滑動軸承能承受什麼載荷

㈠ 滑動軸承有哪些類型

按承受載荷的方向：可分為徑向（向心）滑動軸承和軸向（推力）滑動軸承兩類。

按潤滑劑種類：可分為油潤滑軸承、脂潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸承和電磁軸承7類。

按潤滑膜厚度：可分為薄膜潤滑軸承和厚膜潤滑軸承兩類。

按軸瓦材料：可分為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤滑軸承和含油軸承等。

按軸瓦結構：可分為圓軸承、橢圓軸承、三油葉軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承和箔軸承等。

滑動軸承（sliding bearing），在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無雜訊。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。

軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。滑動軸承應用場合一般在高速輕載工況條件下。

常用的滑動軸承材料有軸承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（特氟龍、PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等。

滑動軸承吸收和傳遞相對運動零件間的力，保持兩零件的位置和定位精度。另外，還要將定向運動轉換為旋轉運動（如往復活塞式發動機）。

㈡ 按其所能承受的載荷方向分，滾動軸承分哪幾類

滾動軸承按其所能承受的載荷方向分，可以分為向心軸承、推力軸承和向心推力軸承三種。

1、向心軸承

是主要用於承受徑向載荷的滾動軸承。如調心球軸版承，權調心滾子軸承，深溝球軸承等。其公稱接觸角在0°到45°范圍內。向心球軸承以面對面方式安裝，工作時主軸由於溫升作徑向和軸向膨脹，但由於內環比外環伸長快，這樣膨脹的結果對軸承內環產生額外的軸向負荷，亦即增加預加負荷。

支承轉動的軸及軸上零件，並保持軸的正常工作位置和旋轉精度，滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，其減震能力較差，高速時壽命低，聲響較大。

2、推力軸承

推力軸承是用來專門承受軸向力的專用軸承,就是軸平行的方向的力的軸承.推力軸承也稱作止推軸承。如：推力球軸承，雙向推力球軸承。一般是由兩個止推墊片或更多止推墊片和若干滾動體組成，一般止推墊片分為軸片和座片。

滾動體一般最常見形式由鐵質或銅質保持架組合成整體。該類型軸承最常見是鋼球式推力軸承。只能承受軸向載荷。

3、向心推力軸承

向心推力軸承主要用於同時具有徑向、軸向負荷傳動軸的安裝、固定之中。同時承受徑向載荷和軸向載荷。如：角接觸球軸承，推力調心滾子軸承，圓錐滾子軸承。安裝時應直接用軸承的內圈與內圈接觸或者直接用軸承的外圈與外圈接觸，同時，分別對軸承的外圈或者分別對軸承的內圈施加相對方向的且平行於軸線的F力。

(2)滑動軸承能承受什麼載荷擴展閱讀

滾動軸承和滑動軸承區別

一、運動方式不同

滾動軸承是依據滾動體的轉動來支撐轉動軸的，接觸部位是一個點，滾動體越多，接觸點就會越多。滑動軸承是依據平滑的面來支撐轉動軸的，接觸部位是一個面。滾動軸承的運動方式是滾動，滑動軸承的運動方式是滑動。

二、應用場合不同

滾動軸承經常用在支承轉動的軸和軸上零件。而滑動軸承應用場合通常是在低速重載工況條件下，或是維護保養和加註潤滑油困難的運轉部位。滑動軸承指的是在滑動摩擦下工作的軸承，其特點是工作平穩、可靠、沒有噪音。

三、結構不同

1、滾動軸承指的是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，來減少摩擦損失的一種精密的機械元件。一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用。

滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈間，它的形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使滾動體均勻分布， 引導滾動體旋轉起潤滑作用。

2、滑動軸承指的是在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、沒有雜訊。在液體潤滑情況下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還能很大的減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。

但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料都稱為滑動軸承材料。

㈢ 自潤滑滑動軸承能承受軸向和徑向雙向載荷嗎

軸承型號不同所承受的載荷也不一樣。自潤滑軸承其實跟普通的滑動軸承是一樣的，只不過是設計上是可以自己潤滑的，所以說可以承受軸向和徑向載荷的。一般的軸承都能承受雙向載荷，只不過是承受大小不一樣而已。希望能幫到你。

㈣ 滑動軸承和滾動軸承的優缺點各適用於什麼場合

一）滑動軸承的類型和特性
1.滑動軸承按照承受的載荷分為:
（1）向心滑動軸承（徑向滑動軸承）;主要承受徑向載荷；
（2）推力滑動軸承,主要承受軸向載荷。
2.滑動軸承適用於低速、高精度、重載和結構上要求剖分的場合。在低速而有沖擊的場合也常採用。
3.向心滑動軸承
（1）整體式、剖分式
剖分式一般由軸承蓋、軸承座、軸瓦和聯接螺栓等組成。
（2）軸瓦是軸承中的關鍵零件。
軸瓦材料應有摩擦系數小、導熱性好、熱膨脹系數小、耐磨、耐蝕、抗膠合能力強、有足夠的機械強度和可塑性等性能。
（3） 對軸瓦材料的要求：軸承合金（巴氏合金）、青銅、特殊性能的軸承材料等。
4.推力滑動軸承（了解）
（1）推力滑動軸承有固定式和可傾式。
（2）推力滑動軸承的止推面可以利用軸的端面,也可以在軸的中段做出凸肩或裝推力圓盤。
（二）滾動軸承的類型和特性
1.滾動軸承的分類

按滾動體的形狀分為：球軸承、滾子軸承。
2.滾動軸承的特性
（1）優點：
滾動軸承與滑動軸承相比，具有摩擦阻力小、啟動靈敏、效率高、潤滑簡便和易於更換等優點。
（2）缺點：
抗沖擊能力較差、高速時出現雜訊、工作壽命不如液體潤滑的滑動軸承。

㈤ 作為滑動軸承的材料應滿足哪6個特性

常用的滑動軸承材料分為三大類:金屬材料，如軸承合金、青銅、鋁基合金、鋅基合金、減摩鑄鐵等;多孔質金屬材料(粉末冶金材料)和非金屬材料。

下面重點介紹下金屬材料中的使用最廣泛的軸承合金材料：

(1)軸承合金又稱白合金或巴氏合金，主要是錫、鉛、銻或其他金屬的合金。軸承合金的強度較小，價格較貴，使用時必須作為軸承襯材料澆築在青銅、鋼或鑄鐵的軸瓦L，形成較薄的塗層。

(2)錫基軸承合金其優點是具有良好的塑性、導熱性和耐蝕性，而且摩擦系數和膨脹系數小，適合於製作重要軸承，如汽輪機、發動機、電機和空氣壓縮機等大型機器的高速軸瓦。其缺點是疲勞強度低，工作溫度較低(不高於150℃)，這種軸承合金價較貴。使用較廣泛的牌號是 ZSnSb11Cu6。

(3) 鉛基軸承合金強度、硬度、導熱性和耐蝕性均比錫基軸承合金低，而且摩擦系數較大，但價格比較便宜。適合於製造中、低載荷的軸瓦，如汽車、拖拉機曲軸軸承、鐵路車輛軸承，磨機軸承等。
滑動軸承工作時發生的是滑動摩擦，滾動摩擦力的大小主要取決於製造精度，而滑動軸承摩擦力的大小主要取決於軸承滑動面的材料。

滑動軸承是指在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作時發生的是滑動摩擦，滾動摩擦力的大小主要取決於製造精度，而滑動軸承摩擦力的大小主要取決於軸承滑動面的材料。下面小編就來簡析下滑動軸承的製造材料有哪些。

滑動軸承製造材料解析

一、金屬材料，如軸承合金、青銅、鋁基合金、鋅基合金等

軸承合金：軸承合金又稱白合金，主要是錫、鉛、銻或其它金屬的合金，由於其耐磨型好、塑性高、跑合性能好、導熱性好和抗膠和性好及與油的吸附性好，故適用於重載、高速情況下，軸承合金的強度較小，價格較貴，使用時必須澆鑄在青銅、鋼帶或鑄鐵的軸瓦上，形成較薄的塗層。

二、多孔質金屬材料(粉末冶金材料)

多孔質金屬材料：多孔質金屬是一種粉末材料，它具有多孔組織，若將其浸在潤滑油中，使微孔中充滿潤滑油，變成了含油軸承，具有自潤滑性能。多孔質金屬材料的韌性小，只適應於平穩的無沖擊載荷及中、小速度情況下。

三、非金屬材料

軸承塑料：常用的軸承塑料有酚醛塑料、尼龍、聚四氟乙烯等，塑料軸承有較大的抗壓強度和耐磨性，可用油和水潤滑，也有自潤滑性能，但導熱性差。

滑動軸承在工作時由於軸頸與軸瓦的接觸會產生摩擦，導致表面發熱、磨損甚而「咬死」，所以在設計軸承時，應選用減摩性好的滑動軸承材料製造軸瓦，合適的潤滑劑並採用合適的供應方法，改善軸承的結構以獲得厚膜潤滑等。
滑動軸承的潤滑一般有兩種，一種是油潤滑，另一種是自潤滑。

油潤滑：可以加機油，黃油，油脂。

自潤滑：可以在不需要加油的情況下工作，它是以高強度榮昌銅合金作為基礎材料，根據使用工況按一定比例在其工作面加工出孔穴並填入固體潤滑劑, 高強度的銅合金提供了很高的承載能力而固體潤滑劑則可以形成較低的摩擦副。在干摩擦條件下我們在軸承表面設計一層預潤滑膜可以確保在最短的時間內將固體潤滑劑轉移到對偶件上並形成有效的固體潤滑膜。

㈥ 常用滾動軸承的類型有哪些

常用滾動軸承的類型：

1、深溝球軸承

東莞fag深溝球軸承結構簡單，使用方便，是生產批量大，應用范圍廣的類軸承。它主要用於承受徑向載荷，也可承受定的軸向載荷。當軸承的徑向游隙加大時，具有角接觸軸承的功能，可承受較大的軸向載荷。應用於汽車，拖拉機，機床，電機，水泵，農業機械，紡織機械等。

2、滾針軸承

日本IKO滾針軸承裝有細而長的滾子（滾子長度為直徑的3~10倍，直徑般不大於5mm），因此徑向結構緊湊，其內徑尺寸和載荷能力與其他類型軸承相同時，外徑小，別適用與徑向安裝尺寸受限制的支承結構。根據使用場合不同，可選用無內圈的軸承或滾針和保持架組件，此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內。

3、角接觸球軸承

日本KOYO角接觸球軸承角接觸球軸承限轉速較高，可以同時承受經向載荷和軸向載荷，也可以承受純軸向載荷，其軸向載荷能力由接觸角決定，並隨接觸角增大而增大。多用於：油泵、空氣壓縮機、各類變速器、燃料噴射泵、印刷機械。

4、調心球軸承

調心球軸承有兩列鋼球，內圈有兩條滾道，外圈滾道為內球面形，具有自動調心的性能。可以自動補償由於軸的繞曲和殼體變形產生的同軸度誤差，適用於支承座孔不能保證嚴格同軸度的部件中。主要用在聯合收割機等農業機械，鼓風機，造紙機，紡織機械，木工機械，橋式吊車走輪及傳動軸上。

5、調心滾子軸承

瑞典skf調心滾子軸承句有兩列滾子，主要用於承受徑向載荷，同時也能承受任方向的軸向載荷。該種軸承徑向載荷能力高，別適用於重載或振動載荷下工作，但不能承受純軸向載荷；調心性能良好，能補償同軸承誤差。主要用途：造紙機械、減速裝置、鐵路車輛車軸、軋鋼機齒輪箱座、破碎機、各類產業用減速機等等。

㈦ 滑動軸承的應用特點有哪些

滑動軸承的應用特點：

1、工作轉速特高的軸承

2、要求軸的支承位置特別精確、旋轉精度高

3、特重型軸承

4、承受巨大的沖擊和振動的軸承

5、根據裝配要求必須做成剖分式的軸承

6、要求軸承的空間尺寸小時

7、某些特殊的工作條件：水中，泥漿中，腐蝕性介質中等。

(7)滑動軸承能承受什麼載荷擴展閱讀：

軸承是用來支撐軸並承受軸上載荷的零件。

根據承受載荷分為：

向心軸承：承受徑向載荷

推力軸承：承受軸向載荷

向心推力軸承：同時承受徑向和軸向載荷

根據工作時軸承內部的摩擦性質分：

滑動軸承（滑動摩擦軸承）

滾動軸承（滾動摩擦軸承）

滑動軸承的類型，按工作表面的潤滑狀態分：

液體潤滑滑動軸承：軸徑與軸承間有一層油膜分隔；

不完全液體潤滑滑動軸承：有油膜，但不足以完全分隔滑動表面；

無潤滑滑動軸承：不加潤滑劑；

液體潤滑滑動軸承，油膜的形成可分為動壓油膜和靜壓油膜，油膜具有緩沖、吸振作用，支撐精度高，雜訊小。

㈧ 滑動軸承之所以能夠承受較大的在和是由於接觸的原因這個正確嗎

滑動軸承承受較大載荷，除了接觸的原因，還有受力，受力方向等原因。徑向滑動軸承承受徑向載荷，止推滑動軸承承受橫向載荷。

㈨ 徑向滑動軸承可以承受軸向載荷嗎

徑向滑動軸承不可以承受軸向載荷。
徑向滑動軸承：承受徑向載荷的滑動軸承。
徑向滑動軸承的內孔直徑稱為軸承直徑。徑向滑動軸承有剖分式、整體式、凸緣式和自位式等幾種型式。整體式軸承構造簡單，但軸頸必須從某一端裝入，磨損後無法調整間隙。凸緣式軸承的安裝面垂直於軸承中心線。自位式軸承能自動調整軸線,以適應軸的撓曲變形。軸瓦的軸向尺寸稱為軸承寬度。寬徑比對軸承性能有很大影響。

㈩ 自位滑動軸承的應用范圍是什麼

自位滑動軸承是一種能相對於軸表面自行調整軸線位置的滑動軸承，又稱關節軸承。分為徑向關節軸承、軸向關節軸承和角接觸關節軸承，根據主要受力方向的不同類型來進行選擇。
應用范圍有：
1）工作轉速高的軸承：因轉速高，用滾動軸承，Lh將大大降低。
2）特重型軸承；採用滾動軸承，造價太高（需單件生產）。
3）要求對軸的支承位置特別精確的軸承；因滑動軸承比滾動軸承影響精度的零件數要少，故可製造得更精確。
4）承受巨大沖擊和振動載荷的軸承；由於滑動軸承的軸瓦和軸頸間的支承面一般都較大，且有油層的緩沖和阻尼作用，所以顯示出較滾動軸承更優越。
5）據裝配要求須做成剖分的軸承；
6）特殊工作條件下工作的軸承。