鑄造材料和耐火材有什麼不同

1. 什麼是耐火材料

耐火材料科技名詞定義
中文名稱：耐火材料 英文名稱：refractory material 定義：耐火度不低於1580℃，有較好的抗熱沖擊和化學侵蝕的能力、導熱系數低和膨脹系數低的非金屬材料。 應用學科：電力（一級學科）；火力發電（二級學科） 以上內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布
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耐火度不低於1580℃的一類無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。耐火材料廣泛用於冶金、化工、石油、機械製造、硅酸鹽、動力等工業領域，在冶金工業中用量最大，占總產量的50％～60％。

目錄

簡介
發展
在中國的發展
種類
成分
主要品種酸性耐火材料
中性耐火材料
鹼性耐火材料
氧化物材料
難熔化合物材料
高溫復合材料
應用
性能
生產工藝
作業性
常見耐火材料
散狀耐火材料
耐火材料專業介紹簡介
發展
在中國的發展
種類
成分
主要品種 酸性耐火材料
中性耐火材料
鹼性耐火材料
氧化物材料
難熔化合物材料
高溫復合材料
應用
性能
生產工藝作業性常見耐火材料散狀耐火材料耐火材料專業介紹展開 編輯本段簡介
耐火材料與高溫技術相伴出現，大致起源於青銅器時代中期。中國東漢時期已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初，耐火材料向高純、高緻密和超高溫製品方向發展，同時出現了 耐火材料
完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維。現代，隨著原子能技術、空間技術、新能源技術的發展，具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐沖刷等綜合優良性能的耐火材料得到了應用。
編輯本段發展
中國在4000多年前就使用雜質少的粘土，燒成陶器，並已能鑄造青銅器。東漢時期（公元25～220）已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初，耐火材料向高純、高緻密和超高溫製品方向發展，同時發展了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纖維（用於1600℃以上的工業窯爐）。前者如氧化鋁質耐火混凝土，常用於大型化工廠合成氨生產裝置的二段轉化爐內壁,效果良好。50年代以來,原子能技術、空間技術、新能源開發技術等的迅速發展，要求使用耐高溫、抗腐蝕、耐熱震、耐沖刷等具有綜合優良性能的特種耐火材料，例如熔點高於2000℃的氧化物、難熔化合物和高溫復合耐火材料等。
編輯本段在中國的發展
古代、中世紀、文藝復興時代的耐火材料，工業革命前後高爐、焦爐、熱風爐用耐火材料，近代後期新型耐火材料及其製造工藝，現代耐火材料製造技術及主要技術進步，以及對未來耐火材料發展的展望，耐火材料與高溫技術相伴出現，大致起源於青銅器時代中期。中國東漢時期已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初，耐火材料向高純、高緻密和超高溫製品方向發展，同時出現了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維。現代，隨著原子能技術、空間技術、新能源技術的發展，具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐 耐火材料
沖刷等綜合優良性能的耐火材料得到了應用。在中國有許多工廠生產耐火材料產品。中國有豐富的資源，也正因為這方面的原因，各大外國投資商也來到國內一展身手，展露頭角。在中國的東北部，是耐火材料供應商極其豐茂的地區，導致其他國外投資商對其的出口低價格產生了質疑，從而在2003年由歐盟提出對中國耐火材料新產品的反傾銷，限制了產品對歐盟的出口。2006年中國為保護原材料資源的大量流失，對部分行業進行了減免出品退稅，以此極大地限制產品的出口。但這並不能在很大程度上限制一些國外的品牌銷售，因為它們擁有幾十甚至上百年的銷售生產經驗，並極大地佔有了市場，也創立了它們在各大洲的品牌效應。
編輯本段種類
耐火材料種類繁多，通常按耐火度高低分為普通耐火材料（1580～1770℃）、高級耐火材料（1770～2000℃）和特級耐火材料（2000℃以上）；按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和鹼性耐火材料。此外，還有用於特殊場合的耐火材料。 現在對於耐火材料的定義，已經不僅僅取決於耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指應用於冶金、石化、水泥、陶瓷等生產設備內襯的無機非金屬材料。
編輯本段成分
酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅94％以上的硅質製品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高，重復煅燒後體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受鹼性渣的侵蝕，抗熱震性差。硅磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30％～46％的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性 耐火材料
好，對酸性爐渣有抗蝕性，應用廣泛。 中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95％以上的剛玉製品是一種用途較廣的優質耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性較差，高溫荷重變形溫度較低。碳質耐火材料有碳磚、石墨製品和碳化硅質製品，其熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高，抗酸鹼和鹽的侵蝕，尤其是弱酸鹼具有較好的抵抗能力，不受金屬和熔渣的潤濕，質輕。廣泛用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工的高壓釜內襯。 鹼性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80％～85％以上的鎂磚，對鹼性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用於平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。 在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等，難熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等；高溫復合材料，主要有金屬陶瓷、高溫無機塗層和纖維增強陶瓷等。
編輯本段主要品種
在普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以下幾種：
酸性耐火材料
用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93％以上SiO2的硅質製品，使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受鹼性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重復煅燒後體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗 耐火材料磨具
熱震性差。硅磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚中含30％～46％氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬於弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是目前生產量最大的一類耐火材料。
中性耐火材料
高鋁質製品中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95％以上的剛玉製品是一種用途較廣的優質耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料製成的，主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性差，高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和鎂砂按不同比例製成的鉻鎂磚抗熱震性好，主要用作鹼性平爐頂磚。 碳質製品是另一類中性耐火材料，根據含碳原料的成分和製品的礦物組成，分為碳磚、石墨製品和碳化硅質製品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料，加焦油、瀝青作粘合劑，在1300℃隔絕空氣條件下燒成。石墨製品(除天然石墨外)用碳質材料在電爐中經2500～2800℃石墨化處理製得。碳化硅製品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結劑在1350～1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下製成氮化硅－碳化硅製品。 耐火材料磨具
碳質製品的熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸鹼的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，是優質的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質製品廣泛用於高溫爐爐襯（爐底、爐缸、爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨製品可以做反應槽和石油化工的高壓釜內襯。碳化硅與石墨製品還可以製成熔煉銅同金和輕合金用的坩堝。
鹼性耐火材料
以鎂質製品為代表。它含氧化鎂80％～85％以上， 以方鎂石為主晶相。生產鎂磚的主要原料有菱鎂礦、海水鎂砂由海水中提取的氫氧化鎂經高溫煅燒而成）等。對鹼性渣和鐵渣有很好的抵抗性。純氧化鎂的熔點高達2800℃,因此,鎂磚的耐火度較粘土磚和硅磚都高。20世紀50年代中期以來，由於採用了吹氧轉爐煉鋼和採用鹼性平爐爐頂，鹼性耐火材料的產量逐漸增加，粘土磚和硅磚的生產則在減少。鹼性耐火材料主要用於平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉以及一些高溫熱工設備。
氧化物材料
如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯、氧化鈾、氧化鎂、氧化鈰和氧化釷等熔點在2050～3050℃。
難熔化合物材料
如碳化物（碳化硅、碳化鈦、碳化鉭等）、氮化物（氮化硼、氮化硅等）、硼化物（硼化鋯、硼化鈦、硼化鉿等）、硅化物(二硅化鉬等)和硫化物(硫化釷、硫化鈰等)。它們的熔點為2000～3887℃，其中最難熔的是碳化物。
高溫復合材料
如金屬陶瓷、高溫無機塗層和纖維增強陶瓷等。
編輯本段應用
經常使用的特殊材料有AZS磚、剛玉磚、直接結合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結合碳化硅磚、氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料；氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹等耐火材料。 經常使用的隔熱 耐火材料磨具
耐火材料有硅藻土製品、石棉製品、絕熱板等。經常使用的不定形耐火材料有補爐料、耐火搗打料、耐火澆注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火噴補料、耐火投射料、耐火塗料、輕質耐火澆注料、炮泥等。
編輯本段性能
耐火材料的物理性能包括結構性能、熱學性能、力學性能、使用性能和作業性能。 耐火材料的結構性能包括氣孔率、體積密度、吸水率、透氣度、 氣孔孔徑分布等。 耐火材料的熱學性能包括熱導率、熱膨脹系數、比熱、熱容、導溫系數、熱發射率等。 耐火材料的力學性能包括耐壓強度、抗拉強度、抗折強度、抗扭強度、剪切強度、沖擊強度、耐磨性、蠕變性、粘結強度、彈性模量等。 耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重軟化溫度、重燒線變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗鹼性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導電性、抗氧化性等。
編輯本段生產工藝
根據製品的緻密程度和外形不同，有燒結法、熔鑄法和熔融噴吹法等。 燒結法是將部分原料預燒成熟料，破碎和篩分，再按一定配比與生料混合，經過成型、乾燥和燒成。原料預燒的目的是將其中的水分、有機雜質、硫酸鹽類分解的氣體燒除，以減少製品的燒成收縮，保證製品外形尺寸的准確性。原料在破碎和研磨後還需要經過篩分，因為坯料由不同粒度的粉料進行級配，可以保證最緊密堆積而獲得緻密的坯體。 為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化，要進行混煉，同時加入結合劑，以增強坯料結合強度。如硅酸鋁質坯料加入結合粘土，鎂質坯料加入亞硫酸紙漿廢液，硅質坯料加入石灰乳等。根據坯料含水量的多少，可以採用半干法成型(約含5％水分)，可塑法成型(約含 15％水分)和注漿法成型（約含40％水分）。然後進行乾燥和燒成。熔鑄法是將原料經過配料混勻和細磨等工序，在高溫熔化，直接澆鑄，經冷卻結晶、退火成為製品。如熔鑄莫來石磚、剛玉磚和鎂磚等。它們的坯體緻密，機械強度高、高溫結構強度大，抗渣性好，使用范圍不斷在擴大。熔融噴吹法是將配料熔化後，以高壓空氣或過熱蒸汽進行噴吹，使之分散成纖維或空心球的方法。製品主要用作輕質耐火、隔熱材料。此外，還可製成粉狀或粒狀不定形耐火材料，臨用時以焦油、瀝青、水泥、磷酸鹽、硫酸鹽或氯化鹽等結合劑膠結，不經成型和燒結而直接使用。
編輯本段作業性
耐火材料的作業性包括稠度、塌落度、流動度、可塑性、粘結性、回彈性、凝結性、硬化性等。
編輯本段常見耐火材料
經常使用的耐火材料有AZS磚、剛玉磚、直接結合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結合碳化硅磚,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹等耐火材料。 經常使用的隔熱耐火材料有硅藻土製品、石棉製品、絕熱板等。 經常使用的不定形耐火材料有補爐料、耐火搗打料、耐火澆注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火噴補料、耐火投射料、耐火塗料、輕質耐火澆注料、炮泥等。
編輯本段散狀耐火材料
散狀耐火材料(不定形耐火材料)：不定形耐火材料是由合理級配的粒狀和粉狀料與結合劑共同組成的不經成型和燒成而直接供使用的耐火材料。通常，對構成此種材料的粒狀料稱骨料，對粉狀料稱摻合料，對結合劑稱膠結劑。這類材料無固定的外形，可製成漿狀、泥膏狀和鬆散狀，因而也通稱為散狀耐火材料。用此種耐火材料可構成無接縫的整體構築物，故還稱為整體耐火材料。 不定形耐火材料的基本組成是粒狀和粉狀的耐火物料。依其使用要求，可由各種材質製成。為了使這些耐火物料結合為整體，除極少數特殊情況外，一般皆加入適當品種和數量的結合劑。為改進其可塑性或減少用水量，可加入少量適當增塑減水劑，為滿足其他特殊要求，還可分別加入少量適當其他外加劑。
編輯本段耐火材料專業介紹
培養目標： 本專業培養具備耐火材料科學與工程方面的知識，能在耐火材料結構研究與分析、材料的制備、材料成型、加工及工程施工等領域從事科學研究、技術開發、工藝和設備設計、生產及經營管理等方面工作的高級工程技術人才。 培養要求： 本專業學生主要學習耐火材料的生產過程、工藝及設備的基礎理論、組成、結構、性能及生產條件間的關系，具有材料測試、生產過程設計、材料改性及研究開發新產品、新技術和設備及技術管理的能力。 具備的技能： 畢業生應獲得以下幾方面的知識和能力：1．掌握耐火材料的工業生產過程和設備、生產工藝的專業基礎知識；2．掌握耐火材料制備的原理及工藝基礎，材料的結構與性能；3．掌握本專業所必需的機械、電子、工程、計算機應用的基本知識技能；4．具有製品的工業生產、質量控制和技術管理的初步能力； 5．具有正確選用材料、設備並進行工藝設計的能力； 6．具有研究改進材料性能、開發新材料、製品、工藝的初步能力。 開設課程： 主幹課程：材料科學與工程，熱力學基礎，溶液熱力學，電化學熱力學，表面與界面現象熱力學，耐火氧化物熱力學，含碳耐火材料熱力學，耐火非氧化物及其復合耐火材料熱力學。 主要課程：物理化學，無機材料性能、測試及研究方法，粉體工程，材料制備原理、熱工過程與設備，無機材料工藝學。 主要實踐教學：包括專業實驗、工程施工實習、生產實習、課程設計、計算機應用與上機實踐、畢業設計。[

2. 鑄造和鑄鐵材質有什麼區別鑄造，鑄鐵，碳鋼三種材質哪種材質硬度最高求專業人士解答

1、這些名詞的叫法不準確：鑄造是加工方法的名稱，鑄鐵是鐵碳合金的名稱。舉個例子，手工擀制和機器軋制是加工方法的名稱，而白面或蕎麥面是材料的名稱。
2、鑄鐵與碳鋼都是鋼鐵，但含碳量大於2%的是鑄鐵，小於此值的為鋼。
3、硬度高不等於材料的性能高，硬度越高材料越發脆，適當的硬度和韌性結合才是最佳。在不同的處理下，鑄鐵和碳鋼都可以達到很高的硬度。
4、
具體用哪種材料要看用途了。例如耕地可以用白口鑄鐵，因為它價格低。做刀剪可以用中碳鋼，因為它可以做到既不崩刃又不卷刃。

3. 鑄鋼鑄造的鑄造材料有哪些

常用鑄造金屬

1. 灰鑄鐵

2. 2.球墨鑄鐵

3. 3.可鍛鑄鐵

4. 4.鑄鋼

5. 常用鑄造有色金屬

6. 1.黃銅

7. 2.錫青銅

8. 3.無錫青銅

9. 4.鋁合金

10. 鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。[1] 被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會有所不同。
    

4. 鑄造用耐火材料廠家介紹

在工業生產中，很多東西是需要鑄造過後才能使用的，鑄造通常要經過高溫的提煉，大家平常使用的金屬材質很多都是經過鑄造才形成的。在鑄造的過程中，必然是要有高溫出現的，那麼我們就需要一些耐火材料來保證用火安全。鑄造用耐火材料十分特殊，還有專門的生產廠家，我們在購買過程中，一定要挑選好廠家，這里就為大家介紹幾個鑄造用耐火材料廠家。

鑄造用耐火材料廠家

湖北中鋼金鑒耐火材料有限公司

湖北中鋼金鑒耐火材料有限公司是集礦石開采、科研開發、生產製造、技術服務、技術咨詢為一體的耐火材料企業，中國爐襯材料專業製造商，中國爐襯材料行業領導企業。公司自主研發的石英砂爐襯材料是目前國內中頻煉鋼爐最好的爐襯材料，比傳統產品爐襯壽命可提高50%以上。企業始創於1987年，發展至今擁有自主礦山、研發團隊、湖北、福建及江西三大生產基地，生產各種不定型耐火材料及預製件，年產能力超過10萬噸。公司生產及檢測設備齊全，擁有國際先進、國內一流的電腦配料、混合及灌裝系統，產品已通過ISO9001：2000國際質量體系認證。

新密市正陽鑄造材料廠

新密市正陽鑄造材料廠是專業耐火材料生產廠家，公司總部設在新密市,擁有完整、科學的質量管理體系。正陽人堅持以質量求生存，以信譽求發展。公司產品有：鋁礬土粉和骨料，棕剛玉粉，棕剛玉砂，鑄造塗料，封箱膏，粘結劑，莫來石，二合一無碳除渣劑覆蓋劑，含碳中包覆蓋劑，中頻爐爐料，耐火搗打料，等產品。

上海頂央耐火材料有限公司

上海頂央耐火材料有限公司主要生產：金剛砂、棕剛玉、白剛玉、黑剛玉、碳化硅等各種剛玉金剛砂，以及各種莫來石和鋁礬土耐火骨料，耐火塗料、耐火水泥等不定型耐火材料，另有各種蓄熱球、高鋁球、耐火磚等系列產品;主要用於石油、化工、冶金、電力、建材、鍋爐、工業鑄爐、管道、儲罐等，具有保溫耐火、防水、消音、節能等用途。公司生產的耐磨材料以及耐火材料質量符合國家標准，可根據用戶要求及設計部門提供的特殊要求生產。成為行業綜合競爭力最強的科技先導型企業之一，為行業發展起到了引領和示範作用。

鑄造用耐火材料通常都應用在工業方面，很多廠家在加工生產一些產品時都需要該材料，耐火材料是必不可少的，因為人在生產過程中，我們要保障自己的安全問題。近幾年來，很多工廠都是因為火而發生了很多危險事件，所以我們為了防護，一定要使用最好的耐火材料。耐火材料最重要的就是它的質量，性能都是其次的，所以在選擇廠家的時候，要格外的注重它的質量。

5. 耐火預製件相比一般的耐火材料，有什麼不同或優勢

耐火預製件相比一般的耐火材料確實有很多不同，也是耐火預製件的優點，主要有以下幾點，剛好看到雷法耐火材料有介紹相關知識：

1、不受使用部位形狀限制。一般水泥廠的窯爐有個別位置的形狀比較特別，不能使用傳統的耐火磚砌築，這時候耐火預制組件便能發揮其所長。

2、性能優越，使用壽命更長。正因為一般耐火預制組件都是為特別部位量身定製的，所以可以根據使用設備部位及工作溫度來選擇澆注預制組件的原材料，從而令製品在功能及表現上更佳。

3、施工安裝更快捷。耐火預制組件的製作由耐材製造商來准備，產品提前完成了澆注、養護、乾燥等幾個重要環節，從而減少了現場施工時間，還解決了窯爐急於使用快速升溫而導致的炸裂問題。

4、隨時安裝。耐火預製件的製作已經由耐材製造商提前完成，水泥廠在收貨後就可以直接在窯爐上安裝使用，因此，能在任何季節環境下施工。

6. 誰知道鑄造廠用什麼耐火材料，我想知道的更詳細點

鑄造用耐火材料：二氧化硅系列、三氧化二鋁系列、氧化鎂系列、硅酸鋯系列等。詳查「耐火材料手冊」。

7. 耐火材料天然石墨增碳劑一般可以用在鑄造廠嗎和石墨化增碳劑有什麼不同

石墨增碳劑與石墨化增碳劑在本質上沒有太大區別，卻存在製造工藝的差異，石墨化是經過高溫處理。所以在應用中石墨化增碳劑的固定碳要高在90-98.5%，石墨化增碳劑與石墨增碳劑的差別主要是含硫量低，含氮量低，如果在鑄造廠熔煉過程中含氮量高的話，會影響壁厚鑄件的針孔，加工面看上去有微小的孔，加工面不亮。所以選擇增碳劑，最好還是選擇石墨化增碳劑吧，畢竟一分價錢一分貨嘛。希望能幫到您。

8. 工業生產中鍛造和鑄造有什麼不同各適用於哪些材料

產品用途不同。鍛造品用於需要反復承受高載荷的部件，如自行車蹬大腿、汽車輪轂等；鑄造品用於不需承受反復高載荷的部件，如汽車發動機部件一般是鋁合金鑄造的。
適用材料不同。鍛造材料需要具有較高的塑形變形能力，否則材料經過鍛造後容易折斷，成為廢品；鑄造材料需要具備很好的鑄造性能，對熔液的流動性、收縮性有要求，以便盡量減少砂眼等不良品的產生。一般的國標都有適應材料的區分，比如鑄造用鋁合金、鍛造用鋁合金、鑄造鋼、鍛造鋼，不可用混。

9. 鑄造用的耐火材料都有那些請詳細些

鑄造冶煉過程常用耐火材料分類: 耐火磚:硅質磚,高鋁磚,剛玉磚,鎂磚,鎂鋁磚,鎂碳磚等
不定型耐火材料:搗打料,澆注料,耐火水泥,硅砂,鎂砂等