❶ 金屬鑄造和金屬型鑄造有什麼區別
金屬鑄造和金屬型鑄造有什麼區別
砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法.鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得.由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型製造簡便,對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應,長期以來,一直是鑄造生產中的基本工藝.
金屬型鑄造又稱硬模鑄造,它是將液體金屬澆入金屬鑄型,以獲得鑄件的一種鑄造方法.鑄型是用金屬製成,可以反復使用多次(幾百次到幾千次).金屬型鑄造目前所能生產的鑄件,在重量和形狀方面還有一定的限制,如對黑色金屬只能是形狀簡單的鑄件;鑄件的重量不可太大;壁厚也有限制,較小的鑄件壁厚無法鑄出.
❷ 金屬型鑄造和壓力鑄造有什麼相同點和不同點
在本行業內,「金屬型鑄造」一般特指「金屬型重力鑄造」;現在有很多跟它有關的工藝「變種」也可算作金屬型鑄造,例如:傾轉鑄造就算是了;
壓力鑄造一般就是指的「壓鑄」或者叫做:高壓鑄造
他們的共同點是:都採用金屬作為模具的主體材料;模具構造都比較復雜;模具結構大多相似;不同點就很多了,例如:工藝溫度不同,金屬型重力鑄造的模具溫度和澆鑄溫度多大於壓鑄;使用塗料不同,金屬型鑄造模具採用較厚的塗層厚度,壓鑄的塗層厚度極薄;金屬型鑄造模具材料選擇范圍很大,像普通碳鋼、鑄鐵、模具鋼等都可選用,而壓鑄模具的主體材料則必須採用模具專用鋼,也就是熱作鋼;其他方面也都有很大差別.
❸ 熔模鑄造,金屬型鑄造,壓力鑄造和離心鑄造各有何特點
熔模鑄造:尺寸精度和幾何精度高;表面粗糙度高;能夠鑄造外型復雜的鑄件,且鑄造的合金不受限。
壓力鑄造:壓鑄時金屬液體承受壓力高,流速快產品質量好,尺寸穩定,互換性好;生產效率高,壓鑄模使用次數多。
離心鑄造:幾乎不存在澆注系統和冒口系統的金屬消耗,提高工藝出品率;生產中空鑄件時可不用型芯,故在生產長管形鑄件時可大幅度地改善金屬充型能力。
金屬型鑄造:金屬型的熱導率和熱容量大,冷卻速度快,鑄件組織緻密,力學性能比砂型鑄件高15%左右。能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件,並且質量穩定性好。
(3)什麼是金屬型鑄造擴展閱讀
應用
熔模鑄造工藝起源較早,在我國春秋時期迷模鑄造工藝就已經應用在貴族的飾品製作方面了。熔模鑄造件一般比較復雜,不適用大型鑄件。工藝過程較復雜,且不易控制,使用和消耗的材料較貴,故它適用於生產形狀復雜、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件,如渦輪發動機的葉片。
我國在三十年代也開始利用離心管、筒類鑄件如鐵管、銅套、缸套、雙金屬鋼背銅套等方面,離心鑄造幾乎是一種主要的方法。
此外在耐熱鋼輥道、一些特殊鋼無縫綱管的毛坯,造紙機乾燥滾筒等生產方面,離心鑄造法也用得很有成效。目前已制出高度機械化、自動化的離心鑄造機,已建起大量生產的機械化離心鑄管車間。
❹ 誰知道「金屬型鑄造的特點及應用場合」
1、金屬型可以多次使用,澆注次數可達數萬次而不損壞,因此可節約工時和大量的造型材料;
2、金屬型加工精度高,型腔變形小,型腔壁光潔,因此鑄件形狀准確,尺寸精度高,表面粗糙度值小;
3、金屬型傳熱迅速,鑄件冷卻速度快,因而晶粒細小,力學性能好;
4、生產率高,無粉塵,勞動條件得到改善。
❺ 金屬型鑄造與砂型鑄造比較,金屬鑄造的最大特點是
與砂型鑄造相比,金屬型鑄造有如下特點:
優點:
1、金屬型可以多次使用,澆注次數可達數萬次而不損壞,因此可節約工時和大量的造型材料;
2、金屬型加工精度高,型腔變形小,型腔壁光潔,因此鑄件形狀准確,尺寸精度高,表面粗糙度值小;
3、金屬型傳熱迅速,鑄件冷卻速度快,因而晶粒細小,力學性能好;
4、生產率高,無粉塵,勞動條件得到改善。
缺點:
1、金屬型的設計、製造、使用及維護要求高,生產准備時間較長;
2、金屬型無退讓性、透氣性,鑄件容易產生裂紋。
❻ 壓力鑄造與金屬型鑄造的區別和聯系
壓力鑄造顧名思義熔化的金屬液體是有壓力的作用下充滿模具型腔,這樣大大加強了金屬熔液的流動性,成型後氣孔少也可以鑄造更精密造型更復雜的產品。
金屬鑄造是完全靠使用金屬熔液的流動性來進行產品鑄造的,鑄件本身也會有更多的氣孔等不良現象,它的造型也更簡單,薄壁及復雜的小東西是做不出來的
❼ 金屬鑄造的優缺點是什麼
金屬鑄造的優點:
1.金屬型的熱導率和熱容量大,冷卻速度快,鑄件組織緻密,力學性能比砂型鑄件高15%左右。
2.能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件,並且質量穩定性好。
3.因不用和很少用砂芯,改善環境、減少粉塵和有害氣體、降低勞動強度。
缺點:
1.金屬型本身無透氣性,必須採用一定的措施導出型腔中的空氣和砂芯所產生的氣體;
2.金屬型無退讓性,鑄件凝固時容易產生裂紋;
3.金屬型製造周期較長,成本較高。因此只有在大量成批生產時,才能顯示出好的經濟效果。
應用:金屬型鑄造既適用於大批量生產形狀復雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件,也適合於生產鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。
❽ 什麼是金屬型鑄造
金屬型鑄造是一種皮帶輪帛揚生產廠家常用的現代工藝,它所用的是中空鑄型模具,只需要將金屬液體直接澆入模具中能獲得鑄件。從整個工藝過程來看,金屬型鑄造主要的優點體現在了經濟和技術方面,經濟上由於原料消耗的比較小,能夠節省材料;技術上由於主要是鑄件的穩定性比較高,而且精度也要更加優於其他鑄件
❾ 什麼是金屬范法鑄造
就是金屬型重力鑄造,或稱永久鑄造。是將融化的金屬澆入具有一定尺寸形狀的金屬型腔中,從而得到鑄件的鑄造方法。
❿ 金屬鑄造和砂型鑄造有什麼區別
金屬型鑄造又稱硬模鑄造,它是將液體金屬澆入金屬鑄型,以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬製成,可以反復使用多次(幾百次到幾千次)。金屬型鑄造目前所能生產的鑄件,在重量和形狀方面還有一定的限制,如對黑色金屬只能是形狀簡單的鑄件;鑄件的重量不可太大;壁厚也有限制,較小的鑄件壁厚無法鑄出
砂鑄毫無疑問就是在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型製造簡便,對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應,長期以來,一直是鑄造生產中的基本工藝。
金屬到鑄造與砂型鑄造比較:在技術上與經濟上有許多優點。
(1)金屬型生產的鑄件,其機械性能比砂型鑄件高。同樣合金,其抗拉強度平均可提高25%,屈服強度平均提高約20%,其抗蝕性能和硬度亦顯著提高;
(2)鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高,而且質量和尺寸穩定;
(3)鑄件的工藝收得率高,液體金屬耗量減少,一般可節約15~30%;
(4)不用砂或者少用砂,一般可節約造型材料80~100%; 此外,金屬型鑄造的生產效率高;使鑄件產生缺陷的原因減少;工序簡單,易實現機械化和自動化。
金屬型鑄造雖有很多優點,但也有不足之處。如:
(1) 金屬型製造成本高;
(2) 金屬型不透氣,而且無退讓性,易造成鑄件洗不足、開裂或鑄鐵件白日等缺陷;
(3) 金屬型鑄造時,鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度,鑄件在鑄型中停留的時間,以及所用的塗料等,對鑄件的質量的影響甚為敏感,需要嚴格控制。
因此,在決定採用金屬型鑄造時,必須綜合考慮下列各因素:鑄件形狀和重量大小必須合適;要有足夠的批量;完成生產任務的期限許可。
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