膠印機壓印滾筒開牙軸承怎麼換

A. 滾筒洗衣機更換軸承怎樣換

滾筒洗衣機更換軸承方法：

1、將洗衣機站立好，從背後將上面蓋子的兩個螺絲擰下，之後將頂板拉出；

B. 海德堡八開印刷機開牙球壞了咋換

當遞紙牙開牙球磨損嚴重時，它的開牙時間延長，會影響它在前規處咬紙和壓印滾筒叼牙的交接時間，使輸紙不順利或撕碎叼口紙邊。因此必須更換，但在機上更換這個開牙球比較麻煩，可以技下列程序進行：
處理方法
①拆卸要更換的開牙球一側的擺體驅動臂上的圓錐銷。
②拆下全部遞紙牙片和牙墊。
(3)將牙排轉動到機器上方，使擺體驅動臂上的滾輪接近遞紙牙內側凸輪的低點位置。

C. 膠印機的維護和保養數據

四色膠印機的維護與保養2007-08-07 16:02帶著對印刷新設備、新技術的濃厚興趣，前段時間，筆者走訪了鄭州幾家新成立的印刷公司，其中，小森超級麗色龍S40型對開四色膠印機、三菱 Diamond3000型對開四色膠印機、海德堡PM74型四開四色膠印機、日本櫻並0L466型四開四色膠印機等給筆者留下了深刻的印象。與過去相比，這些新型進口設備在印刷速度、設備性能、自動化水平等方面有了長足的進步。與此同時，如何做好這些設備的維護與保養也成為了首要問題。在走訪過程中，筆者曾遇到多起因操作不當引發的事故，如膠印機滾筒表面被軋、收紙部位吸紙輪軸被頂彎，甚至有危及人身安全的事故出現。在此筆者結合多年的實際操作和管理經驗，匯總了幾點關於新進四色膠印機在維護與保養方面的知識，供大家交流。

1.輸紙裝置的維護與保養

高速多色膠印機輸紙裝置的氣泵必須使用石墨泵，而不能使用加潤滑油的氣泵，因為一旦潤滑油經氣泵流入輸紙器的旋轉氣閥內與紙張中的紙粉結合，就極易造成旋轉氣閥閥芯與閥套咬死，造成嚴重的事故。

旋轉氣閥應每月清潔一次。清潔時要使用汽油或酒精，而不可使用煤油或機油，以防旋轉氣閥咬死。清潔完畢後不必加機油或黃油，因為石墨泵中的石墨粉已經起到了潤滑作用。

輸紙器分紙凸輪與送紙凸輪每周要加適量的黃油予以潤滑，但切記不可過量，否則就會造成分紙吸嘴或送紙吸嘴的動作失調，影響產品質量。飛達送紙吸嘴的動作不僅受凸輪控制，還受導槽控制，為了確保其動作的穩定性，在保養飛達時，導槽內也應適當加註黃油，以減少機械摩擦。

輸紙前端的擺動擋紙牙每周必須加註一次機油，因為紙粉、紙毛極易造成擺動擋紙牙因缺油而出現干摩擦。注意在加油時油量要適當，以免油跡碰到紙張上影響產品質量，造成產品報廢。

輸紙台板上一般設有傳送帶，線帶被綳緊在線帶軸上起輸送紙張的作用，由於線帶軸座上沒有加油孔，因此每周必須對線帶軸軸承加油。

每周做設備保養時，對機械雙張控制器的擺動及轉動也要進行確認，以免發生悶車事故。

2.定位裝置的維護與保養

定位裝置是多色膠印機的重要部件之一，產品套印的准確性主要靠定位裝置保證，所以對定位裝置的維護與保養絲毫馬虎不得。定位裝置的維護與保養主要包括前規和側規的相應潤滑及清潔．

3.輸墨、輸水裝置的維護與保養

(1)輸墨裝置的維護與保養

輸墨裝置的維護與保養因機型的不同而不同，需根據操作說明書的要求定期加註黃油．建議每周拆卸其中一個機組的墨輥，對其進行清洗保養。對已老化或呈橘皮狀的墨輥，應及時更換，並在拆卸墨輥時對兩邊的軸承進行檢查．如有松動或磨損．則應及時更換，以免造成軸座或軸套的過量磨損或脫落。在拆卸墨輥時要注意對硬質墨輥的清洗，因為硬質墨輥起著勻墨和吸附墨皮、紙毛的作用，清潔時切不可用鏟刀或銳器，以免損傷硬質墨輥的表面。每周拆洗一組墨輥，並對墨輥的壓痕進行確認，對於四色機來講．每月完成一次輸墨系統的清理，這樣就能確保輸墨系統正常工作。

(2)輸水裝置的維護與保養

凡酒精潤濕系統的水輥(如水斗輥、計量輥。著水輥等)都可拆卸。為了拆卸方便，一般傳動齒輪都在牆板外側，暴露在外。清洗墨輥時，極易造成油墨濺入傳動齒輪中，所以清洗保養過程中，要注意對傳動齒輪的清潔，在安裝水輥時要注意對傳動齒輪加註黃油。

水輥使用一定時間後，水斗輥和著水輥都會因受壓而直徑縮小。當水輥調節到傳動齒輪稍有震動時，應更換水輥，以免造成傳動齒輪因非正常磨損而產生白條痕。

4.傳紙裝置的維護與保養

傳紙裝置的穩定性關繫到產品套印的准確性。傳紙裝置一般要隨紙張厚度變化而相應調節牙墊的高低在印刷厚度。在0.3mm之間的紙張時，不必調節該裝置：印刷厚度0.3mm以上的紙張時。必須調節傳紙裝置上的牙墊高低，否則會造成套印不準和傳紙機構的非正常磨損，如小森S40、櫻井0L466等膠印機的傳紙機構叼牙軸上有多個黃油嘴，在每月維護與保養設備時，要加註適量的黃油，以確保傳紙裝置工作的穩定性。

傳紙滾筒叼牙開閉牙滾輪是准確套印的關鍵，建議每周都要對傳紙滾筒的開閉牙滾輪加註耐高溫黃油。同時在開牙凸輪上加註適量黃油，以減少磨損，因為一旦凸輪磨損，就將影響套印的准確性，而且更換凸輪相當麻煩。

5.壓印裝置的維護與保養

正確的維護與保養對延長壓印滾筒的使用期限起著重要作用，以下是一些常規做法。

為了避免壓印滾筒表面損壞．各種可能產生機械損害的物質(如刻針、砂皮，含拋光劑的清潔液、墨鏟等)都不能作用於滾筒表面。無論印刷機是否有自動清洗裝置，每天至少要手工清洗一次壓印滾筒表面，且清洗時不可使用強酸(如潔版劑等)及油墨清洗劑、含氯的清潔劑及強酸溶液。此外，三滾筒(印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒)滾枕必須每天清潔一次。

壓印滾筒的保養包括：叼牙軸每月加註黃油一次，開閉牙滾輪每周加註黃油一次，開閉牙凸輪每周加黃油一次。每年或適時清潔牙片與牙墊，具體清潔方法請按操作說明書進行。

6.收紙裝置的維護與保養

人們對收紙裝置維護與保養的重視程度往往不及對主機那般重視，實際上收紙裝置維護與保養得好壞同樣影響著產品質量及機器的使用壽命。

(1)收紙裝置的保養

每季度要用鋼絲板刷將吸附在收紙鏈條上的油垢擦乾凈，否則不管是手動加油還是自動加油，油只能加在鏈條的油垢上，而鏈條本身並未得到機油的潤滑，時間一長，勢必造成鏈條缺油而磨損、鏈條斷裂等設備事故，甚至造成人身傷害事故。所以每季度必須堅持做好對收紙鏈條的清潔工作，並用手動方式加註潤滑油，確保收紙鏈條始終處於潤滑狀態。

(2)收紙裝置的清潔

對整個收紙裝置進行粉塵的清除工作也很重要，多色膠印機都配置了噴粉裝置，大量的噴粉會堆積在收紙壓風裝置或支撐桿上。當噴粉堆積到一定程度時，就會發生「雪崩」現象，如「雪崩」落在大面積實地上，就會造成產品報廢。所以在印刷大面積實地產品時，首先要對整個收紙裝置進行除塵，否則會引起不該有的質量問題或造成不必要的經濟損失，對收紙牙排加註黃油的工作也不可遺漏，必須堅持每月一次。收紙牙排開閉幅度雖然不大，但每天需開閉上萬次，忽視了對牙排保養而造成了過早、過量的磨損，會造成牙排叼力不足、牙排不放紙及剝紙故障。

D. 壓面機軸承咋更換，咋把齒輪拿下來，用東西敲嗎

用專用:拉碼拉的！

E. 冠華56的壓印滾筒開牙軸承怎麼換

這周城市需要按照順序拆卸到周端的。

F. 你好 那個壓面機軸承怎麼換

你好，我是凱美瑞KMR軸承，齒輪與軸是用鍵固定，得用相應直徑尺寸的三爪拉具扒下來。齒輪扒下來後，就可拆卸軸承蓋，把軸承型號看清楚，就可換啦！
更換兩端軸承後，再調整壓面軸之間間隙，就可改善出面厚薄不均勻現象。

G. 關於小膠印機的套印不準的解決方案

是前規不準還是上下不準？
要是前規不準，那就解決拉規的勁的大小。
要是上下不準，那就調節輸紙球以及輸紙帶的松緊。

H. 滾筒洗衣機的軸承怎麼換

1、先把洗衣機的後蓋拆下來，卸掉皮帶和大轉輪的一個螺絲，然後是三叉型鋁骨架共6個螺絲，然後拔出鋁骨架。
2、開始拆鋁骨架中的軸承：拆開一邊的兩個橡膠密封圈，沖出兩邊的軸承，在火上加熱後會好沖些。我就是在煤氣灶上用小火烤了兩分鍾，三角架是鋁的，軸承是鋼的，利用膨脹系數不一樣的原理。
3、找兩個軸承，6204和6205，只要是賣軸承的都有，是標准件。
4、把兩個軸承和兩個密封圈裝上，用點黃油，裝的時候好上一些。裝的時候要注意：兩個密封圈要扣向軸承一側的方向，不能裝反了，反了會漏水，還有就是在軸的出口有一個橡膠圈，上面長滿了水垢，也要用抺布擦一下，否則也可能導致漏水。
5、回裝鋁三角架，先固定中間的三個螺絲，再上三個叉頭上的螺絲，注意方向，三個固定柱有一個短一點的，兩個稍長一點，要不裝不上。然後安上大轉輪，螺絲上緊後內桶軸與鋁三角架和大轉輪就都套到位了。
最後上緊固定鋁三角架的6個螺絲。掛上皮帶，試機。

I. 軸承怎麼換

1.核對該電動機是否是工作票上的電動機，准備材料、工具； 2.查看更換的軸承是在負載端或在風扇端；在風扇端時，將電動機的風罩取下，然後取出風扇，（注意風扇的卡子），然後用扳手擰松外油盒蓋的螺栓，並取出外油盒蓋（做好標記）。 3.用扳手將電動機的四個端蓋螺栓擰松取出，將一字改刀插入端蓋縫隙，並用榔頭輕輕敲擊，當縫隙較大時，用活動扳手將端蓋撬出，（做好標記）。 4.取出卡軸承的卡子，用抓勾將軸承拔出，取出方鍵，清洗轉子軸頸和內油盒蓋，內油盒蓋清洗完後，在抹上2/3的潤滑脂； 5.更換新的軸承，上好鍵槽的鍵，套上軸承，用銅棒均勻地敲至適當位置。 6.裝配好後，然後加入2/3的潤滑脂，套上卡軸承的卡子，同時用白沙帶穿過內油盒蓋、端蓋、外油盒蓋其中2個螺栓孔，端蓋裝回電動機的端蓋子口後，收緊白沙帶用螺栓從外油盒蓋對齊到內油盒蓋並吃住絲牙，取出白沙帶用螺栓裝回。 7.裝配按分解時的程序相反進行，裝配完畢後盤車是否靈活。 8.如需要更換的軸承在負載端，應先將電機挪開（注意電機地腳螺絲的墊片），用拉馬將靠背輪拆下，再按照上述工序拆卸更換。 9.電機回裝後連接注意同心度，在連軸器上選取4個點，用直尺及燈光檢查4個點的間隙是否一致，如不一致，調整電機位置； 10.清理工作現場，會同值班員用500V搖表搖測電動機絕緣合格。

J. 進口膠印機較嚴重的故障與排除--套印不準

具體辦法詳細解釋

套印不準即圖文和紙張之間位置配合不準確。紙張通過紙路傳遞，圖文通過水、墨路傳遞。紙路傳送不準確，水、墨路傳遞不準確，以及紙路同水、墨路的配合不準確等都可能造成套印不準。
從紙路來看，套印准確就是紙張在印刷過程中的每一環節的位置不髓時間、條件的變化而變化，只要其位置變化就會造成套印不準。線路套印不準一般分為前後套印不準、左右套印不準、左右式前後同時套印不準(見下圖)。因此分析紙路套印不準時就要找那些造成績張位置（前後、左右、前後及左右同時）變化的因素，然後採取相應措施加以解決。

1.紙路造成正體會闖不準。
（1）規矩定位不準確仔細檢查前規和測規約工作狀況，前現什麼時候結紙張定位，例規什麼時候結紙張定位，按說明書的要求將其調節好。同時要注意前規及測規的高度是否符合要求。
（2）遞紙牙取紙不準確
①遞紙牙取紙時抖動，造成交接不穩：調節遞紙牙的靠塞，使其在輸紙板上保持靜止，而且過渡最平緩；
②遞紙牙取紙時軸向串動：調節軸向鎖緊螺母，使其有0．03mm的串動量即可；
③遞紙牙的咬力不足，紙張滑動：增大咬力，尤其是高速時應注意這一點（主要是由紙張的慣性引起的）；
④遞紙牙開閉牙時間不準確：重新調整開閉牙時間。
（3）遞紙牙和規矩之間配合不準確
①遞紙牙還未取紙時，規矩部分已放開紙張：調節規矩使遞紙牙和規矩之間有共同的交接時間；
②規矩還未定位完畢：遞紙牙就取紙，按上述調節；
③遞紙牙叼紙離開輸紙板時，規矩部分還未放紙：調節規矩使其提前放紙；
④上擺式遞紙牙的牙墊高低不合適：太低，容易對紙張形成沖擊，使紙張移位；太高，遞紙牙合牙時將紙張向上拉，紙張的位置也會發生變化。應仔細檢查其在輸紙板上的高低位置。一般其高度應為：紙張厚度+0．2mm，即與前規帽和側規壓板的高度一致。
（4）遞紙牙和前傳紙滾筒（或壓印滾筒）之間的交接不準確
①交接時間太短：調整相應開閉牙凸輪的位置；②牙墊之間的距離不合適：重新調節，使其距離為：紙厚+0.2mm。不過一般此距離不宜調節。
（5）壓印滾筒咬牙的咬力不足，紙張在壓印滾筒內滑動
①牙片的壓力太小：增大牙片的壓力；
②牙墊的摩擦系數太小：更換牙墊；
③油墨的粘度太大，加調墨油或撤粘劑降低油墨的粘度；
④橡皮布表面發粘：更換橡皮布；
⑤印刷壓力太大：減小印刷壓力。
（6）後傳紙滾筒咬牙的咬力不足，紙張在咬牙內滑動由於一般機器上的後傳紙滾筒都參與了後半部分的印刷過程，所以對其要求同壓印滾筒。其故障排除方法同上。
（7）其它滾筒咬牙的咬力不足其故障排除方法可參照（4）、（5）進行。
（8）收紙鏈排的咬力不足其故障排除方法同（6）。
（9）所有滾筒的軸向串動都會造成套印不準限制滾筒的軸向串動一般用的都是雙螺母機構。如發現軸向串動量超過規定要求（＞0．03mm），調整鎖緊螺母，一般應使其完全鎖緊後，再反轉三分之一轉即可。調完後，一定要把螺母鎖緊。軸向推力軸承磨損也會造成滾筒的軸向串動，如有磨損應及時更換。更精確的話，可用百分表檢測。
2.紙路造成的局部套印不準。局部套印不準指的是：紙張的局部位置在印刷過程中出現相對滑動。
（1）只有兩個前規定位時，紙張在到達前規時，中間部位向前突出，紙越軟，這種情況越突出。降低速度或增加前規的數目．從而使紙張前日在規矩處准確定位。
（2）送紙牙上個別叼牙的咬力不足，從而使該處紙張的前四位置發生變化增大壓力或更換牙墊。
（3）遞紙牙的咬紙量不均勻，一邊多，一邊少，咬紙量少的部位容易出現相對滑動。調節前規使其咬紙量均勻。
（4）壓印滾筒上個別咬牙的咬力不足更換牙墊或增大咬紙力。
（5）局部印刷壓力過大，造成紙張前進的阻力增大，從而造成該處的紙張得動檢查橡皮布和襯墊，重校印刷壓力。
（6）印版表面圖文分布不合理實地面積大的部位，紙張容易出現相對滑動，加調墨油或減小印刷壓力。
（7）紙張通水膨脹，從而造成紙張後半部分甩角將紙張印刷前進行調濕處理。
3.水、墨路造成的合印不準。
（1）印版松動由於印版松動，因而印跡的位置在印刷過程中是變化的，所以不可能套印准確。調整緊固螺釘，卡緊印版。
（2）印版下面的包襯不合適，使印跡變大或變小，從而造成套印不準重新檢測襯墊的厚度，按技術說明書重新墊包襯。
（3）橡皮市松動由於橡皮布松動，因而每次的印跡位置都有所變化，從而造成套印不準。
（4）上水量太大，致使紙張的張力變小，紙張容易受拉變形減小上水量。
（5）上墨量太大，致使紙張在叼牙中滑動降低油墨的粘度。
4.製版部分造成的套印不準。
（1）拼版拼的不準印刷時以十字線或角線為基準線，拼版時也是以十字線式均線為基準。如果圖文與規矩線之間的位置配合不準確，則印刷時要套印准確是極其困難的，有時甚至是不可能的。因而應最大限度地提高拼版的精度。
（2）曬版時曬的不準如果是一曬的活，一般不存在這個問題。兩曬或兩曬以上的活就容易出現這樣的問題。因而應盡可量避免曬兩曬以上的活。如必須這樣做，則應先曬台紙。
（3）拉版時版材變形由於印版抵抗變形的能力差，受到較大的力後容易出現變形，有時甚至會出現裂口。因而拉版時不宜用太大的力，拉不動時應仔細查找原因。
（4）工藝編排造成的套印不準
①多色疊印的活容易出現套印不準，疊印的次數越多，誤差的可能性就越大，因而應盡量減少疊印次數；②多色疊印的反白字或線條最容易出現套印不準，因而在這些場合應盡量採用專色代替疊印。另外也可採用合理的工藝使疊印次數最少，造成誤差的可能性也就最小。