鑄造行業怎麼融入

『壹』 鑄造業務如何跑

鑄造公司針對的客戶大部分是機械加工行業，也就是主機廠的配套廠家，應該根據自己所在公司的產品有針對的在網上搜索對應的機械加工企業，然後通過電話或直接上門聯系

『貳』 鑄造的趨勢

鑄造業的發展，鑄造是現代機械製造工業的基礎工藝之一，因此鑄造業的發展標志著一個國家的生產實力。據2008年統計，我國年產鑄件3350萬噸，是世界鑄造第一大國。隨著我國鑄造產業的不斷發展，國內鑄造產業將打造「四有」創新企業，即有創新思想、創新計劃、創新的制度和體系以及創新的工作方式。而在轉型升級方面，則要打造具有六大特徵的新型企業：一，製造前端市場研發和後端服務變大，製造環節縮小的業務模式創新的企業。二，從賣商品轉變到賣方案，提供完整解決方案的企業。三，以智能和集成為標志的數字化企業。四，三五年翻一番的速度型企業。五，先進科技、綠色製造、持續創新的企業。六，打造高端產品、精品，引導消費、品牌制勝的企業。這樣的產業革新，相信我國鑄造業未來將更加輝煌，美好的未來，我們拭目以待。
「八五」期間鑄造機械製造受到了原機電部高度重視，投入了建國以來最大的一次專項技改貸款和攻關費用，扶持了鑄造機械行業產品的開發和發展。「大型拋丸清理機的製造」，「垂直分型無箱射壓造型機」，「水玻璃砂舊砂再生設備的研製」，「金屬型鑄造設備」等等相繼被開發應用。
「九五」期間，鑄造機械行業承擔並樹立完成了「轎車鑄件毛坯精化高效造型與清理成套技術與裝備」的任務，「缸體高效連續拋丸清理線的開發與研製」也取得圓滿成功，1999年完成了國家攻關高水平的氣沖造型線項目的成功。
「十五」期間，鑄造機械行業主要經濟指標的年均增長都在30%以上，高於機床工具全行業平均增長水平，特別是利潤增長更快，年均利潤增長高達46%，同時也保持較高的市場銷售水平。另外，樹脂砂造型成套設備，基本可以滿足國內市場需求，改變了過去主要依賴進口的局面；已經能夠生產出較高水平的鑄造自動生產線，達到可部分替代進口的水平，部分的解決了轎車發動機缸體、缸蓋等鑄件毛坯也要進口的情況；高水平自動制芯機、自動鑄件清理機、自動砂處理機、大型自動壓鑄機以及精密鑄造設備等鑄造機械，國內基本上都能生產製造。應當說「十五」期間鑄造機械行業的產品水平有了很大提高，為中國鑄造機械行業今後的進一步發展打下良好基礎。
「十一五」期間，裝備製造業在國際、國內巨大市場需求的刺激下，鑄造仍將繼續保持較高速度增長。由於鑄造機械產品的技術水平仍然與市場需求差距較大，使行業的發展存在巨大的發展潛力和擴展空間，為鑄造機械行業的快速增長帶來機遇。
「十二五」期間，鑄造行業力爭在國際上變強而不是單一的依靠產量。同時將綠色鑄造作為發展的重點，以低碳環保為鑄造業的發展宗旨。而電子商務的普及也將傳統的鑄造業融入到了互聯網的世界，國際鑄業網的成功也標志著國內鑄造業開始翻開了新的一頁。
「十二五」末，大型核電、火電、水電、風電等高效清潔發電設備和鋼鐵、石化、船舶、軌道交通、機床、航空航天、汽車等產業將提供大型鑄件和高端關鍵鑄件及各類功能鑄件，鑄造行業將達到世界先進水平。
根據我國共同富裕的總目標，最終要縮小東西差距，我國將實施東部來帶動西部發展的戰略，這個戰略對我國的鑄造行業同樣適用。我國東部地區的鑄造業，因為自身的區位優勢和國家政策的扶持，發展態勢良好，發展水平大大高於西部地區的鑄造業。
為落實我國的西部大開發戰略，促進西部經濟發展，我們要促進西部鑄造等基礎行業發展，以為西部經濟的騰飛夯實基礎。這就要求我國東部地區的鑄造業，以其較為先進的技術優勢，較為雄厚的資金優勢、管理優勢，帶動西部鑄造業發展，從而達到共同繁榮的總目標。
要解決鑄造產業中惡性競爭的問題，首先要解決這些鑄造廠的生存問題。推動我國的鑄造產業升級，需發展高端鑄造，發展高端鑄造可改變我國鑄造產業的結構，減少中低端鑄造廠的數量，減小低端鑄造產品市場的競爭壓力，從而使中低端鑄造市場逐步恢復到有序狀態，一舉解決惡性競爭的問題。
我國鑄造業的專業化生產已初具規模。如今已經形成了一批頗具特色的專業化鑄造生產企業。這些企業主要包括：高緊實度造型+先進制芯+雙聯熔煉的發動機鑄件鑄造企業；大批量機械化生產的剎車轂、制動盤、排氣管等汽車鑄件廠；樹脂自硬砂為主體的機床、箱體、風電等大型鑄件生產廠；V法工藝為主體的鑄造廠和消失模鑄造廠；金屬型或金屬型覆砂為主的曲軸、磨球生產廠；硅溶膠或硅酸乙脂為粘結劑的高檔熔模精密鑄造廠；水玻璃為粘結劑的普通鋼件精鑄廠；離心球鐵鑄管廠和離心灰鐵鑄管廠；有色合金砂鑄壓（高/低/差）鑄廠等等。 從歷史悠久的鑄造技術發展到今天的現代鑄造技術或液態凝固成形技術這不僅與金屬與合金的結晶與凝固理論研究的深入和發展、各種凝固技術的不斷的出現和提高、計算機技術的應用等有關 , 而且還與化學工業、機械製造業、製造方法和技術的發展密切相關。
(一) 凝固理論的發展 結晶與凝固是鑄件形成過程的核心 , 它決定著鑄件的組織和缺陷的形成 ， 也決定了鑄件的性能和質量 。 近 30 年來 ,藉助於物理化學、金屬學、非平衡態熱力學與動力學、高等數學和計算數學 , 從傳熱、傳質和固液界面幾個方面進行 研究 ,使金屬凝固理論有了很大的發展 , 這不僅使人們對許多條件下的凝固過程 和組織特徵有了深入的認識 ,而且促使了許多凝固技術和液態凝固成形方法的提出、發展和生產應用。例如凝固理論已建立了鑄件冷卻速度和品粒度以及晶粒度與鑄件力學性能之間的一些函數關系 , 從而為控制鑄造工藝參數和鑄件力學性能 提供了依據。
(二) 凝固技術的發展 控制凝固過程是開發新型材料和提高鑄件質量的重要途徑。 順序凝固技術、快速凝固技術、復合材料的獲得、半固態金屬鑄造成形技術等等就是集中的代表。
1.順序凝固技術 所謂的順序凝固技術 ，是使液態金屬的熱量沿一定向排出 , 或通過對液態金屬施行某方向的快速凝固 , 從而使晶粒的生長( 凝固 )向著一定的方向進行 , 最終獲得具有單方向晶粒組織或單晶組織的鑄件的一種工藝方法。由於冷卻及控制技術的不斷進步,使熱量排出的強度及方向性不斷提高 , 從而使固液界面前沿液相中的溫度梯度增大 , 這不僅使晶粒生長的方向性提高 ,而且組織更細長、挺直、並延長了定向區 . 順序凝固技術已廣泛應用於鑄造 高溫合金燃氣輪機葉片的生產中 , 由於沿定向生長的組織的力學性能優異, 使葉 片工作溫度大幅度提高 , 從而使航空發動機性能提高。 順序凝固技術的最新進展 是製取單晶體鑄件 , 如單晶渦輪葉片 ,它比一般順序凝固柱狀晶葉片具有更高的 工作溫度 , 抗熱疲勞強度、抗蠕變強度和耐腐蝕性能。採用這種高溫合金單晶葉片 的航空發動機 ,有效地增加了航空發動機的推力和效率 , 使其性能大幅度提高。
2. 快速凝固技術即在比常規工藝條件下的冷卻速度 （ 10-4 - 10K/S） 快得多的冷卻條件 (103 - 109 K/S) 下 ,使液態合金轉變為固態的工藝方法。它使合金 材料具有優異的組織和性能 , 如很細的晶粒 ( 通常 <0.1-0.01 um>甚至納米級的晶粒 ) , 合金元偏析缺陷和高分散度的超細析出相 , 材料的高強度、高韌性等。 快速凝固技術可使液態金屬脫開常規的結晶過程 (形核和生長) , 直接形成非晶結構的固體材料 , 即所謂的金屬玻璃。此類非晶態合金為遠程無序結構 ,具有特殊的電學性能、磁學性能、電化學性能和力學性能 ,己得到廣泛的應用。如用作控制變壓器鐵心材料、計算機磁頭及外圍設備中零件的材料、纖焊材料等。快速凝固正日益受到多方的重視。
3.復合材料 制備凝固技術的另一發展是用於復合材料的制備口所謂復合材料 , 就是在非金屬或金屬基體中引人增強相或特殊成分 ,通過控制凝固使增強相按所希望的方式分布或排列的一種具有特殊性能的材料。由於復合材料的基體 具有較高的斷裂性 , 加上增強相的存在 ,故能表現出與普通單相組織材料不同的性能 , 如高強度、良好的高溫性能和抗疲勞性能 , 已發展了多種製取復合材料的工藝方法 ,如結合順序凝固技術制備自生復合材料。此領域的應用前景將越來越廣。
4. 半固態鑄造半固態金屬鑄造成形技術經過 20 多年的研究及發展 , 已進入工業應用階段。其原理是在液態金屬的凝固過程中進行強烈的攪拌 (可以採用機械、電磁或其它方式 ) , 使普通鑄造易於形成的樹枝晶網路骨架被打碎而形成分散的顆粒狀組織形態 , 從而製得半固態金屬液 ,它具有一定的流動性 ,然後可利用常規的成形技術如壓鑄、擠壓、模鍛等成形生產坯料或鑄件。半固態金屬鑄造成形克服了傳統鑄造成形易產生的縮孔、縮松、氣孔及尺寸偏差等缺點, 具有成形溫度低, 延長模具壽命 , 節約能源 , 改善生產條件和環境 , 提高鑄件質量 ( 減少氣孔和凝固收縮 ) ,減少加工餘量等許多優點。半固態金屬成形工藝將成為 21 世紀極具發展前途的近凈形化成形技術之一。

『叄』 鑄造行業准入條件

准入條件純屬扯淡，主要是環保和地方政府和地方經濟狀況，不過建議找個相對偏僻的地方，主要考慮電價和土地或租金便宜，處理工業垃圾方便或廉價的地方，一般鑄造廠靠山建設不要可化工食品寫字樓靠近，在下風口。
這個標準是此一時彼一時，就象工信部的多晶硅政策。剛限制就漲價了200%，現在行業後悔了，專家大罵工信部，政策關鍵看地方政府，建議扎堆開聚集地效應，各方面便宜，上下游供應鏈完善，你可以自然受益 。
比如山東浙江江蘇河北廣東河南等地比較合適開精密鑄造大型鑄鐵廠，雲南貴州電價便宜，可以開鋁廠等用電大的工廠。

『肆』 鑄造行業前景如何

隨著時代的發展和進步，鑄造業也是發生了翻天覆地的變化。據《中國鑄造機械行業市場前瞻與投資規劃分析報告》顯示，在「十二五」期間中國鑄件產量增速趨於穩定，步入穩定發展階段，這就顯示了我國的鑄造業在近年來發展較為良好，呈現增長趨勢。

同時，在我國加快推進「中國製造2025」和「互聯網+」的計劃的進程中，我國的鑄造業充分藉助了互聯網的發展優勢和大數據時代的信息優勢，加快促進鑄造業的轉型升級，徹底的改造傳統行業。

前瞻產業研究院認為，目前互聯網和大數據正在顛覆中國傳統鑄造業，帶領中國鑄造業進入艱難轉型的階段。並在國家政策的積極引領下，正朝著智能化的方向發展。堅信在不久的將來，中國鑄造業將逐步轉型升級成功，實現行業的巨大的進步。

『伍』 如何鑄造企業的核心競爭力

（一）企業領導人應及時更新經營管理理念，強化核心競爭力意識

有人曾經研究過近百年來500 強獲得競爭優勢的原因，發現基本因素大致是：1910年-1920年間強調規模效益獲得競爭優勢；1920年-1930年間強調科學管理；1930年-1940年間是所謂的人際關系管理；1940年-1950年間強調組織功能結構；1950年-1960年間強調戰略規劃；1960年-1970年間強調經濟預測；1970年-1980 年間強調市場戰略和組織設計；而進入90 年代，強調的是全球化、信息技術、戰略人力資源管理、學習型組織與知識管理等。因此，企業家要緊跟形勢，不斷更新經營管理理念。

（二）企業領導人應努力創建學習型組織，提升企業核心競爭力

隨著信息革命和知識經濟的發展，傳統的組織模式和管理理念已越來越不適應環境的變化。以美國麻省理工學院教授彼得·聖吉（PeterM．Seng）為代表的西方學者，提出了以「五項修煉」為基礎的學習型組織理念。在新的經濟背景下，企業的發展不能再只靠像福特、斯隆那樣偉大的領導者一夫當關，未來真正出色的企業將是能夠設法使各階層人員全心投入並有能力不斷學習的組織。也就是要通過培養彌漫於整個組織的學習氣氛、充分發揮員工的創造性思維能力，建立起一種有機的、高度柔性的、扁平的、符合人性的、能持續發展的組織。

（三）企業領導人應施行知識聯盟管理，發展企業核心競爭力

知識聯盟是戰略聯盟的一種，是以學習和創造知識作為聯盟的中心目標。知識聯盟有助於一個公司學習另一個公司的專業能力；有助於兩個公司的專業能力優勢互補，創造新的交叉知識。由於核心能力實質是「組織中的積累性學識」，而學識載體是人，核心能力只有通過組織中人的學習才能獲得，因此對知識聯盟的管理重點在於對聯盟的人力資源管理和組織學習的管理。

首先，公司最高層要改變傳統的企業評價標准。傳統經營計劃的重心是對有形資產的利用與回報，如股權投資的收益、研究開發的成果、合作後產品成本的降低等。而對無形資產的積累，例如生產經驗、市場知識、與消費者的關系等，並不能由傳統的預算計劃對其進行評估，因此往往被公司決策層所忽略。在理解了組織學習的重要性後，公司在聯盟協議中就應該制定有關能力轉移的互惠條款。

其次，人力資源部門要對組織學習從戰略上加以優先考慮。具體可採取的措施有：1、盡早介入。在聯盟形成的早期階段，就要有人力資源部門的介入，通過各工作崗位的分析，設立明確的有關價值增值的學習活動及其控制方式，其目標就是要支持和增強公司的核心能力。2、明確學習的責任，通過培訓刺激學習過程。對合作關系中的外派管理者和母公司內的接受人員，都要明確特定的學習責任，並將其列入工作計劃中，為創造有利於知識接受的氛圍，還要對有關人員進行必要的知識和技能培訓。3、獎勵學習活動，鼓勵有助於組織學習的管理行為。如重要信息的傳播和分享，改變對管理者短期績效的評價標准，重視對外派人員的提升等都有助於鼓舞員工的學習熱情。

（四）實施一體化戰略，通過提高企業的科技競爭力來增強其核心競爭能力

建議以企業為主體，科研機構、高等院校為兩翼，政府部門為後盾，改善政策環境，群策群力，形成科技投入、科技產出和科技成果產業化一體化的科技發展體系。對此，提出加強企業科技實力，提高現代企業科技競爭力的措施主要如下：1、促進科研機構以各種方式融入企業，鼓勵科研機構與企業組成利益共同體，發揮綜合優勢搶占國內外市場，實現共同發展。2、以人為本，充分激發人才的創造性。使知識合理流動。3、建立健全政府、企業、個人、外資的多元化投資體系，切實增加科技資金投入。4、促進科研機構強化基礎研究，並與企業開展廣泛的交流與合作，將應用性科研工作與經濟發展需要緊密結合。5、結合科研院所深化改革的推進，依託科技信息機構、咨詢機構、專利服務以及科技成果推廣服務等機構，著力發展和組建旨在促進提高企業、特別是中小企業技術創新能力的服務機構。6、積極引導，加速高新技術產業發展。加強基礎研究，推動科技進步。大力發展跨國公司，提高企業科技國際化程度。加快制度創新，推進高新技術開發區建設。

當然，這些對策的實施需要有政府政策的支持，尤其是在促進科技資本重組、技術發展、知識產權保護、官產學研金合作、國際合作等方面的政策支持。

（五）加強對核心競爭力的管理，鞏固和維護企業核心競爭力

企業的核心競爭力是通過長期發展和強化建立起來的，是一種無形資產，一旦喪失，帶來的損失是無法估計的。因此企業必須通過持續、穩定的支持、資助和保護，以避免核心競爭力的喪失。在保護核心競爭力時，一是要注意加強對核心能力攜帶者的管理和控制，培養他們對企業的忠誠度；二是要消除企業內的本位主義，對核心能力攜帶者進行合理配置；三是要注重自行設計、生產核心產品；四是不要草率處理某些經營不善的業務，在這些業務中可能含有某些具有潛在價值的核心競爭力。

『陸』 中國製造業企業融入全球產業鏈帶來哪些便利

「我方無法承擔貿易摩擦新增的關稅。請問你方怎麼考慮？如果不能接受，能否提前通知我方？」7月6日，美國宣布對340億美元自中國進口的產品加征關稅後，中國機械鑄造企業安徽應流集團給所有美國采購商發了一封通知函。得到的回復卻驚人地一致：所有美國客戶都同意由他們消化關稅上漲帶來的成本。原來，美方企業經過精確測算後發現，即使加征25%的關稅，中國產品相對於美國產品仍具有性價比優勢。

在經濟全球化背景下，越來越多的中國製造業企業深度融入全球產業鏈條，與世界各國企業開展貿易往來，進行產業投資，同時引進和學習國際先進經驗和技術，實現產業轉型升級。中美兩國企業你中有我，我中有你，合作實現共贏，交流帶來機遇。

中國製造積極推動經濟全球化，惠及各國客戶

「面對美國加征關稅，我們不慌，是因為10年前我們就開始轉型升級，產品過得硬。」安徽應流主管技術的副總經理丁邦滿介紹，公司客戶大多是國際上的高端製造業企業，他們更看重產品的質量和交付能力，其次才是價格。「如果客戶要用別的供應商來代替我們，將涉及到圖紙、模具、工藝、合規等諸多生產環節的改變，短期內很難實現。」

杜應流是這家企業的創始人，在給美國客戶發完通知函後，他帶著研發和市場團隊到歐洲拜訪了一些企業。如今，他們不僅要開拓、鞏固美國市場，還在向更廣闊的國際市場推銷中國產的發動機和燃氣輪機葉片。

「起初，有很多機械產品我們製造不出來，國際上的那些企業對我們並不關注。」杜應流介紹，「而一旦我們具備生產能力，他們就會表現出歡迎的態度，願意與我們合作。市場中多一個參與者，就更有可能降低產品成本。」

以發動機葉片為例。最開始國際上的幾家葉片製造商之間缺乏競爭，所以定價格、定標准時非常強勢，這讓采購葉片的發動機廠家很被動。「不少知名的國際發動機廠家也受制於這些企業，希望看到有新的葉片製造商加入競爭，提高產品性價比。我去拜訪了幾家歐洲發動機廠，對方都對與我們合作表示出強烈的興趣。」杜應流說。

中國資本支持科技創新，助力各國創業企業

不但中國製造走向世界，中國資本也開始參與國際投資，向世界提供廣闊的市場。

在美國華盛頓州，初創型生物科技公司Cerevast研發了一種科技產品，該產品通過超聲波溶解血栓，可以第一時間對中風患者進行急救。市場上，許多這樣的先進創新技術是由中小型創業企業完成的，但這些企業要實現量產，進一步開拓銷售市場，還需要更多資金、戰略和產業鏈的支持。Cerevast在C輪融資中，就引入了來自中國的民營風投海銀資本。

中國資本如何幫助這家美國科技企業？海銀資本創始人王煜全介紹，首先是幫助Cerevast進入中國市場。通過與北京中關村高端醫療器械產業園合作，該公司向中國國家葯監局提出醫療器械注冊與審批申請。如果順利，18個月內就能完成報批。

更重要的是，海銀資本可以幫助這家公司實現從研發到量產的轉變。「與跨國巨頭相比，小公司在規模化量產和產業鏈組織能力上往往差距很大，導致許多創新產品未能最終實現量產，走進市場。」王煜全說。

王煜全帶著Cerevast生產的原型機來到深圳，這里擁有世界級的製造業集群，能夠支撐起創新產品的快速驗證並迅速實現量產。一家深圳廠商拿到王煜全帶來的產品後自信地說，只要Cerevast選擇在深圳投產，很快就能實現量產，降低產品成本。

來自中國的投資和製造能力，支持了一家美國企業的科技創新，而且在審批、生產上並沒有給外企「添堵」。「產品早一天上市，就能早一天讓各地的中風患者獲益。這樣的國際商業合作在中國很受歡迎。」王煜全說。

『柒』 關於鑄造專業的就業方向問題

我最多也是一個熱心人。關於鑄造這個行業我也是入門沒多久。但是我可以把我知道的告訴你一下，江浙一帶的鑄造廠目前正經受著淘汰的過程，但留下來的都算不錯的企業，對於你這樣的年輕人，鑄造這個行業雖然是苦了點，但是還是缺人才的。到鑄造廠鍛煉和學習一段時間是非常好的。3D列印不會對鑄造業發生根本的變革，至少5年之內不會。我接觸的大多是機械鑄造鑄造方面的，壓鑄不太熟，個人覺得鑄造這個行業應該不算太差。祝你好運！人生還是需要自己來選擇。

『捌』 中國鑄造行業的現狀怎麼樣

本文核心數據：中國鑄件總產量數據、中國鑄件產品結構數據等

總規模持續提升

鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學成分或金相組織進一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等。具體分類情況如下：

—— 以上數據參考前瞻產業研究院《中國鑄造機械行業市場前瞻與投資規劃分析報告》

『玖』 鑄造行業前景與未來發展怎麼樣

我國鑄造行業未來將迎來較大發展前景
經過多年來的快速發展，我國已經成為全球製造業的中心和五金鑄造模具業的製造大國。雖然我國五金鑄造模具業市場興旺發達，然而，在質量、粗糙度、精度還是結構等方面都與國際一流產品有著較大的距離。經過多年來的快速發展，我國已經成為全球製造業的中心和五金鑄造模具業的製造大國。雖然我國五金鑄造模具業市場興旺發達，然而，在質量、粗糙度、精度還是結構等方面都與國際一流產品有著較大的距離。

多年來，我國鑄造模具業一直在穩步發展中，雖然較之於國際水平還有一定差距，但是隨著我國經濟實力的不斷發展，趕超國際水平指日可待。

模具製造業經歷多年發展，模具行業生產周期高於國際水平，但產品水平相對較低。這主要是由於鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結構等方面。當下，我國鑄造模具企業技術人員比例低，水平也較低，且不重視產品開發，在市場中經常處於被動地位。

隨著我國經濟保持持續增長，鑄造產業將保持高速增長並帶動鑄造模具製造工業的發展，鑄造模具市場異常活躍，由於我國模具生產成本較低，隨著模具鑄造技術的完善和質量的提高。不僅可以減少模具的進口，而且有可能逐步打開國外市場，模具出口將會有很大的發展。

各種現象表明，在政策的指引下，在我國發展鑄造業的大的方向下，我國的中小鑄造模具民營企業如雨後春筍般茁壯的成長起來，中小企業對社會的貢獻日益凸顯，再加上我國鑄造企業自身的不斷創新改進，我國鑄造行業將迎來較大發展前景。

『拾』 關於鑄造專業就業方向的問題

本科畢業主要從事鑄造工藝的監督或者設計、改進工作，中後期待遇比較好。工作環境整體不太好，前期待遇不高。

鑄造專業的專業方向問題長期來是有爭議的。一九七八年二月「一機部高校鑄造專業座談會」(天津會議)以後不少院校實際上已轉向材料性專業，鑄造設備大大削弱。

因而引起了更廣泛更激烈的爭論。我們認為老專業的調整必須以「調整、改革、整頓、提高」為指導方針，以我國國民經濟建設、科學技術發展的需要和學校的具體條件為依據，應當允許各有側重和各具特色；再不要搞「一刀切」了。

(10)鑄造行業怎麼融入擴展閱讀

鑄造專業缺人才的原因：

一、行業發展境況不佳，導致人才流失

近年全球行業的不景氣，致使鑄造產業不斷萎縮和消沉，許多企業減產、停產甚至倒閉，但是大宗鑄造原材料價格卻上揚，企業利潤極速下滑。人才的待遇及發展方向受挫，市場需求的多樣化，跳槽、改行的技術骨幹日益增多。

二、院校培訓機構的縮減，導致高素質人才缺乏

20世紀50年代至90年代國內有50多所高等院校設立了鑄造專業，是培養鑄造人才的主渠道。但隨著教育改革，拓寬專業面，教育部專業目錄中已無鑄造、焊接、鍛造等等專業。大多數學校不再設立鑄造專業，鑄造專業畢業生已很少，再加上一些大中型企業忙於生產，廠辦學校有下降趨勢，從而造成鑄造專業新人才來源日益困難。

三、工作環境惡劣，從業的積極性不高

大部分企業的生產一線時刻面臨著高溫、噪音、刺鼻氣體、粉塵、工作環境差的考驗。加之，當前國家經濟改革不斷的深化，人民的生活水平的不斷提高，畢業生就業選擇的自由度比較大，鑄造企業的待遇優勢又不夠明顯，這在很大程度上沖淡了年輕一代從事鑄造行業的積極性和熱情。

四、鑄造人才的老齡化，鑄造技術青黃不接

目前，老一輩的鑄造專家人才，大部分已經步入暮年，急需將畢生所學教授給新一代，但鑄造骨幹流動性大，專業院校培養的人才少，人才從業熱情不高，專業性要求嚴等因素，造成了技術傳承的苗子少等等，致使鑄造技術培訓無門，傳承無人的尷尬境況。

參考資料來源網路-鑄造