鑄造件怎麼分辨

『壹』 鑄鋼和鑄鐵是一樣的嗎，怎麼區分

生活中怎麼簡單的來區分鑄鋼與鑄鐵?

1、可以從亮度著手，大型鑄鋼廠所生產的鑄鋼會發亮，而鑄鐵會發暗且發灰，它里邊會有灰口這些與球磨鐵又不同的，其中球鐵會比灰鐵發亮的；

2、顆粒也可以用來區分，鑄鋼的顆粒是比較緊密的我們的眼睛是看不到的，而灰鐵與球鐵顆粒是眼睛能夠看到的，且灰鐵的顆粒也會稍大點；

3、聲音也能辨別，鑄鋼與鑄鐵碰撞到一起聲音是不一樣的；

4、使用氣割，鑄鋼件的表面較為粗糙，冒口與澆口面積大都是必須採用氣割來去掉的，球鐵的氣割會割不斷；

5、他們兩的韌性也是不同的，鑄鋼韌性是要接近於鋼板的，且球墨鑄鐵的韌性要比鑄鋼稍差，灰口則沒有韌性；

6、瑪鋼與球鐵又是怎麼樣的區別：球鐵的硬度還有耐磨性能，抗拉強度都是要遠遠比瑪鋼大的，其抗拉強度就需要大於一千帕，球鐵可以用來鑄造軸或者是齒輪等強度較高的構件。瑪鋼鑄件碰撞到一起發出的聲音會比較尖且短，球磨鑄鐵鑄件碰撞到一起發出的聲音會比較響亮且有迴音。這兩種都是鐵碳合金，但是因為所含有的化學成分比例不同，也就有了不一樣的機械性能，所使用的各方面也是盡不相同。

就比如鑄鐵在鑄造的過程中延伸性能與斷面收縮率還有沖擊率都是要比鑄鋼低的，但是鑄鐵的抗壓強度還有消震性都是要比鑄鋼好上很多。灰鑄鐵的液體狀態流動性要比鑄鋼好，而且要比鑄鋼件更適合用來鑄造較復雜的薄的壁件。在大型鑄鋼廠的研究部門，進行彎曲試驗證明了，鑄鐵是脆性的斷裂，鑄鋼就會彎曲變形，他們會適用於很多不同的要求機件的。

『貳』 怎樣識別鑄造的好壞

如何判斷鑄造件的好壞
鑄造件介紹說，汽車零部件行業原材料的控制可從根本上降低成本，原材料的質量成本控制包括采購計劃、原材料種類的確定和預測需求。對供應商進行高性價比的考核，確定原材料的交付方式和采購價格。在價格上，同時在選擇供應商時，應選擇良好的整體形象、高水平的服務、快速的物流保障原材料的安全，降低采購風險。
鑄造件正常適宜於6mm以次薄板的鉚接，存正在焊縫成型美妙，鉚接變形量小的特性,採納垂直外特點的電源，直流時採納陽極性(焊條接陰極)精密鑄造,鎢極從氣體噴嘴一般的長短，以4~5mm為佳，，正在角焊等遮蓋性差的中央是2~3mm，正在開槽深的中央是5~6mm，噴嘴至任務的間隔正常沒有超越15mm。有風的中央，務請採取擋網的措施，而正在室內精密鑄造則應採取恰當的換氣措施。
不銹鋼精密鑄造在一定程度上有效的保證其合金具有其良好的排氣補縮能力，有效的創造其順序接近條件，提高其緻密度，一般鑄造的溫度都會偏高，這樣直徑會在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃。
不銹鋼精密鑄造因為其過渡帶尺寸小，在使用時其力學性能好，一般情況下可以在一定程度上滿足其流動性以及不形成光亮晶為准，一般溫度為715~740℃。不銹鋼精密鑄造扁鑄錠熱裂傾向高，不銹鋼精密鑄造溫度相應低些，一般是680~735℃不銹鋼配件鑄造。
應避免大的水平面，因為它使得鑄件在澆注時，金屬液上升得很慢，與空氣接觸的面大，易氧化，同時由於金屬型散熱快，金屬液很快失去流動性，易造成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷;鑄件的外形應盡量具有流線形避免尖稜角與急劇變化的連接等結構形狀，以利於金屬液的流動。

『叄』 鑄件和鍛件的區別

區別
一、機械性能差異。
鍛件經過二次加工之後，會有一個硬化的進程，這個進程會致使安排細密，機械性能無方向性，優於鑄件。

二、成型方法差異。
鑄件是經過熔煉爐將配比好的資料溶化後，澆入模型，冷卻成型；鍛件是經過壓力機在壓力效果下重復限制構成。
三、材料不同。
鑄造件：由鋼水直接澆鑄構成，晶粒度較差粗糙，金屬密度略低，機械性能安穩性差；齒輪鍛件：鑄造後經高溫鍛打構成，晶粒度細，密度略高，機械性能安穩。
五、從非加工外表調查。
鑄造件呈小顆粒狀，能看到披縫（澆鑄磨具合蓋口）；自由鍛，鑄造後外表發黑，外表略稱片狀，能看到鑄造褶子 ；模鍛，乍一看與鑄造件有點類似，但外表的顆粒狀仍是對比細膩的。且模鍛常常都是做小件，大部件難做。
六、從加工面調查。
鑄鐵是與鍛件有顯著的差異的，鑄鐵外表沒有光澤（磨加工後仍是會發亮的），切屑的屑子都是斷屑，灰口鑄鐵會有粉末狀屑子；鑄鋼加工面與鍛件加工面自己認為是沒有很顯著的差異的，都具有光澤度。
七、從外觀對兩者進行分辨。
鑄件的表較粗，且有偏析和縮孔存在,而齒輪鍛件的表面光滑有光澤。因為齒輪鍛件受外力鍛壓，而鑄件則是凝固成型。

『肆』 鑄件與鍛件有什麼區別

鑄件與鍛件區別為：形成原因不同、特點不同、應用領域不同。

一、形成原因不同

1、鑄件：用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先准備好的鑄型中，冷卻後經打磨等後續加工手段所得。

2、鍛件：利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形。

二、特點不同

1、鑄件：工藝靈活性大，適應性廣，液態成型件成本較低。

2、鍛件：比鑄件質量高。重量最輕，節約原材料。

三、應用領域不同

1、鑄件：應用於錢幣、祭器、兵器、工具。

2、鍛件：應用於機床製造業、農用機械、農具製造和軸承工業。

『伍』 有什麼方法能區分出一個零件鑄造的還是鍛造的

用超聲波或X光做探傷檢測，鑄造的裡面密度不夠，有夾雜物或氣孔，鍛造的不會有。

破壞性試驗，從中間鋸開，鑄造的就會看到氣孔，哪怕是球墨鑄鐵的（球墨鑄鐵的機加工後從表面的光亮度與鍛造的沒有區別，但會有一個或者幾個水口，水口經過處理從表面看不出來的）。鍛造的則沒有上述現象。

『陸』 鑄件和鍛件怎麼鑒別

最簡單的方法是看錶面，鑄造件因為是翻砂的，所以表面有合模的痕跡而且表面比較粗糙，許多鑄造件的表面還有砂眼。鍛造件的表面因為是錘擊出來的，所以表面都很光滑，只有極少的氧化皮。

『柒』 怎麼分辨鑄造件與鍛 造件

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先准備好的鑄型中，冷卻後經落砂、清理和後處理等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。
鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件過程建造了精緻的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。

『捌』 如何准確區分鍛打件加工與鑄造件加工

區分鍛打件加工與鑄造件加工可以從以下幾點著手：

• 從原理上區分

鍛打件加工是對在紅熱狀態下通過氣錘或壓力機等設備進行鍛壓產生的零件的加工，鑄造件加工是對金屬化成液態，澆注進入有特定形狀的型腔，冷卻凝固之後產生的零件的加工。簡單說就是鍛打件就是把金屬烤軟了捏成型，而鑄造件是把金屬化成稀湯再冷卻凝固成型。

• 從性能上區分 ：

鍛打件加工性能要高於同材質的鑄造件加工性能。鍛打件組織緻密，機械性能好，而鑄造件因為裡面可能會有砂孔氣孔縮孔等缺陷，機械性能不如鍛件。同時，鍛打件加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與較長的使用壽命。

• 從使用材料上區分

鍛打件加工用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。而鑄造件加工所需的材料以金屬、木材、燃料、造型材料等居多。相比而言，鍛打件加工極少產生粉塵、有害氣體和雜訊等，對於環境保護的作用更加明顯。當然，正因為如此，市場上鍛打件的價格也要高於鑄造件。

• 從適用范圍上區分

上海浙林汽車部件的專家指出，通過鍛打件加工能消除金屬的鑄態疏鬆，焊合孔洞，因此機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多採用鍛打件加工工藝。鑄造件加工由於成本低廉，經濟性較好，其適用范圍相對廣泛，屬於現代機械製造工業的基礎工藝。

『玖』 怎麼判斷鑄造件是否合格呢

要看你的鑄件使用在哪裡的，不同類型的鑄件對這種缺陷有明確的標準的，一般的氣孔和夾渣只要加工後不露出來，而且不影響氣密等是沒有特別的要求的；
但是安全件就不行了，必要的話需要進行X光檢測

『拾』 鑄鋼和鑄鐵的區別以及區分方法

鑄鐵和鑄鋼本質的區別在於化學成分不同，在工程上，一般認為含碳量高於2%為鐵，低於此值為鋼。
由於成分不同，所以組織性能也不一樣，一般來說，鋼的塑性和韌性較好，表現為延伸率、斷面收縮率和沖擊韌性好，鐵的力學性能表現為硬而脆。
實際生產生活中如何用何種方法區分鑄鐵和鑄鋼：
1、亮度。鑄鋼發亮.鑄鐵發暗發灰，鑄鐵裡面的灰口鐵和球墨鑄鐵又不同，球鐵比灰鐵亮。

2、顆粒。鑄鋼很緻密肉眼一般看不見顆粒。灰鐵和球鐵都能看見顆粒，灰鐵顆粒大一些。

3、聲音。鑄鋼件碰撞是「剛剛」的，與鑄鐵件聲音不一樣。

4、氣割。鑄鋼件表面粗糙，冒口、澆口面積都大，必須氣割清除。球墨鑄鐵氣割割不斷。

5、韌性。鑄鋼韌性接近鋼板，球墨鑄鐵韌性稍遜，薄壁件可達到20-30度的彎曲，灰口無韌性。