⑴ 鑄造車間的主要設備有哪些
熔煉:電爐、爐前分析儀造型:造型制芯設備、砂再生設備澆鑄:澆注設備、落砂設備、後清理及熱加工:鑄件清理設備、熱處理設備、拋丸設備、各環節環保除塵設備物流設備:天車、叉車等
⑵ 精密鑄造廠鑄造的方法和鑄造設備是什麼
目前國內的精密鑄造廠使用的基本是失蠟精密鑄造的工藝,這套工藝是從美國傳到日本又從日本到台灣,在上世紀90年代傳到大陸,目前國內的緊密鑄造水平普遍較低,大部分生產一些閥門、管件和要求不高的機械配件;
設備其實很簡單,也就是射蠟機、淋砂機、浮砂機、漿桶、脫蠟釜、蠟缸、熔煉爐、光譜分析儀、熱處理設備、拋丸機、噴砂機、酸洗設備等,你在風帆應該都見到了,大家用的設備也都差不多啦。
⑶ 鑄造設備10大類是什麼什麼
1.壓塊機用以抄將鑄造用物料壓塊的襲設備。物料壓塊後便於儲運及減少回收再利用過程中運輸、冶煉的損耗。
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2.混砂機用於混制型砂或芯砂的鑄造設備。混砂機一般具有下列功能:將舊砂﹑新砂﹑型砂黏結劑和輔料混合均勻。
3.落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備。落砂機的振動源分為機械﹑電磁和氣動。
4.拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。
5.造芯機用於製造型芯的鑄造設備。根據制芯時實砂方法的不同,造芯機可分為震擊式制芯機﹑擠芯機和射芯機等。
6.造型機用於製造砂型的鑄造設備。它的主要功能是:填砂,將鬆散的型砂填入砂箱中,緊實型砂。
7.澆注機為將液態金屬引入鑄型型腔而在鑄型內開設的信道。包括:澆口杯,直澆道,橫澆道,內澆道。
⑷ 鑄造廠可以做什麼
鑄造廠是通過各種鑄造方法獲得金屬的生產廠,鑄造可分為三個基本部分,即鑄造金屬准備、鑄型准備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產中用於澆築鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,並加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習慣上稱為鑄造合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
鑄造生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設備有冶煉金屬用的各種爐子,有混砂用的各種混砂機,有造型造芯用的各種造型機、造芯機,有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種鑄造用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。 合肥權盛機械製造有限公司主要從事鑄件的生產和配套加工產品。目前擁有消失模生產線5條,年產鑄鋼件7000噸,鑄鐵件5000噸。技術團隊於2000年起一直從事著鑄造工藝技術和生產的工作。(望採納)
⑸ 鑄造廠的主要設備都有哪些
中頻電爐,退火爐,混砂機,鋼水包,拋丸機,最好有氣泵和機加工車床等加工機械
⑹ 鑄造機械的鑄造設備
混砂機用於混制型砂或芯砂的鑄造設備。混砂機一般具有下列功能:將舊砂﹑新砂﹑型砂黏結劑和輔料混合均勻。 落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備。落砂機的振動源分為機械﹑電磁和氣動。 拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。 制芯機用於製造型芯的鑄造設備。安制芯工藝分:自硬砂制芯設備、熱芯合制芯機、覆膜砂制芯機、冷芯合制芯機。 造型機用於製造砂型的鑄造設備。它的主要功能是:填砂,將鬆散的型砂填入砂箱中,緊實型砂。 澆注機為將液態金屬引入鑄型型的設備。 自硬砂造型生產線 ,包括:連續式混砂機、振實台、運輸小車、表面烘乾窯、翻轉起模機、合箱機。
⑺ 鑄造車間的主要設備有哪些
鑄造機械設備一般按造型方法來分類,習慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。
普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型鑄造三類。
特種鑄造按造型材料的不同,又可分為兩大類:一類以天然礦產砂石作為主要造型材料,如熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、泥型鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等;一類以金屬作為主要鑄型材料,如金屬型鑄造、離心鑄造、連續鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。
1、壓塊機用以將鑄造用物料壓塊的設備。物料壓塊後便於儲運及減少回收再利用過程中運輸、冶煉的損耗。
2、混砂機用於混制型砂或芯砂的鑄造設備。混砂機一般具有下列功能:將舊砂﹑新砂﹑型砂黏結劑和輔料混合均勻。
3、落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備。落砂機的振動源分為機械﹑電磁和氣動。
4、拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。
5、造芯機用於製造型芯的鑄造設備。根據制芯時實砂方法的不同,造芯機可分為震擊式制芯機﹑擠芯機和射芯機等。
6、造型機用於製造砂型的鑄造設備。它的主要功能是:填砂,將鬆散的型砂填入砂箱中,緊實型砂。
7、澆注機為將液態金屬引入鑄型型腔而在鑄型內開設的信道。包括:澆口杯,直澆道,橫澆道,內澆道。
⑻ 鑄造廠都有什麼設備
砂鑄鑄鐵廠(來做灰鐵球鐵類的)自
需要設備:沖天爐,落砂機,震動脫殼機,砂回用處理機,等離子切割機,拋丸機,退火爐,砂輪機,磨光機,光譜儀或替代的各種理化分析儀 適當功率的變壓器和低配
鑄鋼廠(砂鑄鑄鋼件為主的)
和砂鑄鑄鐵廠相比,把沖天爐改成中頻電爐,其餘基本不變,等離子切割機可改成火焰切割設備,煤氣+氧氣成本不錯~~~建議採用光譜儀。
精鑄廠(水玻璃石英砂工藝)
注蠟車間:打漿機(蠟),注蠟機,焊接台
塘殼車間:打漿機(塗料)熱水失蠟台或蒸汽失蠟機
澆注車間:模殼培燒爐(煤爐,電爐,煤氣爐,天然氣爐均可,電爐使用成本最高,煤爐污染最重)中頻及電爐,適當的變壓器,高低配,空氣壓縮機(用來負壓清楚模型內的沙粒和灰塵。澆包。光譜分析儀
清沙車間:震動脫殼機,或人工錘子鑿子清理。
氣割車間:氧氣煤氣罐,氣割槍。
清理車間:拋丸機,砂輪機,磨光機,整形壓力機,電焊機,砂輪切割機,退火正火爐。
一下子就想到這些,如果你需要更詳細的,可以再問!
⑼ 鑄造行業,制芯設備有哪些越全越好。
ZH系列水平分型射芯機技術參數(冷、熱兩用水平分型)
項目\機型 ZH750 ZH870 ZH1080
模具最小厚度(mm) 280 280 280
合模行程(mm) 300 300 300
最大砂芯重量(kg) 20 25 35
砂斗容積(kg) 200 200 300
加熱方式 電加熱/三乙胺 電加熱/三乙胺 電加熱/三乙胺
電加熱功率(kw) 25 30 45
操作方式 半自動/自動 半自動/自動 半自動/自動
ZHTO600/700剎車盤專用射芯機
ZHTO600/700剎車盤專用射芯機技術特點:
1.ZHTO600/700剎車盤專用射芯機制芯工序簡單,操作方便;
2.PLC可編程式控制制;
3.工藝參數可調;
4.模溫自動控制;
5.滿足各種剎車盤砂芯製作要求;
ZHTO600/700剎車盤專用射芯機技術參數 :
項目\機型 ZHTO600 ZHTO700
模具最小厚度(mm) 280 280
合模行程(mm) 300 300
最大砂芯重量(kg) 8 10
砂斗容積(kg) 200 200
加熱方式 電加熱 電加熱
電加熱功率(kw) 20 30
系統壓力(Mpa) 0.55-0.70 0.55-0.70
操作方式 手動/自動 手動/自動
Z86/ZH94系列射芯機
Z86系列射芯機主要技術性能:
1.操作方式:手動轉閥控制
2.分型方式:垂直分型
3.加砂方式:自動定量加砂
4.溫度控制:溫度自動顯示,溫度高低選擇由儀表調節控制。
5.安裝模具形式為:二邊動模、中間定模、可一次射2付模具。
6.模具加熱方式:電加熱。
除以上技術性能外,還可根據用戶的需要設計製造特殊規格的Z86系列射芯機。可為用戶設計配套設計、製作模具。
Z86系列射芯機用途:
Z86系列射芯機是採用覆膜砂制芯設備,適用於熱芯盒。Z86系列射芯機的特點是應用兩根導柱,開合模型式垂直分型,同時安裝兩副不同的模具,中間固定架可以雙面安裝定模,左右開合模(相當於雙模架),Z86系列射芯機操作形式為手動。
Z86系列射芯機技術參數
型號 Z8612B
最大模具尺寸mm 480×400×250/250
射砂筒容量kg 20
外型尺寸mm 2800×1600×2760
加熱功率Kw 根據模具的大小選擇而定
Z95自動殼芯機技術參數
滿足殼型、殼芯之需要
PLC可編程序控制器
工藝參數可調
模溫自動控制
採用永久型射板
⑽ 壓力鑄造如何製造砂芯
砂芯的製作一般選用的機器有,冷芯機、熱芯機、殼芯機。
冷芯機一般用三乙胺硬化樹脂砂或者二氧化碳吹水玻璃砂。
熱芯機顧名思義就是加熱硬化。