振動篩軸承發熱怎麼辦

① 振動篩的激振器軸承發熱是什麼原因

1 使用初期潤滑面的潤滑不充足
因滾子軸承能承受較大的沖擊載荷，加上脂潤滑使得激振器結構簡單易於密封，加工方便，因此設計者常選用這種軸承。但由於脂潤滑的滾子軸承極限轉速較低，而電機直接驅動的激振器內軸承轉速一般都在970r/min 以上，這個轉速已接近承載力較大的滾子軸承的極限轉速；再加新裝上的軸承內部不可能完全塗抹上潤滑脂，軸承起動時，因潤滑面的潤滑脂不充足從而造成軸承的發熱燒損。
2 使用過程中補充注油不及時
因軸承初始潤滑條件不好，當受較大沖擊載荷後，導致摩擦面產生高溫，因此將影響潤滑脂的性能，使其粘度降低，被甩出軸承座外。此外，潤滑脂損耗較快，使得軸承所需補充注油的間隔期較短，一般不超過10 天。若不及時補充注油，就會造成軸承內部乾性磨損，直至發熱燒壞。

② 慣性篩軸承發熱怎麼回事

您好，
振動篩篩機旋轉減慢、軸承發熱的可能原因有：
1、軸承缺少潤滑油
2、軸承阻塞
3、軸承注油過量或加入了不合適的油
4、軸承損壞或安裝不良，圓輪上偏心塊脫落，偏心
解決方法：
1、往軸承內注入潤滑油
2、清洗軸承，更換密封圈,檢查迷宮密封裝置
3、檢查軸承的潤滑油
4、更換軸承，安裝偏心塊，調整圓輪上

③ 如何規避制砂機軸承發熱的方法

制砂機在進行試車或者運行時，軸承溫度應保持在35~60℃之間，如果超出60°就需要進行降溫處理，造成軸承發熱的原因主要由以下3種：

1、軸承徑向游隙過小導致

軸承徑向游隙過小，軸承承載的負荷過大，頻率較高，因此會使得軸承升溫。這種情況下需要採用大游隙，或者是將軸承外圈磨削成大游隙。

2、軸承壓蓋壓得太緊

制砂機壓蓋不能壓的太緊，需要和軸承外圈有一定的間隙，這樣能保持正常的散熱和一定的軸向竄動。因此如果軸承壓蓋頂太緊，調整端蓋和軸承座之間的密封墊至合適的間隙即可。

3、軸承油量不合適、油脂有問題

潤滑系統除了能保證制砂機軸承正常運行之外，還具有密封和防止異物侵入的作用，還能排除摩擦，防止軸承升溫過高。因此如果軸承油脂過多或者過少，油質有問題也可能導致軸承升溫。

解決方法：

（1）合理安排制砂機設備的運行時間，提升振動篩的運行效率，避免長時間的連續工作。振動篩沒有工作或者不需要使用時，可以及時關閉設備。

（2）定期檢查制砂機的軸承，並及時添加潤滑油，避免潤滑不足，導致軸承溫度過高，進而影響振動篩的生產運行。

上述介紹了規避制砂機軸承發熱的方法，如果以上回答對您有用，請鼓勵我為我點贊，讓我能幫助更多的人，謝謝！

④ 振動篩常見故障有哪些振動篩故障如何排除

故障現象一：振動篩無法啟動或振幅較小
原因:
1)電機損壞
2)控制線路中的電器元件損壞
3)電壓不足
4)篩面物料堆積太多
5)振動器出現故障
6)振動器內潤滑脂變稠結塊
排除方法：
1)更換電機
2)更換電器元件
3)改變電源供給
4)清理篩面物料
5)檢修振動器
6)清洗振動器，更新添加合適的潤滑脂

故障現象二：物料流運動異常
原因：
1)篩箱橫向水平沒找正
2)支撐彈簧鋼度太大或損壞
3)篩面破損
4)給料極不平衡
故障排除：
1)調整支架高度
2)調整彈簧
3)調整篩面
4)均勻操作，穩定給料

故障現象三：振動篩篩分質量不佳
原因：
1)篩孔堵塞
2)入篩物料水分增加
3)篩機給料不均
4)篩面上料層過厚
5)篩網拉的不緊，傳動皮帶過松
故障排除：
1)均勻操作，穩定給料
2)減輕振動篩篩機負荷及清理篩面
3)改變篩箱傾角
4)調節篩機的給料
5)減小篩機的給料
6)張緊篩網，拉緊傳動皮帶

故障現象四：正常工作時篩機旋轉減慢，軸承發熱
故障原因：
1)軸承缺少潤滑油
2)軸承阻塞
3)軸承注油過量或加入了不合適的油
4)軸承損壞或安裝不良，圓輪上偏心塊脫落，偏心
故障排除：
1)往軸承內注入潤滑油
2)清洗軸承，更換密封圈,檢查迷宮密封裝置
3)檢查軸承的潤滑油
4)更換軸承，安裝偏心塊，調整圓輪上

振動篩常見故障與排除方法：
(1)確認電源，已經打開開關。
(2)電纜線長度不足使接觸不良；應更換電纜線。
(3)電纜是否斷線，要更換電纜線。
(4)單向動轉而導致線圈燒掉；應更換電機。
(5)注入過多潤滑；要將其持續運轉
(6)束環螺絲未鎖緊; 鎖緊螺母
(7)束環未安全嵌合；鎖緊銅螺母
(8)基台不穩定；穩定基台
(9)彈簧斷掉；更換彈簧
(10)機體與其它硬體接觸；挪出空間約l0公分。
(11)電機合金鋼螺絲松脫；確定鎖緊.
(12)排料口與它物接觸；使其不接觸。
(13)電機運轉方向錯誤；更換電源線接觸順序。
(14)上下偏心塊的夾角過大；使角度小於90度。
(15)上下偏心塊裝置錯誤；重偏心塊在上輕偏心塊在下。
(16)原料直接沖擊網面；改用緩沖器。
(17)細網沒有拉緊；重新更換。
(18)粗網已破損；更換粗網。
(19)橡皮膠墊磨薄；更換。
(20)銜接過重之管或吊重物；使出口隔離 。
(21)束環沒有均勻鎖緊；鎖緊束環。

⑤ 礦用振動篩的電機過熱是怎麼回事

振動電動軸承過熱的緣由及處理方法
1、軸承保護。
2、動彈軸承光滑油脂不能過多、過少和鐵屑等雜質。
3、承軸光滑脂的容量不應跨越總容積的70%有雜質者應改換。
過、松時應給轉軸鑲套。
4、軸與軸承協作過緊或過松。過緊時應重新磨削。
過松時在端蓋內鑲鋼套。
5、軸承與端蓋協作過緊或過松。過緊時加工軸承室。
擰緊螺釘。
6、電動機中間蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝進、裝平。
補葺或改換油環6滑動軸承光滑油太少、有雜質或油環卡住。應如加油、換新油。

⑥ 振動篩軸承損害的原因有哪些

振動篩常見故障原因及排除方法：
1、故障現象一：振動篩無法啟動或振幅較小
（1）原因:
1)電機損壞；
2)控制線路中的電器元件損壞；
3)電壓不足；
4)篩面物料堆積太多；
5)振動器出現故障；
6)振動器內潤滑脂變稠結塊。
（2）排除方法：
1)更換電機；
2)更換電器元件；
3)改變電源供給；
4)清理篩面物料；
5)檢修振動器；
6)清洗振動器，更新添加合適的潤滑脂
。
2、故障現象二：物料流運動異常
（1）原因：
1)篩箱橫向水平沒找正；
2)支撐彈簧鋼度太大或損壞；
3)篩面破損；
4)給料極不平衡。
（2）排除方法：
1)調整支架高度；
2)調整彈簧；
3)調整篩面；
4)均勻操作，穩定給料。
3、故障現象三：振動篩篩分質量不佳
（1）原因：
1)篩孔堵塞；
2)入篩物料水分增加；
3)篩機給料不均；
4)篩面上料層過厚；
5)篩網拉的不緊，傳動皮帶過松。
（2）排除方法：
1)均勻操作，穩定給料；
2)減輕振動篩篩機負荷及清理篩面；
3)改變篩箱傾角；
4)調節篩機的給料；
5)減小篩機的給料；
6)張緊篩網，拉緊傳動皮帶。
4、故障現象四：正常工作時篩機旋轉減慢，軸承發熱
故障原因：
1)軸承缺少潤滑油；
2)軸承阻塞；
3)軸承注油過量或加入了不合適的油；
4)軸承損壞或安裝不良，圓輪上偏心塊脫落，偏心。
（2）排除方法：
1)往軸承內注入潤滑油；
2)清洗軸承，更換密封圈,檢查迷宮密封裝置；
3)檢查軸承的潤滑油；
4)更換軸承，安裝偏心塊，調整圓輪上。
展開

⑦ 哪些原因造成了振動篩篩網堵孔和斷裂

振動篩是一種分級、脫水、分選的篩分設備，能達到物料分離的效果，在制砂生產線中是不可缺少的制砂設備。在日常生產過程中，振動篩可能會遇到軸承發熱、軸斷裂、零部件磨損等故障，這會影響振動篩的篩分效率，因此需要及時解決。

振動篩篩孔堵塞或磨損

1、篩孔阻塞

造成振動篩篩孔阻塞的主要原因就是物料的含水量和含泥量較高，物料粘住篩孔，使篩孔堵塞。這種情況下首先要清理篩孔，適當調整振動篩的噴水量和篩面傾角。

2、篩孔磨損

振動篩使用時間較長使篩孔磨損嚴重，從而造成振動篩磨損或者篩孔堵塞。可對篩孔進行修補或者更換新的篩網。

3、軸承油量不合適、油質有問題

潤滑系統除了能保證振動篩軸承正常運行之外，還具有密封和防止異物侵入的作用，還能排除摩擦，防止軸承升溫過高。因此如果軸承油脂過多或者過少，油質有問題也可能導致軸承升溫。
因此在振動篩生產時，要確保振動篩軸承潤滑油的油量和質量，定期給軸承加油，油質有問題及時清洗或者更換。

⑧ 電磁振動篩按啟動後沒有反應如何查找故障

主要用於採石場篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業作產品分級用。振動篩的故障與處理方法也越來越多的被用戶重視，紅星機器就常見振動篩故障分析如下：
1、振動篩無法起動或者振幅過小，應檢查電氣上有無障礙，電動機有無損壞，或者線路中的元件損壞，否電壓不足，這三方面均無問題，再從機械上查，振動篩篩面上的物料是否堆積太多，若是即清除。激振器上聯軸節螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結塊，此時可清洗檢修激振器，再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
2、振動篩篩面上物料流動異常，一是篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即緊固。二是篩箱的橫向水平沒找准，從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網破損引起，只要更換篩網即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平沒找准，會造成橫梁斷裂，如仍在運轉也會使物料流動異常。還有可能是操作不當，即給料不平衡也是原因之一。
3、振動篩篩分質量不佳，原因是操作不當的責任多，可能網孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚，給料不均等等。可能篩網的兩邊拉得不緊，如果是軸偏心振動的可能皮帶拖動中無力，皮帶過松，等機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉，以提高篩分質量。
振動篩
4、振動篩旋轉變慢，軸承發熱，這種情況，說明平時的保養沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質量問題或加得太滿，劣質油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質量相當重要。
5、圓振動篩雜訊過大，可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。
6、振動篩側板裂紋，橫梁斷裂，結構件損壞，出現此種情況不會突然，臨界頻率下的工作時間太長，例如大量緊固側板的高強度螺栓松馳，彈簧嚴重變形使左右高低相差較多，也有可能偏心塊每塊重量誤差過大，引起結構件有損壞，牆板裂紋，甚至橫梁斷裂，更換已損壞的零件，擰緊螺栓之外，修補牆板裂紋時必須在二頭先打兩個6m/m小孔，以防裂紋延伸，別忘了補加強板時，加強板上打幾個出氣孔。

⑨ 振動篩軸承發湯時能加黃油嗎

你好，朋友
個人認為振動篩的軸承如果發燙的情況下就可能是缺油了，
在缺油的情況下，軸承高速旋轉摩擦。才會發熱，
可以適當的加點黃油，起到潤滑的作用，更有利於延長震動篩的使用壽命。
謝謝。

⑩ 為什麼新換了振動篩軸承溫度高

咨詢記錄 · 回答於2021-09-22