A. 軸承外徑尺寸怎麼計算
一般情況下,可以通過軸承型號得出該軸承內徑的大校如,628——其內徑為8mm,6201——其中01代表內徑為12mm,6204——其中04代表內徑為04×5=20mm,諸如此類,具體的請參閱標准GB/T
272《滾動軸承
代號方法》。
至於軸承的外徑,由於其直徑系列不同,相...
B. 軸承尺寸計算公式
這個真的有,在機械技術手冊里有,多看幾遍就能記住了,軸承型號由基本代號,前置代號和後置代號構成。基本代號表示軸承系列及尺寸,前置代號表示軸承類型及軸承零件,位於基本代號之前,後置代號表示軸承的結構,保持架,密封與防塵,公差,油隙,熱處理等技術要求,位於基本代號之後。
基本代號:代號,寬度系列(高度系列),直徑系列,內徑代碼。
軸承的基本代號一般是5位數,如22310,從右往左數:10-表示軸承的內徑尺寸是d=10*5=50mm;3-表示軸承的直徑尺寸是「3」系列;2-表示軸承的寬度尺寸是「2」系列;2-表示軸承的結構形式是調心滾子軸承;大部分軸承內徑尺寸都是最後兩位數*5,但還有以下情況:1.當d<10mm,代碼即實際尺寸;2.當10mm≤d≤17mm,00的內徑尺寸為10mm,01-12mm,02-15mm,03-17mm;3.當20mm≤d≤495mm,d=代碼*5;d=22.28.32時,代碼放在「/」,如6228,d=28*5,62/28,d=28mm;4.當d>495mm,則直接放在「/」後面。記得採納哦
C. 6201軸承內,外徑各是多少怎麼算的 啊
內徑(mm):12,外徑(mm):32。
6201軸承類型:深溝球軸承,計算方法如下:
1、軸承內徑用基本代號右起第一、二位數字表示。對常用內徑d=20~480mm的軸承內徑一般為5的倍數,這兩位數字表示軸承內徑尺寸被5除得的商數,如04表示d=20mm;12表示
d=60mm等等。對於內徑為10mm、12mm、15mm和17mm的軸承,內徑代號依次為00、01、02和03。
2、軸承的直徑系列(即結構相同、內徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化系列)用基本代號右起第三位數字表示。例如,對於向心軸承和向心推力軸承,0、1表示特輕系列;2表示輕系列;3表示中系列;4表示重系列;7表示超特輕;8、9表示超特輕。
3、軸承類型代號用基本代號左起第一位數字表示。外徑查得。
拓展資料
(1)軸承(Bearing)是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數(friction
coefficient),並保證其回轉精度(accuracy)。
(2)從理論上來講不可能實現傳動的作用,不僅如此,軸承還會影響傳動,為了降低這個影響在高速軸的軸承上必須實現良好的潤滑,有的軸承本身已經有潤滑,叫做預潤滑軸承,而大多數的軸承必須有潤滑油,負責在高速運轉時,由於摩擦不僅會增加能耗,更可怕的是很容易損壞軸承。把滑動摩擦轉變為滾動摩擦的說法是片面的,因為有種叫滑動軸承的東西。
(資料來源:網路:軸承)
D. 軸承內外圓尺寸怎樣計算
摘要 親,你好,很高興回答你的問題,
E. 軸承的外徑計算公式
內徑代號:一般情況下軸承內徑用軸承內徑代號(基本代號的後兩位數)×5=內徑(mm),例:軸承6204的內徑是04×5=20mm 。
常見特殊情況:
一 當軸承內徑小於20mm
軸承內徑尺寸為(mm)
10
12
15
17
對應內徑代號為
00
01
02
03
二 當軸承內徑小於10mm,直接用基本代號的最後一位表示軸承內徑尺寸;例:軸承608Z,用基本代號『608』的最後一位8作內徑尺寸,軸承608Z的內徑為8mm。以此類推627的內徑為7mm,634的內徑為4mm。
三 軸承的內徑不是5的倍數或者大於等於500mm,內徑代號用斜杠『/』隔開。另一種情況:有部分滾針軸承舊代號內徑代號直接用『/』隔開。這幾種情況『/』後邊的幾位數值為軸承內徑尺寸。見下表示例:
軸承型號
619/1.5
62/22
60/500
3519/1120
7943/25
內徑尺寸(mm)
1.5
22
500
1120
25
以上是幾種軸承內徑常見的表示方法,國際上有些公司的代號都不盡相同;要以實際情況為准。具體要參考各種資料和各廠家樣本。
尺寸系列代號:用於表達相同內徑但外徑和寬度不同的軸承,見圖。
外徑系列代號:特輕(0,1),輕(2),中(3),重(4)
寬度系列代號:一般正常寬度為「0」,通常不標注。但對圓錐滾子軸承(7類)和調心滾子軸承(3類)等類型不能省略「0」
6010為輕薄系列,應用於輕載荷、高轉速;6210是輕型系列,輕型負荷轉速最合理,是應用面最廣的類型;6310是中重型系列;6410是重系列,用於重載低速。中型和中重型應用最廣,如各類機械傳動部件、中小型電動機、流水線傳送帶、摩托車等等各種機械設備幾乎都有用到這兩種類型。
類型代號:應記住常用的軸承代號:3,5,6,7,N五類,對應老代號為7,8,0,6,2類。詳細請見本站首頁產品分類.
公差等級代號見表:
向心軸承和角接觸球軸承分五級見下表(高→低) 新等級代號
P2
P4
P5
P6
P0
舊等級代號
B
C
D
E
G
圓錐滾子軸承分四級見下表(高→低) 新等級代號
P4
P5
P6x
P0
舊等級代號
C
D
Ex
G(E)
推力球軸承分四級見下表(高→低) 新等級代號
P4 P5 P6 P0
舊等級代號
C D E G
如需要較高公差級別的軸承,可根據GB307標准規定選用適合的公差等級軸承。
游隙代號:游隙代號分六級以/C1 /C2 /C3 /C4 /CM為代號,CM為電機用軸承游隙組,其他游隙組數值越大游隙就越大;C0為基礎組游隙不標注。選擇軸承游隙要充分考慮軸承安裝孔和軸承與軸的配合公差及溫度,詳請參考GB/T4604標准或咨詢本站。
代號方法示例:
例①6308 6--深溝球軸承,3--中系列,08--內徑d=40mm,公差等級「O」級、游隙組為「0」組都不標注;
例②N105/P5 N--圓柱滾子軸承,1--特輕系列,05--內徑d=20mm,公差等級為5級,游隙組為「0」組不標注;
例③7214C/P4 7--角接觸球軸承,2--輕系列,14--內徑d=70mm,C--公稱接觸角α=15°,P4--公差等級為4級,游隙組為「0」組;
例④30213 3--圓錐滾子軸承,0--正常寬度(0不可省略),2--輕系列,13--內徑d=65mm,公差等級為0級,游隙組為「0」組;
希望對你能有所幫助。
F. 有誰知道軸承外徑的計算公式
內徑代號:一般情況下軸承內徑用軸承內徑代號(基本代號的後兩位數)×5=內徑(mm),例:軸承6204的內徑是04×5=20mm 。
常見特殊情況:
一 當軸承內徑小於20mm
軸承內徑尺寸為(mm)
10
12
15
17
對應內徑代號為
00
01
02
03
二 當軸承內徑小於10mm,直接用基本代號的最後一位表示軸承內徑尺寸;例:軸承608Z,用基本代號『608』的最後一位8作內徑尺寸,軸承608Z的內徑為8mm。以此類推627的內徑為7mm,634的內徑為4mm。
三 軸承的內徑不是5的倍數或者大於等於500mm,內徑代號用斜杠『/』隔開。另一種情況:有部分滾針軸承舊代號內徑代號直接用『/』隔開。這幾種情況『/』後邊的幾位數值為軸承內徑尺寸。見下表示例:
軸承型號
619/1.5
62/22
60/500
3519/1120
7943/25
內徑尺寸(mm)
1.5
22
500
1120
25
以上是幾種軸承內徑常見的表示方法,國際上有些公司的代號都不盡相同;要以實際情況為准。具體要參考各種資料和各廠家樣本。
尺寸系列代號:用於表達相同內徑但外徑和寬度不同的軸承,見圖。
外徑系列代號:特輕(0,1),輕(2),中(3),重(4)
寬度系列代號:一般正常寬度為「0」,通常不標注。但對圓錐滾子軸承(7類)和調心滾子軸承(3類)等類型不能省略「0」
6010為輕薄系列,應用於輕載荷、高轉速;6210是輕型系列,輕型負荷轉速最合理,是應用面最廣的類型;6310是中重型系列;6410是重系列,用於重載低速。中型和中重型應用最廣,如各類機械傳動部件、中小型電動機、流水線傳送帶、摩托車等等各種機械設備幾乎都有用到這兩種類型。
類型代號:應記住常用的軸承代號:3,5,6,7,N五類,對應老代號為7,8,0,6,2類。詳細請見本站首頁產品分類.
公差等級代號見表:
向心軸承和角接觸球軸承分五級見下表(高→低) 新等級代號
P2
P4
P5
P6
P0
舊等級代號
B
C
D
E
G
圓錐滾子軸承分四級見下表(高→低) 新等級代號
P4
P5
P6x
P0
舊等級代號
C
D
Ex
G(E)
推力球軸承分四級見下表(高→低) 新等級代號
P4 P5 P6 P0
舊等級代號
C D E G
如需要較高公差級別的軸承,可根據GB307標准規定選用適合的公差等級軸承。
游隙代號:游隙代號分六級以/C1 /C2 /C3 /C4 /CM為代號,CM為電機用軸承游隙組,其他游隙組數值越大游隙就越大;C0為基礎組游隙不標注。選擇軸承游隙要充分考慮軸承安裝孔和軸承與軸的配合公差及溫度,詳請參考GB/T4604標准或咨詢本站。
代號方法示例:
例①6308 6--深溝球軸承,3--中系列,08--內徑d=40mm,公差等級「O」級、游隙組為「0」組都不標注;
例②N105/P5 N--圓柱滾子軸承,1--特輕系列,05--內徑d=20mm,公差等級為5級,游隙組為「0」組不標注;
例③7214C/P4 7--角接觸球軸承,2--輕系列,14--內徑d=70mm,C--公稱接觸角α=15°,P4--公差等級為4級,游隙組為「0」組;
例④30213 3--圓錐滾子軸承,0--正常寬度(0不可省略),2--輕系列,13--內徑d=65mm,公差等級為0級,游隙組為「0」組;
G. 軸承型號如何計算內外徑
根據軸承型號是可知道內孔尺寸的。軸承型號最後2位是00 孔徑是10, 是01的,孔徑是12,是02的孔徑是15,是03的孔徑是17。從04開始只要最後2位乘以5即可(如08就是孔徑40)。依次來推。外徑是沒有計算公式的。
H. 軸承的內徑外徑是怎麼算的
軸承的基本代號包括三項內容:類型代號,尺寸系列代號和內徑代號。
類型代號。用數字或字母表示不同類型的軸承。
尺寸系列代號。有兩位數字組成,前一位數字代表寬度系列(向心軸承)或高度系列(推力軸承),後一位數字代表直徑系列。尺寸系列表示內徑相同的軸承可具有不同的外徑,而同樣的外徑又有不同寬度(或高度),由此用以滿足不同要求的承載能力。
內徑代號。表示軸承公稱內徑的大小,用數字表示。
舉例:1
N2208
N:表示圓柱滾子軸承22:尺寸系列代號(0)2
08:d=8*5=40mm,內徑
舉例:2
單列角接觸軸承:7208AC,原軸承代號:46208
內徑=8*5=40mm
外經=80
寬度=18
此類軸承非要計算的話,簡單點的內徑計算方法就是最後一位*5
不能同其他類型軸承混同!
計算方法
當工藝基準與設計基準不重合時,將產生基準不重合誤差,導致加工精度的提高,加工難度、生產成本的增加,甚至使加工精度難以保證其設計要求,從而導致加工方法、設計方案等的改變。
然而,基準不重合在機械加工工藝過程中又是難免的。要避免加工中基準不重合造成的上述後果,可以採用實際尺寸計演算法來代替理論極值法或概率法,進行工藝尺寸鏈的解算。
實際尺寸計演算法是在極值法理論的基礎上發展而成,但和極值法比較,大大縮小了各組成環的公差,降低了加工難度,提高了生產效率,是機械零件加工中解尺寸鏈的一種好方法。如果尺寸鏈的全部尺寸必須在兩道工序內完成,由於需要測實際尺寸並計算,因而在大批生產中將受到限制
實際應用
採用實際尺寸計演算法可以使終前環的加工要求精度降低,加工難度減小。同時,也不必壓縮其餘組成環的設計尺寸和公差。從而使總的生產成本得以降低,質量得到保證。
但是,採用實際尺寸計演算法,必須待終前環前各個組成環加工完畢後,測量出各組成環的實際尺寸,才能計算得出終前環的工序尺寸及上下偏差,這就給加工,測量、計算工作都帶來了不便。
這也是常規工藝規程,尤其是大批大量生產情況下,工藝尺寸鏈的計算不便採用此種方法的原因。隨著現代製造技術的發展及應用,企業的生產方式將發生根本的轉變。
尤其是隨著CAPP與CAT、CAI技術的逐步完善與走向實用,使機械加工中工藝尺寸的計算,加工,檢測等工作,都由計算機輔助來實現。這就為實際尺寸計演算法的應用打下了堅實可行的基礎。
I. 軸承是怎樣根據型號計算內外徑尺寸的
軸承根據型號計算內外徑尺寸的方法如下:
軸承的型號可以分為前段、中段和後段三個部分。前段(從右向左)第一位用英文字母表示精度等級,第二位用數字表示游隙組別。中段用七位數字(從右向左)分別表示:(1、2)內徑尺寸代號;(3)直徑系列代號;(4)類型代號;(5、6)結構形式代號;(7)寬度系列代號;後段用數字和字母分別表示補充代號。內徑尺寸代號:當軸承內徑在20~495mm范圍內,內徑代號乘以5既為軸承內徑尺寸mm。內徑在10~17mm的代號有特殊規定。如下
代號00----內徑10mm。
01----內徑12mm。
02----內徑15mm。
03----內徑17mm。
04~99----內徑代號乘5mm。
軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,並保證其回轉精度。按運動元件摩擦性質的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大,價格也較高。