多體系滋生細菌的傾向加大容易變質，所以不是加的越多越好。
⑵ 鑄造塗料的作用有哪些
鑄造塗料是重力型金屬鑄造的基礎塗料，適用於所有金屬模具。鑄造塗料顆粒相對較粗，但絕熱性能好，可防止鑄造時鑄件缺肉和冷隔。適於細薄截面鑄件和大平面鑄件，也適用於供料口、輪轂、活塞、連桿、氣缸等。一般情況下，鑄造塗料的塗掛方法有刷、浸、淋、噴或浸淋相結合幾種，其中浸塗法具有生產效率高、節省塗料、塗層均勻以及對塗料的要求不高、操作簡便、不需要特殊設備等優點，在實際應用中深受歡迎。
⑶ 什麼是鑄造塗料波美濃度計
波美計利用阿基米德原理測定懸浮液的密度，從而推算出懸浮液濃度
⑷ 高固體分塗料與普通塗料有什麼區別
塗料用樹脂要求較高高固體分塗料只能採用相對較低的相對分子質量且相 對分子質量分布很窄的樹脂作成膜物質，使樹脂分子中反應基團的反應能力一致，同時 在一般烘乾工藝條件下有良好的固化成膜性能。高固體分塗料需要專門的流變添加劑由於樹脂相對分子質量低，在烘乾初 始階段，熱致稀作用強，塗膜易流掛，因此需要專門的流變添加劑。美揚時代表現不錯
⑸ 鑄造塗料燒結
可以試試我廠研製的新型鑄造塗料是在傳統鑄造塗料基礎上加以改進，調整，高溫下不開裂，不脫落，強度高，並且能有效防止高溫液體金屬氧化，與鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應。同時能預防氮、硫、碳等氣體的產生。
從而徹底解決:
鑄件粘砂，
鑄件砂眼，
鑄件粗糙，
鑄件氣孔，
鑄件夾雜〔渣〕，
球磨鐵變異，
鑄鋼滲硫裂紋，
增碳缺陷等。
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產品主要有:
一般鑄鐵—鑄造塗料，
灰鑄鐵—鑄造塗料，
球磨鐵—鑄造塗料，
碳鋼—鑄造塗料，
合金鋼—鑄造塗料，
高洛鋼—鑄造塗料，
高錳鋼—鑄造塗料，
不銹鋼—鑄造塗料，
銅合金—鑄造塗料，
鋁合金—鑄造塗料，
鎂合金—鑄造塗料。
⑹ 低壓鑄造用塗料在鑄造過程中起什麼作用
鑄造是將液態的合金注入鑄型中使之冷卻凝固，得到所需形狀的零件。
所以對於鑄造而言需要有兩個基本的要素：
1.合格的型腔--有一定強度，能耐得住液態合金的高溫；且能保證液態合金能充滿型腔。
2.成分合格溫度適當的液態合金。
鑄造流程一般是：混砂-緊實-修整-合箱-澆注（之前熔煉鐵水-孕育處理）-落砂-清理澆冒口-拋丸-打磨毛刺-質檢-防銹處理-入庫。
你提到的水玻璃是在混砂這個工序需要用到的。一般鑄造用的較多原材料是砂子，砂子使不能形成一定形狀的型腔的，它需要有粘結劑，使砂子之間有粘結力的作用。而水玻璃是鑄造生產中應用的無機化學粘結劑。水玻璃是各種聚硅酸鹽水溶液的通稱，有鈉水玻璃、鉀水玻璃，鋰水玻璃等，鑄造常用的就是鈉水玻璃。硅酸鈉溶於水後就成粘稠液體，就是我們常說的鈉水玻璃了。
鑄造中的砂子落砂完之後通常可以回收再利用，而水玻璃是一次性消耗品，對鑄造成本還是比較大的。
⑺ 什麼是壓鑄塗料
壓鑄過程中對模具型腔、型芯表面、滑塊、推出元件、壓鑄機的沖頭和壓室等所噴塗的潤滑材料和稀釋劑的混合物，通稱為壓鑄塗料。
⑻ 什麼是壓鑄塗料
壓鑄塗料是鑄造過程中覆蓋在型芯表面以改善其表面耐火性，化學穩定性，抗金屬液沖刷性，抗粘砂性等性能的鑄造輔助材料；鑄造塗料可製成漿狀，膏狀或粉狀，用噴，刷，侵，流等方法塗敷在型芯表面。
主要原料
特種硅藻土，除去了硅藻土中5—8%的結合水及有機質和雜質；AL2O3,Sio2.；鑄造塗料懸浮劑（鋰基凹土，有機土等）。
鋁礬土，主要成分是氧化鋁，系含有雜質的水合氧化鋁，是一種土狀礦物。白色或灰白色，因含鐵而呈褐黃或淺紅色。密度3.45g/cm3，硬度1～3，不透明，質脆。極難熔化。不溶於水，能溶於硫酸、氫氧化鈉溶液。主要用於煉鋁。
石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2 ，石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，密度為2.65，堆積密度（1-20目為1.6~1.8），20-200目為1.5，其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性，不溶於酸，微溶於KOH溶液，熔點1750℃。
藍晶石，又名二硬石，屬硅酸鹽類礦物，是一種耐火度高、高溫體積膨脹大的天然耐火原料礦物。藍晶石為三斜晶系，通常呈扁平狀的柱狀晶體，晶面上有平行條紋。顏色呈淡藍色或青色、亮灰白等。硬度為5.5－7.0，比重:3.53－3.65。其在1100℃以上高溫逐漸轉化莫來石，1450℃完全轉化莫來石結束。轉化後在1810℃分解為剛玉和液相，是替代剛玉質耐火材料的理想礦物。
石墨粉質軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質的增加其硬度可增至3～5。比重為1．9～2．3。在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，是最耐溫的礦物之一。常溫下石墨粉的化學性質比較穩定，不溶於水、稀酸、稀鹼和有機溶劑。
鉻鐵礦是一種礦物，主要成分為鐵、鎂和鉻的氧化物：(Fe, Mg)Cr2O4，是尖晶石的一種。
⑼ 鑄造塗料的主要成分
鑄造塗料是鑄造過程中覆蓋在型芯表面以改善其表面耐火性，化學穩定性，抗金屬液沖刷性，抗粘砂性等性能的鑄造輔助材料；鑄造塗料可製成漿狀，膏狀或粉狀，用噴，刷，侵，流等方法塗敷在型芯表面
主要成分
特種硅藻土，除去了硅藻土中5—8%的結合水及有機質和雜質；AL2O3,Sio2.；鑄造塗料懸浮劑（鋰基凹土，有機土等）。
鋁礬土，主要成分是氧化鋁，系含有雜質的水合氧化鋁，是一種土狀礦物。白色或灰白色，因含鐵而呈褐黃或淺紅色。密度3.45g/cm3，硬度1～3，不透明，質脆。極難熔化。不溶於水，能溶於硫酸、氫氧化鈉溶液。主要用於煉鋁。
石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2 ，石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，密度為2.65，堆積密度（1-20目為1.6~1.8），20-200目為1.5，其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性，不溶於酸，微溶於KOH溶液，熔點1750℃。
藍晶石，又名二硬石，屬硅酸鹽類礦物，是一種耐火度高、高溫體積膨脹大的天然耐火原料礦物。藍晶石為三斜晶系，通常呈扁平狀的柱狀晶體，晶面上有平行條紋。顏色呈淡藍色或青色、亮灰白等。硬度為5.5－7.0，比重:3.53－3.65。其在1100℃以上高溫逐漸轉化莫來石，1450℃完全轉化莫來石結束。轉化後在1810℃分解為剛玉和液相，是替代剛玉質耐火材料的理想礦物。
石墨粉質軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質的增加其硬度可增至3～5。比重為1．9～2．3。在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，是最耐溫的礦物之一。常溫下石墨粉的化學性質比較穩定，不溶於水、稀酸、稀鹼和有機溶劑。
鉻鐵礦是一種礦物，主要成分為鐵、鎂和鉻的氧化物：(Fe, Mg)Cr2O4，是尖晶石的一種。它是可開採的鉻礦石，礦物成分較復雜，鎂的含量不定，有時也含鋁和鐵元素。自然界含鉻礦物約30種,但具有工業價值的只有鉻鐵礦,鉻鐵礦難熔，用作耐火材料，也用於製取三氧化二鉻、重鉻酸鈉、重鉻酸鉀等鉻化合物。
優勢
1、與磷酸鹽塗料相比它特有的物理性能決定了它的優勢；
2、透氣好；
3、保溫隔熱效果明顯，熔點在1650℃以上；
4、噴吐後附著力強且不宜剝落，通常一周後才需修補，ZD塗料不需要象其它塗料一樣每次開摸要噴塗，省卻每天因噴補塗料而拆裝摸具的繁瑣工作；
5、相對而言價格便宜，大大降低了因使用醇基塗料或進口塗料所帶來昂貴的生產鑄造成本；
6、大大提高生產效益。