1. 軸承耐溫多少度
1.普通軸承耐120度高溫,普通軸承在溫度高於120度的環境下長期工作,金相組織會發生變化。軸承壽命會有明顯減少。
2.GCr15軸承鋼經過特殊的熱處理方式,最高工作溫度可以達到350度高溫,但是因為熱處理進行高溫回火,套圈硬度會有比較明顯降低,壽命也會與標准軸承有降低。再高溫度工況使用,需要選用特殊的耐高溫軸承鋼。具體需要根據工況來確定。
3.需要注意的是:軸承怕的不是高溫,而是高溫差,也就是說:如果進行了良好的設計(主要是確定合適的軸承工作游隙),軸承可以長期工作在110度下,但沒有哪一個軸承的工作溫度可以從40度到110度,這種情況軸承會出現內部間隙或預緊不斷的交變變化狀態,造成軸承提前失效。
2. 軸承的最高允許溫度是多少
表面溫度:軸承在規定工況下運轉時,內裝式軸承處外表面溫度不應高出輸送介質溫度20℃,最高溫度不高於80℃。外裝式軸承處外表面溫升不應高處環境溫度40℃。最高溫度不高於80℃。
使用溫度:軸承溫升不得超過環境溫度35℃,最高溫度不得超過75℃。
滾動軸承的潤滑目有減少軸承內部摩擦及磨損,防止燒粘;延長其使用壽命;排出摩擦熱、冷卻,防止軸承過熱,防止潤滑油自身老化;也有防止異物侵入軸承內部,或防止生銹、腐蝕之效果。
軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承本身製造成具有密封性能裝置的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封佔用空間很小,安裝拆卸方便,造價也比較低。
所謂軸承外加密封性能裝置,就是在安裝端蓋等內部製造成具有各種性能的密封裝置。軸承外加密封又分為非接觸式密封與接觸式密封兩種。
其中非接觸式密封適用於高速和高溫場合,有間隙式、迷宮式和墊圈式等不同結構形式。接觸式密封適用於中、低速的工作條件,常用的有毛氈密封、皮碗密封等結構形式。
軸承鋼的特點:
一、接觸疲勞強度
軸承在周期負荷的作用下,接觸外表很輕易發作疲憊破壞,即涌現龜裂剝落,這是軸承的重要破壞情勢。因而,為了進步軸承的運用壽命,軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。
二、耐磨性能
軸承任務時,套圈、滾動體和維持架之間不只發作滾動摩擦,而且也會發作滑動摩擦,從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損,維持軸承精度穩固性,延伸運用壽命,軸承鋼應有很好的耐磨性能。
三、硬度
硬度是軸承質量的重要質量之一,對接觸疲憊強度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運用狀況下的硬度個別要到達HRC61~65,能力使軸承取得較高的接觸疲憊強度和耐磨性能。
四、防銹性能
為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運用歷程中被侵蝕生銹,請求軸承鋼應具備良好的防銹性能。
五、加工性能
軸承零件在消費歷程中,要經過許多道冷、熱加工工序,為了滿意少量量、高效力、高質量的請求,軸承鋼應具備良好的加工性能。例如,冷、熱成型性能,切削加工性能,淬透性等。
軸承鋼除了上述基礎請求外,還應當到達化學成分恰當、外部組織平均、非金屬攙雜物少、外部外表缺點契合規范以及外表脫碳層不超越規則濃度等請求。
3. 軸承能承受多大的高溫
普通軸承在實際使用中考慮到潤滑脂的流失和軸承的游隙的關系,一般溫升控制在40度左右,最高溫度建議不要超過80度。
耐高溫軸承:軸承的零件由軸承鋼製造經高溫回火處理的,其後置代號按JB/T2974的規定(零件經高溫回火處理,工作溫度可達150C°,其置代號為/S0;零件經高溫回火處理,工作溫度可達200°C,其置代號為/S1;零件經高溫回火處理,工作溫度可達250°C,其置代號為/S2;零件經高溫回火處理,工作溫度可達300°C,其置代號為/S3;零件經高溫回火處理,工作溫度可達350°C,其置代號為/S4)。
4. 高溫軸承可以承受最高溫度是多少
1.1、高溫軸承的溫度等級
高溫軸承的溫度等級如下:
(1)、0--600高溫軸承一般溫度等級分為200、300、400、500、600,常用溫度等級為300和500兩個等級。
(2)、600--800高溫軸承此種高溫軸承一般分為兩種,全高溫鋼制耐高溫軸承和陶瓷混合高溫軸承。
(3)、800--1200高溫軸承此類軸承一般以氮化硅陶瓷為原料,替代鋼材難以達到的高溫環境。
1.2、高溫軸承的溫度分類
高溫軸承的溫度分類如下:
1、普通軸承鋼材耐高溫:150-200℃(其結構是滿滾動體,使用壽命短,後期維護費用高)
2、高溫合金鋼材:300-500℃(其結構含保持架,滿滾動體兩種;使用壽命一年以上,推薦)
3、氮化硅陶瓷滾動體:800-1200℃(其結構滿滾動體,使用壽命長,成本較高) 如果您的使用環境未超過500℃可採取第二種材質。
採取高溫軸承方式要按照實際的應用環境去選擇,列如:環境惡劣 轉速較高 必須採用含有保持架、密封圈、進口高溫油脂。
二、結構分類
2.1、常規軸承結構
此類結構高溫軸承因為沒有保持架,增加的滾動體的數量,大大增加了軸承重載低速的特性,使用壽命較長,適用高溫軸承的溫度范圍為0--800。但是不足的地方是這類高溫軸承的極限轉速較低,一般不超過100r/min,內徑尺寸較大的軸承還會更低一些。滿足此類軸承條件的類別有:深溝球軸承、調心球軸承,單列圓柱滾子軸承和外球面球軸承。
需要注意的是,這里所說的高轉速並不是軸承能達到很高的極限轉速,而是相對「滿裝滾動體高溫軸承」而言,受軸承游隙等因素影響,一般能達到普通軸承70%到80%的國標極限轉速。此類軸承可承受溫度范圍為600以內。
2.2、滿裝滾動體結構
此類結構高溫軸承因為沒有保持架,增加的滾動體的數量,大大增加了軸承重載低速的特性,使用壽命較長,適用高溫軸承的溫度范圍為0--800。但是不足的地方是這類高溫軸承的極限轉速較低,一般不超過100r/min,內徑尺寸較大的軸承還會更低一些。
滿足此類軸承條件的類別有:深溝球軸承、調心球軸承,單列圓柱滾子軸承和外球面球軸承。
2.3、全陶瓷或混合陶瓷軸承
陶瓷軸承一般可以承受很高的溫度,極限溫度可以達到1200。但是只有陶瓷保持架、石墨保持架或無保持架的情況下可以達到,混合陶瓷軸承(鋼制內外圈和陶瓷球)的耐溫則較低,如果搭配鋼制保持架只能達到600的極限溫度,但是由於陶瓷球的硬度高,重量輕。
5. 一般的軸承可以承受多高的溫度
國產的軸承,要是說一般的軸承,基本都是使用天津漢沽油脂。 這種油脂的耐高溫在120度左右,因為國內使用者對軸承要求不嚴格(要求嚴格的就都使用國外品牌軸承了),出口的軸承大部分也是使用在維修市場的,所以中國的小型軸承在沒有指定油脂的情況下,都是使用的漢沽油脂,這種油脂價格很便宜。 如果你要耐高溫的,比如說120度以上的,你可以告訴軸承廠家,讓他們使用耐高溫在XXX度的,他們就會按照你的合同要求給你使用指定的油脂。 在國內比較有名的,專做耐高溫軸承的廠家是廣西桂北高溫軸承廠,上海有辦事處的,我上次還和他們聯系過,不過價格有點高,呵呵! 要求不是太嚴格的高溫軸承,就按照我上面說的,給軸承廠家說要用高溫油脂,就行了!
6. 軸承能承受的溫度范圍是多少呢
普通軸承-40攝氏度到+70攝氏度之間。
軸承:
軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數(friction coefficient),並保證其回轉精度(accuracy)。
按運動元件摩擦性質的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大,價格也較高。
滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成,嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油 六大件組成。主要具備外圈、內圈、滾動體就可定意為滾動軸承。按滾動體的形狀,滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
7. 耐高溫軸承的使用注意事項
1、軸承鋼的熱處理尺寸穩定溫度
對於普通軸承鋼都有一個熱處理穩定溫度,在這個溫度以下軸承保持尺寸穩定,同時軸承鋼材質的硬度等也滿足使用要求。一般軸承的熱處理穩定溫度為150℃。具體各個廠家軸承的熱處理穩定溫度會有不同。
2、軸承保持架溫度范圍
通常鋼或者黃銅保持架能夠承受的溫度范圍比較大,鋼保持架的耐熱溫度可達300℃,黃銅保持架可達250℃,但對於尼龍保持架,一般能承受-40~+120℃的溫度范圍。
3、密封件的溫度范圍
對於封閉式軸承,金屬材料防塵蓋的,不需要特殊考慮溫度范圍。對於橡膠材料密封件,就需要考慮了。丁腈橡膠(NBR)工作溫度范圍是-40~+120℃,可以穩定工作於100℃以內,短時工作於120℃;對於氟橡膠(FKM),可穩定工作於-30~+200℃,短時工作於230℃。
4、軸承潤滑脂允許的溫度范圍
溫度是影響潤滑壽命的一個最重要的因素。隨著溫度的升高,潤滑脂基礎油粘度降低。基於70℃計算的潤滑脂壽命,其運行溫度每升高15℃,壽命將降低一半。電機用軸承允許的工作溫度應該是軸承各個零部件允許溫度范圍的交集(最窄范圍),只有在這個范圍內才能保證軸承運行安全。
因此,軸承能否運行於高溫環境,主要在於潤滑劑的選擇,其次是軸承密封材料(僅對於封閉式軸承)和保持架,最後是軸承鋼。實際在應用中一般測到的溫度是軸承外圈附近的溫度,不同的測量方法和位置最高可相差15℃。一般軸承座比軸的散熱條件好,所以內圈及滾動體的溫度要比外圈高出5~10℃。因此,當測試位置在軸承外圈以外時,若測出溫度為95℃,內圈最熱點溫度有可能會達到120℃。這個溫度就已經達到了尼龍保持架、軸承鋼及潤滑脂的穩定耐熱溫度,所以此時就要選用更耐熱性能更好的軸承材料,比如不銹鋼軸承或陶瓷軸承。
8. 高溫軸承一般是由什麼決定它可以耐高溫的油脂怎麼選用
高溫軸承不是說軸承本身溫度高,而是這種軸承能耐高溫,可以在高溫的環境中使用,潤滑油建議也要選用耐高溫的油脂。
9. 軸承的最高允許溫度是多少
軸承最高承受溫度是軸承正常工作的重要指示,一般情況下(材料為GCr15軸承鋼),軸承最高溫度為室溫50度,特殊情況下,材料為耐熱鋼的軸承最高溫度可以達到120度以上,個別甚至達到150度以上。
耐高溫軸承:
耐高溫軸承有很多種,根據不同的需要,不同的環境,可安裝不同類型的軸承。
類別
耐高溫軸承從結構工藝上可分為:普通結構耐高溫軸承和特殊結構耐高溫軸承。
使用環境
高溫軸承廣泛應用於冶金、窯爐、玻璃、高爐、噴漆設備等高溫作業機械。
耐高溫軸承與普通軸承的型號是有區別。一般分兩種情況:
1.軸承的零件由軸承鋼製造經高溫回火處理的
其後置代號按JB/T2974的規定(零件經高溫回火處理,工作溫度可達150C°,其置代號為/S0;零件經高溫回火處理,工作溫度可達200°C,其置代號為/S1;零件經高溫回火處理,工作溫度可達250°C,其置代號為/S2;零件經高溫回火處理,工作溫度可達300°C,其置代號為/S3;零件經高溫回火處理,工作溫度可達350°C,其置代號為/S4)。
2.軸承的零件由耐熱鋼製造
其後置代號按JB/T2974的規定(材料為Cr4Mo4V,其後置代號為/HN;材料為Cr14Mo4,其後置代號為/HN1;材料為Cr15Mo4V,其後置代號為/HN2;材料為W18Cr4V,其後置代號為/HN3)。
耐高溫的軸承是什麼材料
使用耐熱軸承鋼,又叫高溫軸承鋼。這種鋼具有足夠高的高溫硬度、高溫耐磨性、高溫接觸疲勞強度、抗氧化性和高溫尺寸穩定性。
現在應用的高溫軸承鋼主要有以下三類:
(1)Cr4Mo4V(M50)鋼是性能優良的耐熱軸承鋼,在高溫下有高的硬度和疲勞壽命,主要用於航空發動機,可在315℃以下長期工作,短時可用到430℃;
(2)Cr15Mo4鋼在260~280℃范圍內有較高的硬度和耐蝕性,可製造480℃以下工作的耐蝕軸承,如用於噴氣發動機和導彈;
(3)12Cr2Ni3Mo5(M315)是廣泛應用的高溫滲碳軸承鋼,適合於在430℃以下工作,可用來製造形狀復雜和承受沖擊的高溫軸承。
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低溫軸承的概念與應用
低溫
工作溫度低於-60℃以下的軸承為低溫軸承。主要應用於各類液態體泵,如液化天然氣泵、液氮(氫、氧)泵、丁烷泵、火箭導彈用液體泵、宇宙飛行器等。
軸承
低溫軸承,並不是與高溫軸承相對應的在高溫環境下穩定運行的軸承,而是指通過特殊材質和結構的設計,降低摩擦系數,從而減少摩擦發熱,使軸承長時間運行中,依然保持低溫。
1. 世界很多著名軸承品牌都以軸承運行溫度為重要指標
因此,低溫軸承的運行溫度,體現了軸承加工的材料工藝和加工水平。其衡量主要以運行時軸承外圈與注入冷卻油溫差為指標。
運行溫度更低,意味著軸承使用壽命更長、性能更高。世界很多軸承廠家,依靠各自的優勢,力圖在多個領域取得低溫軸承的比較優勢。