1. 格洛15軸承鋼不淬火，硬度是多少，求大神答案
HB179-207。(球化退火硬度)。
軸承（Bearing）是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，並保證其回轉精度。
按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大，價格也較高。
2. 沒淬火軸承鋼硬度是多少
830度加熱..150度回火..（軸承鋼在200~300有回火脆性。千萬不要在這溫度回）..得到高硬度（大於62hrc）
3. 軸承鋼鋼管出廠HRC硬度多少
15HRC硬度很低，懷疑是否有誤
GCr15軸承鋼低溫回火最高硬度可以達到58-66HRC1. 45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下採用0.35％）。經熱處理後，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。
如果用45鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以採用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
一般來說A3鋼只是普通碳素結構鋼，是不能淬火的，要淬火也要進行滲碳處理，但是內行基本上沒有人對A3鋼進行滲碳淬火。一定要數據的話，在HRC10左右。
4. 軸承鋼的硬度是多少彈簧鋼的硬度是多少
滾動軸承的內外圈和滾動體採用高鉻鋼GCr15或GCr15SiMn兩種軸承鋼製造，成品軸承套圈的硬度在洛氏HRC60-65；
成品軸承滾動體硬度在洛氏HRC60-66。其中，GCr15軸承鋼製造的鋼球硬度在洛氏HRC62-66范圍內；
GCr15SiMn軸承鋼製造的滾子的硬度在洛氏HRC60-64、鋼球在洛氏HRC60-66范圍內。
關於軸承的硬度，滾動軸承的內外圈和滾動體採用高鉻鋼GCr15或GCr15SiMn兩種軸承鋼製造，成品軸承套圈的硬度在洛氏HRC60-65；成品軸承滾動體硬度在洛氏HRC60-66。其中，GCr15軸承鋼製造的鋼球硬度在洛氏HRC62-66范圍內；GCr15SiMn軸承鋼製造的滾子的硬度在洛氏HRC60-64、鋼球在洛氏HRC60-66范圍內。也許你不了解是什麼洛氏硬度HRC是什麼概念，舉個例子:家庭用的菜刀的刀鋒的硬度一般在HRC50左右，手術刀具和軍用刀具的鋼材要精純一些，硬度也在洛氏HRC60以內。機床金屬車削用的合金刀頭的硬度常規的也就在洛氏HRC62~65左右。滾動軸承的硬度相對是比較硬的，成品軸承想再深加工必須用專用設備和工具加工。
5. 軸承鋼做的菜刀如何淬火，回火溫度是多少
淬火後肯定要回火，以穩定組織及應力，只是回火溫度較低而已。
6. 軸承鋼的硬度 能達到洛式硬度多少
各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC
GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64
GCr15 820~846 油 150~160 62~64
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
(三)淬火及淬火介質
(1)淬火顏色(經驗) 白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。
(2) 淬火介質
A 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。
B 鹽及鹼的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或鹼。
鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的銹蝕作用。溫度小於60度。
鹼溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應范圍小。
C 油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。
(四)回火溫度
軸承鋼採用低溫回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。
7. 軸承鋼淬火前的洛氏硬度是多少
軸承鋼熱處理前的組織應該是退火組織(粒狀或球狀珠光體），洛氏硬度大約在10-20hrc之間吧。
8. GCr15軸承鋼淬火回火後的硬度是多少
淬火後要求不小於63HRC，目的是使得材料淬火加熱充分，保證碳以及合金元溶入基體的數量，如果淬火達不到63HRC則說明淬火加熱不充分。有了這個前提，最終硬度無論是60-63HRC或58-62HRC，必然是經過正確的充分的回火才能得到，這樣防止和避免在熱處理工藝過程「走捷徑」、「低淬低回」現象發生，確保零件應有的內在品質。
9. 求教軸承鋼燒紅以後自然冷卻硬度跟放到油里冷卻什麼區別
自然冷卻稱為正火，得到的組織為滲碳體和珠光體。
油冷稱為淬火，得到的組織為馬氏體，硬度高，脆性大，之後需要回火處理。