① 什麼是消失模鑄造它有哪些特點
消失模鑄造是一種近無餘量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,並減少了由於型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工餘量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工間。
消失模鑄造的特點：
（1）鑄件精度高
消失模鑄造是一種近無餘量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,並減少了由於型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達CT7至9;加工餘量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間。
（2）設計靈活
為鑄件結構設計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。
（3）無傳統鑄造中的砂芯
因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。
（4）清潔生產
型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環境無害,舊砂回收率95%以上。
（5）降低投資和生產成本
減輕鑄件毛坯的重量,機械加工餘量小。
（6）缺點和局限性
消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點和局限性，並非所有的鑄件都適合採用消失模工藝來生產，要進行具體分析。
主要根據以下一些因素來考慮是否採用這種工藝。
鑄件的批量 批量越大,經濟效益越可觀。
鑄件材質 其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的准備以不致使工藝實驗、調試周期過長。
鑄件大小 主要考慮相應設備的使用范圍(如振實台，砂箱)。
鑄件結構 鑄件結構越復雜就越能體現消失模鑄造工藝的優越性和經濟效益,對於結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,採用消失模工藝前需要預先進行實驗,才能投入生產。
② 石灰筋灰怎麼鏟除
用鏟刀除灰。除灰流程：
1、用水管把牆面打濕，因為打濕了才好除灰。
2、用鏟刀除灰。
3、用推車將鏟的灰運行放建渣處。
③ 鑄造廠除塵器改造的方案及效果
改造方案：
1、將鑄造廠原濕式除塵器拆除，改用袋式除塵器。
2、濾料選型採用進口防水材質，採用化學技術通過聚四氟乙烯浸透處理，濕型鑄造的含濕粉塵專用。
3、在脈沖閥噴嘴至除塵器濾袋間設計擋水裝置，可以防止壓縮空氣氣源中殘余水汽進入除塵器而發生袋糊。
4、除塵器採用覆膜濾料，濾速選取為1.4-1.7m/min，濾袋本身不易被粉塵黏附，易於清灰。
5、整個車間，鑄造造型線、落砂線、舊砂沸騰冷卻、舊砂磁選、篩分、輸送及混砂系統，由2台LCPM袋式除塵器承擔。
改造後效果：
1、提高除塵過濾效果，攔截較細塵粒，粉塵捕集率提高20%。
2、有效防止氣體在袋室內冷卻到露點以下在負壓情況下能高效持續運行。
3、設定合理凈化氣體的體積量，增加使用壽命節約成本。
④ 鑄造廠怎麼提高布袋除塵器的使用效率
就是乾式除塵，空氣通過濾袋，將顆粒較大的粉塵截留，得到干凈的空氣。
⑤ 鑄造廠布袋除塵器是怎樣來除塵的
鑄造廠除塵包括各種熔爐、造模、拆模、澆注、表面處理等。
砂處理
這包括儲存及新砂處理，鑄件從模件中分離，舊砂會進行調理然後循環再用。其中包括震動脫模或敲擊脫模，機型式輸送及氣力輸送，斗升機，混合器，砂冷卻器等的應用。
金屬熔煉
鐵鑄造或有色金屬鑄造都需要熔爐，其中包括感應爐、電弧爐、旋轉爐、炮塔爐、坩堝爐、床式反射爐等。不論是哪一種，關鍵在於要有足夠的吸風量。不論是裝料，還是初次熔煉階段都會產生濃煙，而在精煉過程中，也可能需要加大風量，從而影響了除塵器的選型。
在裝料及初次熔煉生產過程中，含油或油漆的廢料將與濃煙混合，這就需要增加過濾配置來延長濾芯壽命。熏煙中含有金屬氧化物、油及油漆、不完全燃燒碳氫化合物及精煉過程中的燃燒產物，都會形成鹽化物並縮短濾材的使用壽命。
澆注
在傾倒過程中，金屬熔液暴露在空氣中，就會產生氧化物。在澆注過程中會釋放高熱，令上升速度很快，可能會令吸風罩難以捕捉，因此，風量的核算至關重要。
鑄件清理
在金屬鑄件脫模後，就需要去除殘留在表面的砂。在噴砂房間，鑄件將經過噴砂或滾筒磨砂處理，此工序將砂噴射到鑄件表面，讓粘附在表面的砂得以清除。經過初步清理的鑄件還需要進一步處理，例如打磨、碎屑或加工。
⑥ 消失模鑄造鑄件進砂怎麼解決
消失模鑄造在澆注金屬液時由於泡沫塑料模汽化的很快，金屬液填充的速度較慢，此時要憑塗料殼承受外部砂子的壓力，如果塗料殼太薄或者強度差，型砂的因真空度不夠緊固，砂子就會鑽入鑄型，造成鑄件進砂。
解決辦法：提高砂箱的真空度、加大塗料層的厚度和強度（但是不能犧牲透氣性,否則會生成氣孔廢品）、提高澆注速度。
⑦ 消失模鑄造工藝及原理
消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷塗耐火塗料並烘乾後，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。1958年,美國的H.F.shroyer發明了用可發性泡沫塑料模樣製造金屬鑄件的專利技術並取得了專利(專利號USP2830343)。最初所用的模樣是採用聚苯乙烯(EPS)板材加工製成的.採用粘土砂造型,用來生產藝術品鑄件。採用這種方法,造型後泡沫塑料模樣不必起出,而是在澆入液態金屬後聚苯乙烯在高溫下分子裂解而讓出空間充滿金屬液,凝固後形成鑄件。1961年德國的Grunzweig和Harrtmann公司購買了這一專利技術加以開發,並在1962年在工業上得到應用。採用無粘結劑干砂生產鑄件的技術由德國的H.Nellen和美國的T.R.Smith於1964年申請了專利。由於無粘結劑的干砂在澆注過程中經常發生坍塌的現象,所以1967年德國的A.Wittemoser採用了可以被磁化的鐵丸來代替硅砂作為造型材料,用磁力場作為"粘結劑"。這就是所謂＂磁型鑄造＂。1971年,日本的Nagano發明了V法(真空鑄造法),受此啟發,今天的消失模鑄造在很多地方也採用抽真空的辦法來固定型砂。在1980年以前使用無粘結劑的干砂工藝必須得到美國"實型鑄造工藝公司"(Full
Mold
Process,Inc)"的批准。在此以後,該專利就無效了。因此,近20年來消失模鑄造技術在全世界范圍內得到了迅速的發展。[編輯本段]消失模鑄造工藝的特點消失模工藝的砂...
1.鑄件精度高:消失模鑄造是一種近無餘量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,並減少了由於型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工餘量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工間。2.設計靈活:為鑄件結構設計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。3.無傳統鑄造中的砂芯
因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。4.清潔生產
型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環境無害,舊砂回收率95%以上。5.降低投資和生產成本
減輕鑄件毛坯的重量,機械加工餘量小。
消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點和局限性，並非所有的鑄件都適合採用消失模工藝來生產，要進行具體分析。主要根據以下一些因素來考慮是否採用這種工藝。1.鑄件的批量
批量越大,經濟效益越可觀。2.鑄件材質
其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的准備以不致使工藝實驗、調試周期過長。3.鑄件大小
主要考慮相應設備的使用范圍（如振實台，砂箱）。4.鑄件結構
鑄件結構越復雜就越能體現消失模鑄造工藝的優越性和經濟效益,對於結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,採用消失模工藝前需要預先進行實驗,才能投入生產。-----更多詳見
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⑧ 消失模鑄造鑄件夾灰怎麼處理
塗料高溫下強度差，被鐵水沖刷導致。
我廠研製的新型鑄造塗料是在傳統鑄造塗料基礎上加以改進，調整，高溫下不開裂，不脫落，強度高，並且能有效防止高溫液體金屬氧化，與鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應。同時能預防氮、硫、碳等氣體的產生。
從而徹底解決:
鑄件粘砂，
鑄件砂眼，
鑄件粗糙，
鑄件氣孔，
鑄件夾雜〔渣〕，
球磨鐵變異，
鑄鋼滲硫裂紋，
增碳缺陷等。
我們免費提供樣品，試用滿意後在付款。同時保證價格在全國是較低的，希望有需要的朋友聯系我 電話：139539尾號17723姚經理
產品主要有:
一般鑄鐵—鑄造塗料，
灰鑄鐵—鑄造塗料，
球磨鐵—鑄造塗料，
碳鋼—鑄造塗料，
合金鋼—鑄造塗料，
高洛鋼—鑄造塗料，
高錳鋼—鑄造塗料，
不銹鋼—鑄造塗料，
銅合金—鑄造塗料，
鋁合金—鑄造塗料，
鎂合金—鑄造塗料。
⑨ 鑄造廠布袋除塵器是怎樣除塵的
鑄造廠布袋除塵器是基於過濾原理的過濾式除塵設備，它利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。大型脈沖長布袋除塵器是借鑒國內外先進技術研製成功的新型高效長布袋除塵器，是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發展起來的一種新型、高效的袋式除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用，是一種除塵效率高、佔地面積小、運行穩定、性能可靠、維修方便的大型除塵設備。
除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從濾袋外進入布袋內，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體，最後由排氣管排出。
鑄造廠布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來。過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關但主要取決於濾料。布袋除塵器的濾料就是由合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈，根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合於應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低於120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣（<250℃）時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度（稱為過濾速度）特別重要。一般取過濾速度為0.5~2m/min，對於大於0.1um的微粒過濾效率可達99%以上，設備壓力損失為980~1470Pa。
⑩ 鑄造廠的除塵灰有什麼用處
鑄造砂處理使用。在砂處理中粉塵也成為灰分，在砂處理必須保持一定的含量，如果不夠要補充。