鑄造毛坯硬度是什麼原因

㈠ 鑄造過程中影響毛胚硬度的因素有哪些

對機加工影響比較明顯是應該是鑄件的材質和熱處理。碳鋼件沒有特殊情況下，機加工前都應該熱處理（退火），有效防止硬度不均勻和硬質點。易於車削。中碳鋼開始，鑄件基本不能直接打孔、攻絲。不銹鋼件，比較普通的牌號（鐵基，合金元素含量少）可以不做熱處理。但加工小孔或小攻絲必須熱處理（固溶。實際中，退火處理也可以）。不銹鋼類還有很多基質的就不好說了，比如鎳基、鈷基、含鎢的等等。至於金相結構？一般是鑄件加工後的成品進行熱處理，才能體現的。碳鋼類熱處理後（調質）檢測機械性能。不銹鋼類是熱處理後（固溶等）分析金相組織。的很多，講的有點亂。有具體牌號的話，可以在網路搜索或買工具書。

㈡ 選擇鑄造毛坯的原因(對比鍛壓.圓棒料)

1）根據零件材料的工藝特性及零件對材料組織和性能要求來選擇毛坯。如模具的成形零件凸模、凹模及型腔和大型型芯等，為獲得良好的力學性能，不論其結構形狀復雜還是簡單，均要選用鍛件毛坯。 2）根據零件的形狀及外形尺寸來選擇毛坯。如圓形軸類零件，若各台階直徑相差不大，可直接選用型材圓棒料毛坯加工；若台階直徑相差很大的大、中型零件，為節約原材料，則應選擇鍛件；非回轉體的板類零件如導板，即壓料板、墊板、凸模固定板等鋼質零件，一般也選用鍛件。 3）根據模具零件的生產工藝和經濟性選擇毛坯。如當要求生產批量較大時，應選擇標准模鍛毛坯；當零件產量較小時，可選用自由鍛造毛坯，而對於中小型零件應選用標准模鍛毛坯。 4）根據現有生產條件及設備加工能力來選擇毛坯。如對於中、小工廠其鍛壓設備能力較差，或根本沒有鍛壓設備的，在不影響零件質量及性能情況下，盡量選用型材毛坯加工。

㈢ 316不銹鋼管件鑄成毛坯後硬度過高是怎麼回事

一：牌號316ti不銹鋼

二：化學成分

C：≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00

Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70

三：應用范圍應用領域：

316L不銹鋼添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。高溫強度優秀。316L不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理強化。具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由於在Cr18Ni8的基礎上添加了2%的Mo，賦予了鋼良好的耐還原性介質和耐點蝕能力。在各種有機酸、無機酸、鹼、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質中其耐蝕性遠優於304

四：概況

不銹鋼耐腐蝕性能優於304不銹鋼，在制漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，zui好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然後迅速退火，然後迅速冷卻。，它具有耐高溫、易加工、高強度化。316L不銹鋼，不需要進行焊後退火處理。

㈣ 球鐵鑄件加工的硬是什麼原因

具體是局部硬點還是整個產品硬度偏高，硬質點一般是析出了鐵碳化合物，Fe3C，硬度較高不好加工。
大致原因:開箱早，促進珠光體形成；球化不良，成分偏析，其他元素過多，注意Cr元素不要超過0.1%

㈤ 鑄造性能指標主要有哪一些影響它們的主要因素有哪一些

鑄造性能是指金屬材料能否用鑄造方法製成優良鑄件的性能，即可鑄性。鑄造性能主要取決於金屬材料熔化後金屬液體的流動性，冷卻時的收縮率和偏析傾向。化學成分、熔煉工藝、出爐溫度、澆注溫度等都會影響其性能。

化學成分中P、Mo、B、Ti的含量偏高，會促進碳化物與磷共晶生成。而碳化物和磷共晶是影響刀具磨損的要因素（微觀顯微硬度可達HV1000）。

(5)鑄造毛坯硬度是什麼原因擴展閱讀：

鑄造－熔煉金屬，製造鑄型，並將熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少了製作時間．鑄造是現代裝置製造工業的基礎工藝之一。

㈥ 球鐵鑄件同一表面硬度誤差大是什麼原因造成的

您好，球墨鑄鐵表面硬度不一樣是退火造成的，謝謝

㈦ 電爐鑄件硬度偏高什麼原因

增加廢鋼的加入量，加強孕育，延後開箱的時間，均有利於表面硬度的降低。

㈧ HT200鑄件硬度低是什麼原因

金屬材料的原則：組織決定了性能，硬度低肯定是組織決定的，有可能是鐵素體+石墨的組織狀態，沒有多少珠光體組織，所以硬度低，可以通過鑄造後快冷，增加珠光體量來提高硬度。

㈨ 鑄件的表面硬度比內部硬度低是什麼原因

鑄鐵件的硬度過高，會影響其切削加工性能，使加工困難;硬度過低時，會使鑄件的強度降低，同時也使耐磨性降低。 改善途徑是，當鑄件硬度過高時，需進行高溫退火處理，以降低硬度;當硬度過低時，可通過正火或表面淬火處理來提高強度或硬度。

㈩ 鑄件某一部位硬度超高什麼原因

如果是灰鐵鑄件，可能是鐵水溫度低，鐵水裡的雜質結塊，沒有分離出來。