❶ 詳細闡述金屬的鑄造性能
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1.金屬鑄造性能包括:合金的流動性、凝固特性、收縮性、吸氣性。
2. 流動性:液態合金本身的流動能力。
3. 流動性不足產生的缺陷:形成的晶粒將充型的通道堵塞,金屬液被迫停止流動,於是鑄
件將產生澆不到或冷隔等缺陷。 4. 提高流動性的措施(簡答):澆注溫度 澆注溫度對合金充型能力有著決定性的影響。澆
注溫度越高,合金的粘度下降,且因過熱度高,合金在鑄型中保持流動的時間長,故充型能力強,反之,充型能力差。充型壓力 砂型鑄造時,提高直澆道高度,使液態合金壓力加大,充型能力可改善。壓力鑄造、低壓鑄造和離心鑄造時,因充型壓力提高甚多,股充型能力強。
5. 既然提高澆注溫度可改善充型能力,為什麼又要防止澆注溫度過高?
答:澆注溫度過高,鑄件容易產生縮孔、縮松、粘砂、析出性氣孔、粗晶等缺陷,故在保證充型能力足夠的前提下,澆注溫度不宜過高。
6. 合金收縮經歷的3個階段:液態收縮 凝固收縮 固態收縮。 液態收縮和凝固收縮是體
收縮,體積減小,產生孔洞、縮孔、縮松。固態收縮是線收縮,三維方向尺寸減小,產生內應力。
7. 縮孔:(1)位置:它是集中在逐漸上部或最後凝固部位容積較大的孔洞。(2)判斷熱接
位置:畫等溫線、畫最大內接圓、用計算機凝固模擬法。(3)如何消除縮孔:順序凝固,順序凝固是在鑄件上可能出現縮孔的厚大部位通過安放冒口等工藝措施,使鑄件遠離冒口的部位先凝固,然後是靠近冒口部位凝固,最後才是冒口本身的凝固。
8. 熱應力:(1)熱應力使鑄件的厚壁或心部受拉伸,薄壁或表層受壓縮。鑄件的壁厚差別
越大,合金線收縮率越高,彈性模量越大,產生的熱應力越大。(2)去除熱應力的方法:採用同時凝固原則可減少鑄造內應力,防止鑄件的變形和裂紋缺陷,又可免設冒口而省工省料。
❷ 金屬的鑄造性能主要用什麼衡量它們對鑄件質量有何影響
金屬的鑄造性能一般用流動性和收縮性來衡量。
合金的鑄造性能表示合金鑄造成型獲得優質鑄件的能力。
金屬的鑄造性能包括:合金的流動性、凝固特性、收縮性、吸氣性。
流動性
流動性是指液態合金本身的流動(充型)能力。
流動性好的合金:
a、易於澆注出輪廓清晰、薄而復雜的鑄件;
b、有利於非金屬夾雜物和氣體的上浮和排除;
c、易於補縮和熱裂紋的彌合。
合金的流動性是以螺旋形流動試樣的長度來衡量。試樣越長,流動性越好。
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常用合金的流動性(砂性,試樣截面8×8mm)
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影響合金流動性因素:
a、合金性質方面
純金屬、共晶合金流動性好;亞、過共晶合金流動性差。
b、鑄型和澆注條件
提高流動性措施:
。提高鑄型透氣性,降低導熱系數;
。確定合理的澆注溫度;
。提高金屬液的壓頭;
。澆注系統結構簡單。
c、鑄件結構
鑄件壁厚>最小允許壁厚
2.收縮性
收縮是鑄件中的縮孔、縮松、變形和變裂等缺陷產生的原因。
收縮三個階段:液態收縮、凝固收縮、固態收縮
液態收縮、凝固收縮(形成縮孔、縮松---體收縮率)、
固態收縮(產生變形和變裂---線收縮率)
幾種鐵碳合金的體積收縮率
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鑄件的縮孔和縮松
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縮孔和縮松的防止
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縮孔位置的確定
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❸ 什麼叫金屬的鑄造性能
將熔煉好的液態金屬澆注到與零件形狀相適應的鑄造空腔中,冷卻後獲得鑄造件的方法稱為鑄造
鑄造性能通常包括流動性、收縮、疏鬆、成分偏析、吸氣性、鑄造應力及冷裂紋傾向等
❹ 從合金的鑄造性能方面考慮,對鑄造結構有哪些要求
合金的鑄造性能指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能,主要包括流動性、充型能力;收縮性鑄件凝固時體積收縮的能力;偏析 指化學成分不均性;吸氣性 在熔煉和澆注時吸收氣體的性能。
合金鑄造成型,獲得優質鑄件的能力。
鑄造性能:流動性、體收縮、線收縮、熱裂傾向。
❺ 衡量其鑄造性能有哪些指標
合金的鑄造性能
合金在鑄造過程中所呈現出的工藝性能,稱為鑄造性能。
一、合金的流動性:液態金屬的流動能力
1、 對鑄件質量的影響
1) 流動性好的合金,容易獲得形狀完整、尺寸精確、輪廓清晰的鑄件。
2) 流動性好的合金,容易使其中的氣體逸出及浮在液面上的夾雜物受到阻隔。
3) 流動性好的合金,能在液態合金在凝固收縮時及時的補縮。
2、 影響流動性的因素
1) 合金的成分的影響 共晶成分的結晶比亞共晶好
2) 澆注條件的影響 溫度越高,保持液態的時間越長,液態合金的充型能力越強。
3) 鑄型的影響 形狀越復雜、壁厚越小,則液態合金流動時的阻力越大。
二、合金的收縮性:鑄件在凝固和冷卻至室溫的進程中,其體積和尺寸減小的現象
三種收縮 液態收縮、凝固收縮、(體收縮) 固態收縮(線收縮) 。
1、 影響收縮性的因素
1) 合金成分的影響
2) 澆注溫度的影響
3) 鑄型的影響
2、 收縮性與鑄件質量的關系
1) 縮孔與縮松
2) 變形與開裂
四、常用合金的鑄造性能
1、 鑄鐵的鑄造性能
(1) 灰鑄鐵: 灰鑄鐵中碳的質量分數接近共晶成分,熔點較低,凝固溫度范圍小,流動好,可以澆注形狀復雜和壁厚較小的鑄件。其鑄造性能是各類鑄鐵中最好的,因此應用廣泛。
(2) 球墨鑄鐵: 中碳的質量分數也接近於共晶成分,但是由於鐵液出爐後要進行球化處理,因此澆注時的溫度較低,流動性較差,容易使鑄件產生冷隔、澆不到等缺陷。鑄造性能比灰鑄鐵差一些。
(3) 蠕墨鑄鐵: 是高碳低硫鐵液經蠕化處理得到的一種高強度鑄鐵。碳的質量分數接近於共晶成分,加之鐵液又經蠕化劑凈化,因此其流動性較好,接近於灰鑄鐵。
(4) 可鍛鑄鐵: 碳的質量分數較低,因此它的熔點較高,結晶時凝固溫度范圍較大,這就使其流動性較差,體收縮率較大。其鑄造性能比以上三種鑄鐵都差。
2、 碳鋼的鑄造性能
熔點高、流動性差、收縮率大,其鑄造性能不如鑄鐵。
3、 鋁合金的鑄造性能
應用最廣泛的鑄造鋁合金是鋁硅合金,其合金成分在共晶點附近,加之熔點較低,所以流動性能很好,可以鑄造出最小壁厚為 2.5mm、形狀很復雜的鑄件。
4、 銅合金的鑄造性能
鑄造銅合金有黃銅和青銅兩大類。加入硅、錳、鋁等合金元素的黃銅,稱為特殊黃銅。鑄造黃銅大多是特殊黃銅。特殊黃銅的凝固溫度范圍很小,因此流動性良好。但是,黃銅的收縮率較大,鑄年中容易產生縮孔。生產中常採用冒口進行補縮。
應用廣泛的錫青銅,其凝固溫度范圍很寬,流動性差,補縮比較困難,鑄件中容易產生縮孔,鑄件的氣密性較差。鋁青銅的凝固溫度范圍較小,流動性較好。但是鋁青銅容易氧化,收縮率也大。
❻ 金屬的鑄造性能用什麼來衡量
金屬的鑄造性能一般用流動性和收縮性來衡量。
合金的鑄造性能表示合金鑄造成型獲得優質鑄件的能力。
金屬的鑄造性能包括:合金的流動性、凝固特性、收縮性、吸氣性。
流動性
流動性是指液態合金本身的流動(充型)能力。
流動性好的合金:
a、易於澆注出輪廓清晰、薄而復雜的鑄件;
b、有利於非金屬夾雜物和氣體的上浮和排除;
c、易於補縮和熱裂紋的彌合。
合金的流動性是以螺旋形流動試樣的長度來衡量。試樣越長,流動性越好。
其餘2個特性,見參考網址:
參考1:http://wenku..com/view/04447df804a1b0717fd5ddaa.html
參考2:http://wenku..com/view/f456b1b169dc5022aaea00a8.html
❼ 合金的鑄造性能指標是指什麼
指是否適合鑄造的一些工藝性能,主要包括1流動性、2充型能力;3收縮性、鑄件凝固時體收縮;4吸氣性、即在熔煉和澆注時吸收氣體的性能。
❽ 金屬的鑄造性能用什麼衡量對鑄件的質量有何影響
金屬的鑄造性能一般用流動性和收縮性來衡量。
合金的鑄造性能表示合金鑄造成型獲得優質鑄件的能力。
❾ 什麼是合金的鑄造性能試比較鑄鐵和鑄鋼的鑄造性能!!!!
合金的鑄造性能主要是指合金的流動性能和收縮性能等。鑄件的結構,如果不能滿足合金鑄造性能的要求,則可能產生澆不足、冷隔、縮松、氣孔、裂紋和變形等缺陷。
一、合金的鑄造性能分流動性能和收縮性能
1、流動性主要受化學成分、澆注溫度以及鑄型等因素影響,流動性好的材料容易充滿型腔,從而獲得外形完整、尺寸精確和輪廓清晰的鑄件。
金屬的流動性可用螺旋線長度來測定,下圖為螺旋形試樣。將金屬液澆注入螺旋形鑄型中,在相 同的鑄造條件下,獲得的螺旋線越長,表明金屬液的流動性越好。
2、收縮性能包括液態收縮、凝固收縮、固態收縮三個階段。
二、鑄鐵的性能
1、鑄鐵的性能主要取決於基體的性能和石墨的數量、形狀、大小、分布狀況。其中以細晶粒的珠光體基體和細片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能最優,應用范圍最廣。
2、鑄鐵的抗拉強度和塑性大大高於具有相同基體的鋼,但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強度影響不大,所以灰鑄鐵廣泛用作承受壓載荷的零件,如機座、軸承座等。
3、鑄鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能,而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。
(9)合金的鑄造性能主要指合金的什麼擴展閱讀:
工藝性能是指金屬材料對不同加工方法的適應能力,包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能等,是設計零件、選擇材料和編制零件加工工藝流程的重要依據之一,對保證產品質量、降低生產成本、提高生產效率有著重大的作用。