如何取出麵粉膨化機軸承

『壹』 膨化機機器振動會跑怎麼處理

維修辦法：拆開大皮帶*，前面出料口部分，往前或往後把主軸錘出來。按原來先入好後軸軸承，上固後蓋螺絲，再入前段軸承，要更換油封，加理基潤滑油，不要加機油。

『貳』 麵粉膨化機用高筋麵粉還是用低筋麵粉好

高筋粉:蛋白質含量在10.5-13.5%,顏色較深,本身較有活性且光滑,手抓不易成團狀;比較適合用來做麵包,以及部分酥皮類起酥點心,比如丹麥酥.在西餅中多用於在松餅(千層酥)和奶油空心餅(泡芙)中.在蛋糕方面僅限於高成分的水果蛋糕中使用.中筋粉:蛋白質含量在8.0-10.5%,顏色乳白,介於高、低粉之間,體質半鬆散;一般中式點心都會用到,比如包子、饅頭、面條等.(市售麵粉無特別說明的一般都是此類麵粉).低筋粉:蛋白質含量在6.5-8.5%,顏色較白,用手抓易成團;蛋白質含量低,麩質也較少,因此筋性亦弱,比較適合用來做蛋糕,松糕,餅干以及撻皮等需要蓬鬆酥脆口感的西點.

『叄』 玉米膨化機各種模具的使用方法

玉米膨化機的正確使用：
1、作業前應拆下機頭、機芯、絲杠等工作部件，認真清理機芯和絲杠上的米垢和油污，清洗後晾乾、裝復。
2、使用時先開機運轉1分鍾--2分鍾，然後將原料緩慢加入進料口，大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環槽時，停止投料，進行摩擦預熱。待機頭溫度上升、機腔內壓力增大、噴孔開始噴吐時再投料。由於此時機腔內還沒有達到正常的溫度和壓力，投料量應逐步緩慢加大。
3、喂料時應連續均勻，物料應乾燥，否則易造成螺旋槽堵塞。
4、當發現螺旋槽堵塞時，不要立即停機，應在停止進料後再運轉一會兒，直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時，不要猛敲硬砸，可將其從機體上拆下，放在火中燒一會兒，即可拆下。
5、作業初期噴孔噴不出成形產品時，往往是噴頭溫度過高所致，其原因是原料過干，或螺旋槽內有異物，或進料中斷所致，應根據不同情況查找原因，排除故障。
6、作業結束停止喂料後，讓機器空轉1分鍾，排盡機內物料後停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套，沖出螺旋軸，清除機內的殘留物，疏通噴孔，以備再用。注意：拆卸時應戴手套，以防燙傷。

玉米膨化機的維修及保養：
⑴箱體軸承應及時加註潤滑油脂，運行500小時後，要全部更換一次潤滑油脂。（新機器運行前應適量加入潤滑脂，運行200小時後應當換油。）
⑵其他軸承部位要定期加註潤滑脂。
⑶螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人。
⑷膨化原料應經過清理，嚴防金屬等異物進入機內損壞機件。
⑸隨時檢查膨化機質量，注意更換易損件。
⑹保持設備周圍的清潔。
⑺長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內的物料清除干凈，以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染。
⑻由於接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。

『肆』 麵粉膨化機使用方法

機器安裝完畢後檢查有無松動，空機運轉1-2分鍾，確認無故障後方能加料預料。

需要注意的是用戶最好用大於加料口的硬木棒輔助下料，嚴禁用手和金屬物推料，以免碰傷手或損壞機器零件，下料要連續進行，不得中途停料。

麵粉膨化機配4套模板，通過更換模具可加工出粽子形膨化果(糖酥條、香酥片、香酥棒、粽子型膨化果)更改輔料可加工麻辣條、麻辣片、麻辣棒等風味食品，根據需要可在加工好的辣條上添加相應佐料，轉換口味。

(4)如何取出麵粉膨化機軸承擴展閱讀：

注意事項：

1、開機進檢查機器是否運轉正常，正常後才啟動主機。

2、操作時如出現連刀，請調節切刀(每個刀片上都有四個螺母供調節用)；如出現切不成直角，可調節毛刷搓動距離(側面有一球形螺絲，需要角度小時，請螺絲向外調節；需要角度大時，向內調節)。

3、切斷長短可調，調速電機轉快時切出的短，調速電機和主機同步時，切出的長為4cm左右，如需過長時，需定做輸送齒輪。

4、切大直徑食品時，毛刷向上調，如切小直徑食品時毛刷向下調，毛刷調至搓動食品為宜(如壓的太狠，會使食品壓扁，如壓的太輕會搓不轉食品)，有調節螺絲供調節。

『伍』 膨化機做出來的果脆是什麼原因

1.工作時機身振動①檢查地面是否平整；②軸承是否損壞。
2.裝上出料模頭後不出料或者只進料不出料（電機電流偏高）①模頭旋入過深，堵死出料間隙，此時應適當向外旋出出料模頭；②物料的添加量過多。
3.主機不能啟動或按開車程序完成操作過程後5min 仍不能正常生產膨化物料①上一班停機時機內原料完全排出造成，螺旋套與外套管內襯套之間阻塞；②進料過急過多；③電路有故障。
4. 有刺耳的響聲（皮帶打滑）①檢查皮帶松緊是否適當；②物料添加過多、模孔過小造成堵機。
物料
1 出料口發出」撲哧「的斷續的排氣聲①調質器出現故障導致進料不連續；②物料調質不理想，干濕不均。
2 手摸膨化物料有明顯的潮濕感，用手捏成團不散開（烘乾後膨化料很硬）①原料的水分過高或添加的水分過多；②調質時所用蒸汽為非飽和蒸汽。
3 膨化料酥鬆易碎、出料口出現少量的青煙，並伴隨濃烈的糊香味原料的水分過低、溫度過高，應適當增高原料的含水量。

『陸』 雙螺桿膨化機做出產品硬怎麼解決

雙螺桿膨化機的技術原理及操作說明
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一、雙螺桿膨化機的簡介

    雙螺桿膨化食品設備是採用國際先進的雙螺桿積壓膨化技術，結合我公司多年來膨化食品技術研究的豐富經驗研製開發的適合我國國情的膨化食品設備。該設備的特點是：根據市場的需求，可分別以玉米、大米、小米、黑米、綠豆、蕎麥、燕麥等五穀雜糧為原料，通過設備的強制擠壓、膨化、成型乾燥、噴油、調料及相應的輔助工藝加工而成，

二、雙螺桿膨化機的 技術原理

    雙螺桿食品設備的技術關鍵和特點是採用擠壓膨化技術。它是當今世界最「熱門」、最「高新」的食品加工技術。穀物經膨化後，體積膨大，組織蓬鬆，口感香酥，澱粉ɑ化，水溶成分增加，容易被人體消化吸收，因而受到各國消費者的普遍歡迎。

    在擠壓膨化加工過程中，物料置於裝有螺桿（主軸）的密封機筒內，隨著相互嚙合的兩螺桿的強制推進，因受機械的壓延，物料內部的剪切力以及來自機筒外部的熱能，使物料處於高溫（溫度可達150～200℃）；又因為物料是處於密封狀態下，隨著密封容積的變化及溫度的升高而產生高壓（壓力可達10kg/cm²以上），使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態，並獲得大量的能量，改變原有的物理、化學屬性。當物料經模頭擠出進入常溫常壓狀態時，就朝著混亂度增大（即熵值增加）的方向進行。這樣不僅使物料的體積增大，有利於各種酶的作用，而且澱粉、蛋白質等營養成分都發生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白質分子由球形變成鏈狀，並重新組織化，具有有肉感的纖維狀態。            

1、 供料系統

    安裝在機體分配箱上，通過螺旋送料，速度可調。該系統由螺桿、料倉、攪拌翅、傳動系統等組成，攪拌翅的作用是防止物料在料倉內「架空」而阻礙送料。

2 、擠壓系統

    雙螺桿擠壓系統主要部分是螺桿、螺套。兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個部分組合而成，物料在推送過程中，一方面增加了對物料的混合擠壓能力，使物料增加了對套筒的接觸面積，便於吸收外加熱，有利於物料的熟化；另一方面，通過最後一段螺桿時，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內能，完成膨化，螺桿採用花鍵軸套連接，構成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。

3、 旋切裝置

    旋切裝置是由電機、刀架，皮帶輪組成，刀架固定在模頭體上，電機通過皮帶帶動刀架旋轉，切斷物料。本機的配套模具有圓孔形、梅花形、柱形、片形等。

4 、潤滑系統

    本系統是由齒輪泵、油箱及油路組成，對分配箱各轉動部位強制潤滑、冷卻。

5、 傳動系統

    本機調速系統採用變頻調速技術，調整可靠，調節范圍大，運轉平穩。

6、加熱系統

    加熱系統分為3個區域，每個區域有兩個遠紅外線加熱圈，每個加熱圈功率為2KW，每區域加熱溫度可獨立調整。

7、控制系統

    對TSX系列主機所有系統集中控制，操作方便，控制可靠，並設有多種自動保護裝置和狀態指示儀表。

    防護等級：IP44

    安全防護：接地保護（接地電阻不大於4Ω）

三、操作方法及相應調整

1 、 將生產線按平面布置圖安放在通風乾燥處。

2、  主機打好地腳，其它設備安放平穩，以防機體各部受力不均，影響設備正常運轉。

3、  生產線各部分供電均應安裝閘刀開關（或空氣開關等），可與市電隔離保護，以便維修。

4 、 拌粉機空載調試：手動盤車，檢查運動系統有無障礙，開車空試，轉向按箭頭方向。

5 、 主機空載調試

(1)  檢查主機電器件有無損壞、松動； 

(2)  檢查主機機筒及螺桿、螺筒內有無異物，應清理干凈；

(3)  檢查減速箱及螺桿、螺筒的配套情況，手動盤皮帶（卸掉模頭），運動阻力應較小而  均勻。轉數圈，看有無廢料排出；

(4)  檢查喂料螺桿是否順利推入料筒內；

(5)  將旋切裝至工作位置，調整刀片與模具的間隙，用手轉動刀片，保證刀片在任一位置與模具有良好的接觸，否則應進行調整。

(6)  檢查潤滑系統，連接應正常，油箱油量應充足。

6、  做完以上檢查後，接通電源

(1)  檢查潤滑系統。啟動「油泵」 啟動按鈕（綠色），油泵溢油管有油即油泵正轉，否則反轉。打開分配箱上蓋，檢查各潤滑點是否出油，止推軸承潤滑點是否正常，回油是否及正常；

(2)  檢查主電機與潤滑電機互鎖是否正常；

(3)  點動主電機，檢查主軸是否正轉；

(4)  低速啟動主電機，聽分配箱、螺桿螺筒內是否有異響；

(5)  將加熱旋鈕打在「ON『位置，檢查加熱系統情況，正常加熱電流為18～19A；

(6)  啟動喂料電機，轉動調速輪，檢查喂料螺桿的運轉情況和方向；

(7)  啟動旋切電機，轉動調速按鈕，檢查刀具工作是否正常運轉；

(8)  啟動主電機，由低速到高速，檢查電機調速系統是否正常；

7、 生產線的其他輔助設備也要有一個空載試車的過程，檢查電機的轉向和有無機械的卡阻。

8、載入調試

(1)  空載調試正常後，主機上好模頭座和所需模具；                                    

    連接模頭的四個螺母一定要緊固好，以免影響出料

(2)  主機預熱：為使機筒內溫度穩定，採用分段加熱法：  

1） 設定：Ⅰ區30℃，Ⅱ區100℃，Ⅲ區120℃。保溫10分鍾

2） 設定：Ⅰ區50℃，Ⅱ區140℃，Ⅲ區160℃。保溫10分鍾

3） 設定：Ⅰ區50℃，Ⅱ區150℃，Ⅲ區170℃。保溫5分鍾

(3)  主機預熱的同時，可操作拌粉機進行拌料

     拌粉要均勻，否則影響膨化質量

(4)  主機溫度上升到設定值之後，啟動油泵，供油2分鍾後即可啟動主電機。開至900轉（30Hz），在進料口先加入200ml水，以便於出料，同時啟動喂料電機，開始加料在加料的同時繼續緩慢均勻的與料一起再加入200ml水。調節手輪由慢 到快，如出料正常，主電機轉速同時逐步提高到（40Hz）以上，要求喂料量以能滿足主機所需為原則，不能積料，也不能空料，加料後，應時刻注意主電機電流表指示，電流應控制在額定電流的80%左右。

(5)  物料從模頭處擠出正常（無異物，膨化良好）後，啟動旋切電機，然後合上旋切機罩。調節電機轉速，直至切出所需長度和形狀。

(6)  停機前，加1～1.5kg含30%左右的原料，以便清理和保護主機。

(7)  停機時，先停喂料，約3分鍾後模頭不再出料，停主機，卸下模頭後，開主電機，將膨化的廢料從進料口加入，直到出口處無粘狀物料時，可停機，清理模頭，並塗上食用油，裝入主機，以備下次開機。

    當在電流高的情況下發生停機，如出現堵料引起電機保護性動作，或正常的工作時電源出現故障而停機，不可立即再啟動主電機，否則將損壞齒輪箱、螺桿、螺筒。如出現以上故障停機，則應卸下模頭，人工盤減速機皮帶輪，擠出殘料，直至阻力較小時方可開動主電機。

四、 故障排除

序號

故障

現象

原因

排除方法

1

不 出 料

正常生產或剛開機時，主機模頭

處不出料

a.開機加水少

加水至工藝要求

b.面料粒度粗

粉碎至工藝要求

c.主電機反轉

換主電機進線相序

d.溫度不均衡

『柒』 膨化機與膨脹機的區別

據了解膨化機加工膨脹料：螺桿配置中設置了多個壓力環，能夠讓物料分區域逐級熟化，保證熟化的均勻性。同樣的熟化程度節省電耗。膨脹器：直徑大，長度短。沒有逐級熟化的理念，擠壓模板增壓，一次增壓熟化擠出。熟化的一致性欠缺。同樣的熟化程度電耗更高。其它方面的優勢膨化機軸承箱的軸承及主軸的強度與普通膨脹器進行比較：①可以承受高剪切②
使用低熟化、低剪切的場合的可靠性增強③設備的穩定、可靠性更好螺桿使用壽命：①
螺桿的材質與高強度擠壓的膨化機材質一樣，使用壽命更長

『捌』 麵粉膨化製作的辣條調味料配方

辣條（又名辣片，麻辣條，辣子條，豆腐皮，麻辣）。主要原料為麵粉，加入水，鹽，糖，天然色素等和面，進過膨化機高溫擠壓膨化，再加油，辣椒，麻椒等調味料，按GB2760標准加入防腐劑等添加劑製成的面製品。辣條誕生時間很早，辣條最早出現在80後的記憶中。辣條出現之後很長時間，包括衛生，生產許可證等很多都會讓人產生懷疑，確實如此，以前的辣條都會存在那樣這樣的問題，沒有生產許可，其中最讓人擔心的就是衛生問題，辣條里會放很多添加劑、防腐劑及生產環境臟亂，不幹凈。多次被媒體爆出問題，加之監管部門監管不到位辣條就大量銷售於城鄉結合部、縣城、農村地區。在城市也有零星分布，大多會在小學門外由小商販及小商店銷售。但隨著監管力度加大，辣條生產環境也逐漸好轉，由原來沒生產許可，衛生不合格等等問題轉變為受到很多年輕人喜歡的零食。雖然辣條生產情況整體好轉，但衛生等問題依然存在。辣條屬於辛辣食品，建議愛吃辣條的人適量吃，選擇大品牌購買。手工製作準備材料有：豆皮，油、辣椒粉、小米辣醬、花椒、桂皮、八角、姜、糖、料酒、醬油。製作步驟：1、豆皮加鹽、料酒腌一會兒2、將豆皮在滾水中焯一下，起油鍋，將豆皮炸至金黃，撈出。3、油鍋先用薑末爆一下，然後依次倒入入小米辣醬、辣椒粉、花椒、桂皮、八角、糖炒至香味四逸，放入醬油和一小碗水燒至沸。4、放入豆皮，燜到入味，起鍋。加鹽、料酒腌一會兒。5、將成品切片即可使用。准備材料有：牛肉（切條）、油（大量）、干辣椒、辣椒粉、花椒，桂皮、八角、姜、糖、料酒、醬油。牛肉條加鹽、料酒腌一會兒將牛肉在滾水中焯一下，起油鍋，將牛肉條炸至金黃，撈出。油鍋先用薑末爆一下，然後放入干辣椒、辣椒粉、花椒、桂皮、八角、糖炒至香味四溢，放入醬油和一小碗水燒至沸。放入牛肉條，燜到入味，起鍋。機器製作製作辣條的機器名為功能白面膨化機，其原理是通過機器內部的高速旋轉的部件在高壓的情況下將其瞬間由生變成熟化製品，將不同的模具（辣條模具或者辣片模具）放進機頭螺母內，就可以做出不同的面製品（辣條或辣片)。將製作好的熟化製品，加上辣椒油、食用鹽、味精、香料等佐料，真正的辣條和辣片就做成了。

『玖』 麵粉膨化機總是返料 怎麼回事啊謝謝

你是用的哪種膨化機呢？單螺桿的嗎？如果是小型單螺桿的話，由於螺筒溫度過高，有可能使物料進入前螺筒後直接糊住，多了之後就把螺筒堵住了，物料沒飯往外走，只能越堵越多，就造成了返料的情況，這個在單螺桿小型機子中算是比較普遍的情況，因為機子本身性能在那擺著呢。一般膨化麵粉都是採用的雙螺桿的設備，用雙螺桿做就不會出現返料的情況了。 海源

『拾』 膨化機高溫有什麼辦法

膨化機高溫有幾中原因，
一是膨化機軸承箱里的潤滑油不夠了，缺油引起的膨化機軸承箱高溫。需添加潤滑油。
二是膨化軸承箱里的潤滑油長時間沒有更換，已經沒有的潤滑的作用了，這時需更換潤滑油。
三是膨化機的軸承箱裡面的軸承已經損壞，需更換膨化機主軸軸承。
如果是膨化腔高溫，可以在原料中加水，也可以調整膨化腔中壓力環的大小和位置，以降代原料通過膨化腔的陰力。或者降低喂料量，這些都可以降低膨化腔的溫度。昌盛膨化